CN209348336U - 一种滤气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤气装置，包括有除尘箱，所述除尘箱一侧设置有进风口，所述除尘箱的另一侧设置有出风口，所述除尘箱内通过隔板分隔有第一除尘区与第二除尘区，所述隔板一端与所述除尘箱内壁之间设置有间隙，所述第一除尘区通过所述间隙与所述第二除尘区相互连通，所述第一除尘区内设置有若干个磁性除尘板，所述磁性除尘板正对于所述进风口，相邻的所述磁性除尘板之间错位设置，使所述第一除尘区内形成一个迂回的通风通道，所述除尘箱的底面正对所述磁性除尘板的位置设置有第一电动门，本实用新型可对磁性杂质进行有效吸附过滤，可对磁性杂质进行重新回收利用，提高过滤效果的同时，延长滤芯使用寿命。

Description

一种滤气装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化设备，尤其涉及一种滤气装置。

背景技术

对空气净化经常使用到滤芯对空气的大颗粒物质进行过滤，从而达到净化空气的目的，滤芯过滤相对于其他如电离式、臭氧式等净化结构更加简单，使用范围更广，但滤芯在长期使用过程中通常会存在一个问题，空气中的杂质会粘附在滤芯表面，降低滤芯的通气量、使用寿命，尤其在烟尘环境较大的情况下，空气中的杂质如磁性物，可通过收集对其重新回收利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种滤气装置，可对空气中的磁性物单独过滤，减少其粘附在滤芯表面，提高滤芯使用寿命。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种滤气装置，包括有除尘箱，所述除尘箱一侧设置有进风口，所述除尘箱的另一侧设置有出风口，所述除尘箱内通过隔板分隔有第一除尘区与第二除尘区，所述隔板一端与所述除尘箱内壁之间设置有间隙，所述第一除尘区通过所述间隙与所述第二除尘区相互连通，所述第一除尘区内设置有若干个磁性除尘板，所述磁性除尘板正对于所述进风口，相邻的所述磁性除尘板之间错位设置，使所述第一除尘区内形成一个迂回的通风通道，所述除尘箱的底面正对所述磁性除尘板的位置设置有第一电动门，所述第一电动门的下方设置有第一集灰斗，所述第一集灰斗的底端设置有第一集灰桶，所述第二除尘区内设置有精滤装置。

本实用新型包括有一种滤气装置，包括有除尘箱，除尘箱一侧设置有进风口，除尘箱的另一侧设置有出风口，除尘箱内通过隔板分隔有第一除尘区与第二除尘区，第一除尘区与第二除尘区可分别对空气进行粗过滤与精过滤，隔板一端与除尘箱内壁之间设置有间隙，第一除尘区内经过粗过滤的气体从间隙处进入到第二除尘区内，第一除尘区内设置有若干个磁性除尘板，磁性除尘板正对于进风口，相邻的磁性除尘板之间错位设置，使第一除尘区内形成一个迂回的通风通道，磁性除尘板可对空气中磁性物质进行吸附，对磁性物进行收集回收，空气在迂回的通风通道内流动时，对空气中的磁性杂质重复吸附，回收效果更好，除尘箱底面设置的第一电动门在除尘时处于常闭状态，当需要对磁性除尘板上的磁性杂质回收时，可打开第一电动门，使磁性杂质能从第一电动门处掉落至第一集灰斗，再从第一集灰斗进入到第一集灰桶内，因此，本实用新型可加强对空气的净化效果，并且能将空气中磁性杂质的吸附净化与其他非磁性杂质的吸附净化分开，方便对磁性杂质进行收集再循环利用，更加环保，并且能有效提高滤芯的使用寿命，提高过滤效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性除尘板包括有积尘套、设置于所述积尘套内的磁性板，所述积尘套包括有若干个积尘板，所述磁性板一侧设置有若干个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端传动连接于所述积尘板的一侧，所述伸缩气缸沿远离所述磁性板的方向来回运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁性除尘板包括有电磁铁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一电动门包括有设置于所述除尘箱底面的电动百叶风口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述精滤装置包括有不少于一个的滤气筒，所述滤气筒通过管路与所述出风口相互连通，所述滤气筒与所述出风口的管路连接处设置有吸气泵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘箱的底面正对所述滤气筒的位置设置有第二电动门，第二电动门与所述第一电动门结构相同，所述第二电动门的下方设置有第二集灰斗，所述第二集灰斗的底端设置有第二集灰桶。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滤气筒为脉冲反吹自洁式空气过滤器。

采用上述进一步方案的有益效果是：对磁性杂质的回收更加方便，并且进一步提高过滤效果，延长滤芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的实施例一结构示意图。

图中：1-除尘箱、2-进风口、3-出风口、4-第一除尘区、5-第二除尘区、6-隔板、7-第一集灰斗、8-第一集灰桶、9-积尘板、10-磁性板、11-第一电动门、12-第二电动门、13-第二集灰斗、14-第二集灰桶、15-滤气筒。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种滤气装置，包括有除尘箱1，所述除尘箱1一侧设置有进风口2，所述除尘箱1的另一侧设置有出风口3，所述除尘箱1内通过隔板6分隔有第一除尘区4与第二除尘区5，所述隔板6一端与所述除尘箱1内壁之间设置有间隙，所述第一除尘区4通过所述间隙与所述第二除尘区5相互连通，所述第一除尘区4内设置有若干个磁性除尘板，所述磁性除尘板正对于所述进风口2，相邻的所述磁性除尘板之间错位设置，使所述第一除尘区4内形成一个迂回的通风通道，所述除尘箱1的底面正对所述磁性除尘板的位置设置有第一电动门11，所述第一电动门11的下方设置有第一集灰斗7，所述第一集灰斗7的底端设置有第一集灰桶8，所述第二除尘区5内设置有精滤装置。

由上述可知，本实用新型包括有一种滤气装置，包括有除尘箱1，除尘箱1一侧设置有进风口2，除尘箱1的另一侧设置有出风口3，除尘箱1内通过隔板6分隔有第一除尘区4与第二除尘区5，第一除尘区4与第二除尘区5可分别对空气进行粗过滤与精过滤，隔板6一端与除尘箱1内壁之间设置有间隙，第一除尘区4内经过粗过滤的气体从间隙处进入到第二除尘区5内，第一除尘区4内设置有若干个磁性除尘板，磁性除尘板正对于进风口2，相邻的磁性除尘板之间错位设置，使第一除尘区4内形成一个迂回的通风通道，磁性除尘板可对空气中磁性物质进行吸附，对磁性物进行收集回收，空气在迂回的通风通道内流动时，对空气中的磁性杂质重复吸附，回收效果更好，除尘箱1底面设置的第一电动门11在除尘时处于常闭状态，当需要对磁性除尘板上的磁性杂质回收时，可打开第一电动门11，使磁性杂质能从第一电动门11处掉落至第一集灰斗7，再从第一集灰斗7进入到第一集灰桶8内，因此，本实用新型可加强对空气的净化效果，并且能将空气中磁性杂质的吸附净化与其他非磁性杂质的吸附净化分开，方便对磁性杂质进行收集再循环利用，更加环保，并且能有效提高滤芯的使用寿命，提高过滤效果。

进一步作为优选的实施方式，此为实施例一，所述磁性除尘板包括有积尘套、设置于所述积尘套内的磁性板10，所述积尘套包括有若干个积尘板9，所述磁性板10一侧设置有若干个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端传动连接于所述积尘板9的一侧，所述伸缩气缸沿远离所述磁性板10的方向来回运动，在对空气进行净化时，积尘板9相互靠近，积尘套内形成密闭的空间，磁性板10收纳在密闭空间内，由于磁性板10带有磁性，使得积尘板9也同样的带有磁性，空气经过磁性除尘板附近时，空气中的磁性杂质会被吸附到积尘板9表面，当不需要对空气进行净化时，伸缩气缸可推动积尘板9远离磁性板10，使积尘板9消磁，积尘板9上的磁性杂质掉落到第一集灰斗7内，由第一集灰桶8完成对磁性杂质的收集。

进一步作为优选的实施方式，此为实施例二，所述磁性除尘板包括有电磁铁，磁性除尘板可直接设置为电磁铁，在需要对空气除尘时，对磁性除尘板通电，使磁性除尘板带电，从而对空气中的磁性杂质吸附净化，当不需要对空气进行净化时，取消对磁性除尘板的通电即可。

进一步作为优选的实施方式，所述第一电动门11包括有设置于所述除尘箱1底面的电动百叶风口，电动百叶风口可以百叶开闭的形式对风口进行自动开闭，使用时更加方便。

进一步作为优选的实施方式，所述精滤装置包括有不少于一个的滤气筒15，所述滤气筒15通过管路与所述出风口3相互连通，所述滤气筒15与所述出风口3的管路连接处设置有吸气泵，当对空气净化时，吸气泵工作，使空气经过滤气筒15进入到滤气筒15内部，再通过管路从出风口3处排出经过净化后的气体。

进一步作为优选的实施方式，所述除尘箱1的底面正对所述滤气筒15的位置设置有第二电动门12，第二电动门12与所述第一电动门11结构相同，所述第二电动门12的下方设置有第二集灰斗13，所述第二集灰斗13的底端设置有第二集灰桶14，当需要对滤气筒15进行清洁时，可打开第二电动门12，使滤气筒15表面的灰尘掉落至第二集灰斗13内。

进一步作为优选的实施方式，所述滤气筒15为脉冲反吹自洁式空气过滤器，脉冲反吹自洁式空气过滤器的主要部件包括：空气滤筒、脉冲反吹系统、净气室、框架、控制系统，反吹系统由气动隔膜阀、电磁阀、专用喷嘴及压缩空气管路组成，控制系统主要由脉冲控制仪、差压变送器、控制电路等组成，自洁式空气过滤器的净气室出口与空出风口3连接，在负压的作用下，从除尘箱1中吸入空气，空气经过过滤筒，灰尘被滤料阻挡，无数小颗粒粉尘在滤料的迎风表面形成一层尘膜，尘膜可使过滤效果有所提高，同时也使气流阻力增大。当阻力增至高限600Pa时，由压差变送器将阻力信号传给脉冲控制仪中的电脑，电脑发出指令，自洁系统开始工作；电磁阀接到指令后，按程序控制、驱动隔膜阀，隔膜阀瞬间释放出压缩空气，其压力为600～800kPa，经喷嘴整流后，自滤筒内部反吹滤筒，将滤料外表面的粉尘吹落，阻力随之下降，当阻力达到滤料的初始阻力约为150Pa时，自洁系统停止工作。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种滤气装置，包括有除尘箱(1)，所述除尘箱(1)一侧设置有进风口(2)，所述除尘箱(1)的另一侧设置有出风口(3)，其特征在于：所述除尘箱(1)内通过隔板(6)分隔有第一除尘区(4)与第二除尘区(5)，所述隔板(6)一端与所述除尘箱(1)内壁之间设置有间隙，所述第一除尘区(4)通过所述间隙与所述第二除尘区(5)相互连通，所述第一除尘区(4)内设置有若干个磁性除尘板，所述磁性除尘板正对于所述进风口(2)，相邻的所述磁性除尘板之间错位设置，使所述第一除尘区(4)内形成一个迂回的通风通道，所述除尘箱(1)的底面正对所述磁性除尘板的位置设置有第一电动门(11)，所述第一电动门(11)的下方设置有第一集灰斗(7)，所述第一集灰斗(7)的底端设置有第一集灰桶(8)，所述第二除尘区(5)内设置有精滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种滤气装置，其特征在于：所述磁性除尘板包括有积尘套、设置于所述积尘套内的磁性板(10)，所述积尘套包括有若干个积尘板(9)，所述磁性板(10)一侧设置有若干个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端传动连接于所述积尘板(9)的一侧，所述伸缩气缸沿远离所述磁性板(10)的方向来回运动。

3.根据权利要求1所述的一种滤气装置，其特征在于：所述磁性除尘板包括有电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种滤气装置，其特征在于：所述第一电动门(11)包括有设置于所述除尘箱(1)底面的电动百叶风口。

5.根据权利要求1所述的一种滤气装置，其特征在于：所述精滤装置包括有不少于一个的滤气筒(15)，所述滤气筒(15)通过管路与所述出风口(3)相互连通，所述滤气筒(15)与所述出风口(3)的管路连接处设置有吸气泵。

6.根据权利要求5所述的一种滤气装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底面正对所述滤气筒(15)的位置设置有第二电动门(12)，第二电动门(12)与所述第一电动门(11)结构相同，所述第二电动门(12)的下方设置有第二集灰斗(13)，所述第二集灰斗(13)的底端设置有第二集灰桶(14)。

7.根据权利要求5所述的一种滤气装置，其特征在于：所述滤气筒(15)为脉冲反吹自洁式空气过滤器。