CN209348251U - 一种制药用高效的固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:包括分离装置和舱门,分离装置的内部一侧固定连接有分离室,分离装置的前面活动连接有舱门,输送管道的一侧设置有储液箱,储液箱的一侧固定连接有出料口,分离装置的顶部另一侧固定连接有控制箱,分离装置的底部一侧嵌入连接有输送管道,该种制药用高效的固液分离装置,设置有储料仓可对药品进行储存,可有效的达到及时上料的效果,透明顶盖可查看储料仓内的用料情况,设置有加热器可加快药液的液化速度,利用温度控制器可有效的对控制加热温度,设置有细筛网可有效的将分离出来的药液进行二次分离,设置有压力变送器可有效的监控集液室内的集药情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工技术领域,具体为一种制药用高效的固液分离装置。
背景技术
固液分离装置,是一种通过机械手段将固体和液体进行分离的装置,但现有的制药用固液分离装置,第一,实用性不高,在分离装置对药物进行分离时,不能良好的把握上料情况,常常出现空机运行的现象,浪费生产时间;第二,分离速度慢,且药物得不到充分的发挥,从而浪费了工作时间和资源;第三,通过滚筒分离后的药物就直接进行使用,使药液中残留的药渣得不到良好的,从而降低药物固液的分离质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便且高效的制药固液分离装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用高效的固液,包括分离装置、分离室和舱门,所述分离装置包括分离室、进料口、旋转轴心、滚筒、筛网、加热器、温度控制器、细筛网、集液室、压力变送器、药渣收集箱、电磁阀、电机、吸渣装置,所述分离装置的内部一侧固定连接有分离室,所述分离室的内部顶部设置有滚筒,且所述滚筒与旋转轴心固定连接,所述分离室靠近滚筒的底部一侧设置有加热器,所述加热器的一侧设置有温度控制器,所述分离室靠近加热器的底部设置有细筛网,所述集液室的内部底部一侧设置有压力变送器,所述滚筒的底部另一侧和细筛网的一侧均设置有吸渣装置,所述分离装置的前面活动连接有舱门,所述分离装置的底部四角固定连接有支脚,所述分离装置的顶部一侧设置有储料仓,所述储料仓包括控制器、活动挡板,所述储料仓的内部镂空部位设置有连接有活动挡板,所述储料仓的顶部一侧通过活动安装块活动连接有透明顶盖,所述分离装置的顶部另一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的前面嵌入连接有显示器,所述分离装置的底部一侧嵌入连接有输送管道,所述输送管道的一侧设置有储液箱,所述储液箱的一侧固定连接有出料口,所述出料口的中间部位活动连接有控制阀。
进一步的,所述温度控制器与加热器电性连接,且温度控制器与控制箱和显示器电性连接。
进一步的,所述细筛网固定连接在分离室的内部中间部位。
进一步的,所述压力变送器与电磁阀电性连接。
进一步的,所述吸渣装置与YVF2电机电性连接,所述吸渣装置与控制器电性连接。
进一步的,所述储料仓固定连接在分离装置上,所述活动挡板与控制器电性连接。
进一步的,所述储液箱嵌套连接在输送管道上,且储液箱通过输送管道与分离装置相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用储料仓可对药品进行储存,储料仓与活动挡板配合使用,可有效的达到及时上料的效果,通过透明顶盖可查看储料仓内的用料情况,避免出现空机运行的现象,提高了分离装置的实用性。
(2)通过加热器可加快药液的液化速度,利用温度控制器可有效的对控制加热温度,以保证药液的分离质量。
(3)采用细筛网可有效的将分离出来的药液进行二次分离,防止一些残渣流入到集液室内,从而降低药液生产质量的现象。
(4)采用压力变送器可有效的监控集液室内的集药情况,由储液箱对药液进行储存,以便工作人员对药液进行加工。
附图说明
图1是本实用新型一种制药用高效的固液分离装置整体结构图;
图2是本实用新型的一种制药用高效的固液分离装置剖视图;
图3是本实用新型的一种制药用高效的固液分离装置储料仓内部结构图。
图中:1、分离装置,101、分离室,102、进料口,103、旋转轴心,104、滚筒,105、筛网,106、加热器,107、温度控制器,108、细筛网,109、集液室,1010、压力变送器,1011、药渣收集箱,1012、电磁阀,1013、电机,1014、吸渣装置,2、舱门,3、支脚,4、储料仓,401、控制器,402、活动挡板,5、透明顶盖,6、控制箱,7、显示器,8、输送管道,9、储液箱,10、出料口, 11、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种制药用高效的固液分离装置,包括分离装置1、分离室101和舱门2,分离装置1包括分离室101、进料口102、旋转轴心103、滚筒104、筛网105、加热器106、温度控制器107、细筛网108、集液室109、压力变送器1010、药渣收集箱1011、电磁阀1012、电机1013、吸渣装置1014,分离装置1的内部一侧固定连接有分离室101,分离室101的内部顶部设置有滚筒104,且滚筒104与旋转轴心103固定连接,分离室101靠近滚筒104的底部一侧设置有加热器106,加热器106 的一侧设置有温度控制器107,温度控制器107与加热器106电性连接,且温度控制器107与控制箱6和显示器7电性连接,有利于对温度进行控制,分离室 101靠近加热器106的底部设置有细筛网108,细筛网108固定连接在分离室101 的内部中间部位,有利于对药物进行二次分离,集液室109的内部底部一侧设置有压力变送器1010,压力变送器1010与电磁阀1012电性连接,对电磁阀1012 进行控制,滚筒104的底部另一侧和细筛网108的一侧均设置有吸渣装置1014,吸渣装置1014与电机1013电性连接,吸渣装置1014与控制器401电性连接,对分离后的固体药渣进行吸附,分离装置1的前面活动连接有舱门2,分离装置 1的底部四角固定连接有支脚3,分离装置1的顶部一侧设置有储料仓4,储料仓4包括控制器401、活动挡板402,储料仓4的内部镂空部位设置有连接有活动挡板402,储料仓4的顶部一侧通过活动安装块活动连接有透明顶盖5,储料仓4固定连接在分离装置1上,活动挡板402与控制器401电性连接,对药物进行储存,分离装置1的顶部另一侧固定连接有控制箱6,控制箱6的前面嵌入连接有显示器7,分离装置1的底部一侧嵌入连接有输送管道8,输送管道8的一侧设置有储液箱9,储液箱9嵌套连接在输送管道8上,且储液箱9通过输送管道8与分离装置1相连接,对分离后的药液进行储存,储液箱9的一侧固定连接有出料口10,出料口10的中间部位活动连接有控制阀11。
本实用新型的使用方法为:
(1)在工作时,工作人员接通电源,将需要分离的药物倒入储料仓4,药物通过进料口102进入到滚筒104内,加料完成后,工作人员再通过控制箱6 上的控制按钮驱使控制器401将活动挡板402关闭,再通过在储料仓4内进行加料,工作人员可通过透明顶盖5对储料仓4内的用料情况进行查看,以便及时的进行加料。
(2)当物料在滚筒104内后,工作人员可通过控制按钮将加热器106打开,再通过操作控制按钮通过温度控制器107对加热器106的温度进行调节,再通过控制按钮启动YVF2电机1013,由YVF2电机1013带动旋转轴心103进行转动,旋转轴心103驱使滚筒104进行高速旋转,以此来使固液进行分离,而加热器 106可使药品进行加速液化,以此来保证药液的充分蒸发,在高速旋转过程中分离出来的液体和碎渣则通过筛网105流出,而细筛网108则会将分离出来的药液进行二次分离,碎渣则会被细筛网108进行筛除,当滚筒104停止工作时控制器401则会驱使吸渣装置1014运行,由吸渣装置1014对滚筒104和细筛网 108上的固体药品进行吸附,再通过管道流入到药渣收集箱1011内进行储存,当吸渣装置1014工作完成后控制器401将活动挡板402打开,将储料仓4内的药品送入到滚筒104内,以此循环往复,工作人员可通过打开舱门2定期的对药渣收集箱和滤网进行清理。
(3)当药液通过细筛网108流入到集液室109内后,集液室109对药液进行收集,当药液收集达到一定程度时,压力变送器1010会驱使输送管道8内的电磁阀1012打开,药液会通过输送管道8流入到储液箱9内进行集装,以便工作人员进行使用。
本实用新型采用储料仓4可对药品进行储存,储料仓4与活动挡板402配合使用,可有效的达到及时上料的效果,通过透明顶盖5可查看储料仓4内的用料情况,避免出现空机运行的现象,提高了分离装置1的实用性;同时,通过加热器106可加快药液的液化速度,利用温度控制器107可有效的对控制加热温度,以保证药液的分离质量;采用细筛网108可有效的将分离出来的药液进行二次分离,防止一些残渣流入到集液室109内,从而降低药液生产质量的现象;采用压力变送器1010可有效的监控集液室109内的集药情况,由储液箱 9对药液进行储存,以便工作人员对药液进行加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:包括分离装置(1)和舱门(2),所述分离装置(1)包括分离室(101)、进料口(102)、旋转轴心(103)、滚筒(104)、筛网(105)、加热器(106)、温度控制器(107)、细筛网(108)、集液室(109)、压力变送器(1010)、药渣收集箱(1011)、电磁阀(1012)、电机(1013)、吸渣装置(1014),所述分离装置(1)的内部一侧固定连接有分离室(101),所述分离室(101)的内部顶部设置有滚筒(104),且所述滚筒(104)与旋转轴心(103)固定连接,所述分离室(101)靠近滚筒(104)的底部一侧设置有加热器(106),所述加热器(106)的一侧设置有温度控制器(107),所述分离室(101)靠近加热器(106)的底部设置有细筛网(108),所述集液室(109)的内部底部一侧设置有压力变送器(1010),所述滚筒(104)的底部另一侧和细筛网(108)的一侧均设置有吸渣装置(1014),所述分离装置(1)的前面活动连接有舱门(2),所述分离装置(1)的底部四角固定连接有支脚(3),所述分离装置(1)的顶部一侧设置有储料仓(4),所述储料仓(4)包括控制器(401)、活动挡板(402),所述储料仓(4)的内部镂空部位设置有连接有活动挡板(402),所述储料仓(4)的顶部一侧通过活动安装块活动连接有透明顶盖(5),所述分离装置(1)的顶部另一侧固定连接有控制箱(6),所述控制箱(6)的前面嵌入连接有显示器(7),所述分离装置(1)的底部一侧嵌入连接有输送管道(8),所述输送管道(8)的一侧设置有储液箱(9),所述储液箱(9)的一侧固定连接有出料口(10),所述出料口(10)的中间部位活动连接有控制阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:所述温度控制器(107)与加热器(106)电性连接,且温度控制器(107)与控制箱(6)和显示器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:所述细筛网(108)固定连接在分离室(101)的内部中间部位。
4.根据权利要求1所述的一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:所述压力变送器(1010)与电磁阀(1012)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:所述吸渣装置(1014)与电机(1013)电性连接,所述吸渣装置(1014)与控制器(401)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:所述储料仓(4)固定连接在分离装置(1)上,所述活动挡板(402)与控制器(401)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种制药用高效的固液分离装置,其特征在于:所述储液箱(9)嵌套连接在输送管道(8)上,且储液箱(9)通过输送管道(8)与分离装置(1)相连接。
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CN111871041A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-03 | 蚌埠鲲鹏食品饮料有限公司 | 一种应用于茶饮料加工的除杂装置 |
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