CN209348371U - 一种抗腐蚀石墨吸收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种抗腐蚀石墨吸收器，包括防爆端、上盖板、气液混合式、废气入口、气液分离室、空气检测装置、冷却液装置、冷却段、出液口、出气口、下盖板以及支撑架，所述防爆端位于上盖板顶端，所述防爆端包括第一防爆端和第二防爆端，所述第一防爆端包括壳体和阀门，所述阀门处设置有压力传感器，所述压力传感器与控制中心相连接，所述压力传感器为检测壳体内的压力，所述阀门连接于所述壳体，且所述阀门设置成能够在壳体内的压力超过第一预设压力值1Mpa时，相对所述壳体枢转打开，所述下盖板出设置有第二防爆装置，所述第二防爆装置与上述控制中心相连接，在第一防爆端不工作时，第二防爆端开始工作。

Description

一种抗腐蚀石墨吸收器

技术领域

本实用新型涉及石墨吸收器技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀石墨吸收器。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，在工业发展中经常会排放大量的氯化氢或二氧化硫等腐蚀性气体需要进行吸收处理，既可以保护环境，又可以回收化工原料再利用，目前化学反应中残留的废气在进行处理后，成品酸浓度底，成品酸温度高，吸收效果差，主体之间的连接处隔酸性能差，气液在反应时气压难以稳定，且在废气处理好后不能有效检测到尾气的酸度是否超标，如果直接排出会导致污染环境，因此针对上述问题，我们提出了一种抗腐蚀石墨吸收器。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种抗腐蚀石墨吸收器。

一种抗腐蚀石墨吸收器，包括防爆端、上盖板、气液混合室、废气入口、气液分离室、空气检测装置、控制中心、冷却液装置、出液口、出气口、下盖板以及支撑架，所述防爆端位于上盖板顶端，所述防爆端包括第一防爆端和第二防爆端，所述第一防爆端包括壳体和阀门，所述阀门处设置有压力传感器，所述压力传感器与控制中心相连接，所述压力传感器为检测壳体内的压力，所述阀门连接于所述壳体，且所述阀门设置成能够在壳体内的压力超过第一预设压力值1Mpa时，相对所述壳体枢转打开，所述上盖板的右下侧设置有第二防爆端，所述第二防爆端与上述控制中心相连接，在第一防爆端不工作时，第二防爆端工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下盖板与上盖板大小形状相同，位于抗腐蚀石墨吸收器的两端，所述下盖板与支撑架相连接，所述支撑架下端连接有滑轮，所述滑轮上方与支撑架连接有刹车装置，所述刹车装置包括刹车片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液装置的出水口设置有温度控制装置，所述温度控制装置与控制中心相连接，所述冷却液装置与冷水机相连接，所述冷水机和冷却液装置与控制中心电连接，温度控制器的温度高于80°时，控制中心控制冷水机开启对石墨吸收器进行降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板下端与气液混合室相连接，所述气液混合室右侧设置有废气入口，所述气液混合室下端连接有气液分配室，所述气液分配室连接有石墨管道，所述石墨管道为改性聚丙烯石墨管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气液分离室连接冷却段，所述冷却段包括冷却液装置，所述冷却液装置上设置有石墨翅片，所述冷却段右下侧设置有出液口，所述冷却段的左上角上设置有出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液装置包括液冷管，所述液冷管之间设置有扰流板，所述扰流板设置为波浪形的夹板，所述扰流板上均开2CM的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气检测装置设置在所述出气口正下方与下盖板相接触，空气检测装置包括壳体、进气口、排气口、检测管道、微控制器，所述检测管道包括对CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCI、HCN、NH3、PH3及多种有毒有机化合物的检测，所述空气检测装置与所述控制中心相连接，所述控制中心接收所述空气检测装置的检测结果，当检测气体浓度大于设定值时，控制中心关闭出气口，通向出气口的气体重新进入气液分离室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气液混合室的左侧设置有药液加入装置，所述药液加入装置与控制中心相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气入口安装有颗粒过滤装置，所述颗粒过滤装置包括颗粒收集装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨管道内设置有HET酸树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过废气入口安装有颗粒过滤装置从开始就可以过滤大颗粒的污染物，然后统一收集，避免了大颗粒进吸收器，造成吸收器的损坏；2、本实用新型在气液混合室上方设置第一防爆端和第二防爆端，第二防爆端为备用防爆端，在第一防爆端失去作用时，第二防爆端起工作，对气液混合室起防爆作用；3、本实用新型设置有可拆卸的移动滑轮，方便移动，在不需要滑轮的时候直接把滑轮卸下来，简单实用；4、本实用新型设置冷却液装置与冷水机相连接，在也冷装置中的温度过高时，打开冷水机，快速降温；5、本实用新型结构紧凑，吸收效果好，抗腐蚀性能好，抗震性能好，抗冲击性强，使用寿命长、操作稳定易于维修，适用性强，可以有效检测排放尾气是否超标，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种抗腐蚀石墨吸收器，包括防爆端、上盖板、气液混合室、废气入口、气液分离室、空气检测装置、控制中心、冷却液装置、出液口、出气口、下盖板以及支撑架，所述防爆端位于上盖板2顶端，所述防爆端包括第一防爆端1和第二防爆端3，所述第一防爆端包括壳体和阀门，所述阀门处设置有压力传感器，所述压力传感器与控制中心相连接，所述压力传感器为检测壳体内的压力，所述阀门连接于所述壳体，且所述阀门设置成能够在壳体内的压力超过第一预设压力值1Mpa时，相对所述壳体枢转打开，所述上盖板的右下侧设置有第二防爆端，所述第二防爆端与上述控制中心相连接，在第一防爆端不工作时，第二防爆端工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下盖板与上盖板大小形状相同，位于抗腐蚀石墨吸收器的两端，所述下盖板与支撑架14相连接，所述支撑架14下端连接有滑轮，所述滑轮为可拆卸结构，所述支撑架下方为中空结构，所述滑轮设置有与支撑架中中空结构相对应的凸起结构，所述滑轮上方与支撑架连接有刹车装置，所述刹车装置包括刹车片，方便小幅度的移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液装置的出水口10设置有温度控制装置，所述温度控制装置与控制中心相连接，所述冷却液装置的进水口11与冷水机12相连接，所述冷水机和冷却液装置与控制中心电连接，温度控制器的温度高于80°时，控制中心控制冷水机开启对石墨吸收器进行降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板下端与气液混合室5相连接，所述气液混合室右侧设置有废气入口4，所述气液混合室下端连接有气液分配室8，所述气液分配室连接有石墨管道，所述石墨管道为改性聚丙烯石墨管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气液分离室连接冷却段，所述冷却段包括冷却液装置，所述冷却液装置上设置有石墨翅片，所述冷却段右下侧设置有出液口13，所述冷却段的左上角上设置有出气口9。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液装置包括液冷管，所述液冷管之间设置有扰流板，所述扰流板设置为波浪形的夹板，所述扰流板上均开2CM的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气检测装置设置在所述出气口正下方与下盖板相接触，空气检测装置包括壳体、进气口、排气口、检测管道、微控制器，所述检测管道包括对CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、HCI、NH3、PH3及多种有毒有机化合物的检测，所述空气检测装置与所述控制中心相连接，所述控制中心接收所述空气检测装置的检测结果，当检测气体浓度大于设定值时，控制中心关闭出气口，通向出气口的气体重新进入气液分离室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气液混合室的左侧设置有药液加入管道6，所述药液加入管道与药液加入装置7相连接，所述药液加入装置与控制中心相连接，受控于控制中心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气入口安装有颗粒过滤装置，所述颗粒过滤装置包括颗粒收集装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨管道内设置有HET酸树脂。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：包括防爆端、上盖板、气液混合室、废气入口、气液分离室、空气检测装置、控制中心、冷却液装置、出液口、出气口、下盖板以及支撑架，所述防爆端位于上盖板顶端，所述防爆端包括第一防爆端和第二防爆端，所述第一防爆端包括壳体和阀门，所述阀门处设置有压力传感器，所述压力传感器与控制中心相连接，所述压力传感器为检测壳体内的压力，所述阀门连接于所述壳体，且所述阀门设置成能够在壳体内的压力超过第一预设压力值1Mpa时，相对所述壳体枢转打开，所述上盖板的右下侧设置有第二防爆端，所述第二防爆端与上述控制中心相连接，在第一防爆端不工作时，第二防爆端工作。

2.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述下盖板与上盖板大小形状相同，位于抗腐蚀石墨吸收器的两端，所述下盖板与支撑架相连接，所述支撑架下端连接有滑轮，所述滑轮上方与支撑架连接有刹车装置，所述刹车装置包括刹车片。

3.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述冷却液装置的出水口设置有温度控制装置，所述温度控制装置与控制中心相连接，所述冷却液装置与冷水机相连接，所述冷水机和冷却液装置与控制中心电连接，温度控制器的温度高于80°时，控制中心控制冷水机开启对石墨吸收器进行降温。

4.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述上盖板下端与气液混合室相连接，所述气液混合室右侧设置有废气入口，所述气液混合室下端连接有气液分配室，所述气液分配室连接有石墨管道，所述石墨管道为改性聚丙烯石墨管道。

5.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述气液分离室连接冷却段，所述冷却段包括冷却液装置，所述冷却液装置上设置有石墨翅片，所述冷却段右下侧设置有出液口，所述冷却段的左上角上设置有出气口。

6.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述冷却液装置包括液冷管，所述液冷管之间设置有扰流板，所述扰流板设置为波浪形的夹板，所述扰流板上均开2CM的圆孔。

7.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述空气检测装置设置在所述出气口正下方与下盖板相接触，空气检测装置包括壳体、进气口、排气口、检测管道、微控制器，所述检测管道包括对CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3及多种有毒有机化合物的检测，所述空气检测装置与所述控制中心相连接，所述控制中心接收所述空气检测装置的检测结果，当检测气体浓度大于设定值时，控制中心关闭出气口，通向出气口的气体重新进入气液分离室。

8.根据权利要求1所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述气液混合室的左侧设置有药液加入装置，所述药液加入装置与控制中心相连接。

9.根据权利要求4所述一种抗腐蚀石墨吸收器，其特征在于：所述石墨管道内设置有HET酸树脂。