CN209348219U - 滤网组件与液体容器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种滤网组件与液体容器，滤网组件包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网上设有第一滤孔，所述第二滤网套设于所述第一滤网的外部，所述第二滤网上设有第二滤孔，所述第二滤网能够相对于所述第一滤网运动，以使所述第二滤孔与所述第一滤孔相互重合或相互错开。本申请可以使滤网中残留的固体能够快速清除，提高滤网的清洁效果。

Description

滤网组件与液体容器

技术领域

本申请涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种滤网组件与液体容器。

背景技术

液体容器通常包括容器本体，容器本体内盛放液体。液体容器内可以设置滤网，滤网内可以放置茶叶等固体，以对液体进行过滤，防止固体随液体一起倒出容器本体。

现有结构的液体容器在清洗时，滤网中残留的固体很难倒出；此外，由于滤网上设有较多的滤孔，滤网内的液体会快速地通过滤孔流出，导致滤网内难以蓄留液体，从而使滤网中残留的固体难以通过冲洗清除。

实用新型内容

本申请提供了一种滤网组件与液体容器，以使滤网中残留的固体能够快速清除，提高滤网的清洁效果。

本申请的第一方面提供了一种滤网组件，其包括：

第一滤网，所述第一滤网上设有第一滤孔；

第二滤网，套设于所述第一滤网的外部，所述第二滤网上设有第二滤孔；

所述第二滤网能够相对于所述第一滤网运动，以使所述第二滤孔与所述第一滤孔相互重合或相互错开。

可选地，所述第一滤网的外侧壁设有滑动导轨，所述滑动导轨沿所述第一滤网的周向延伸，所述第二滤网的内侧壁设有至少一个滑块，所述滑块卡接于所述滑动导轨。

可选地，所述滑动导轨包括多个滑动导轨段，多个所述滑动导轨段沿所述第一滤网的周向间隔分布，所述滑块与所述滑动导轨段一一对应。

可选地，所述滑动导轨段的延伸方向与所述第一滤网的横截面相倾斜。

可选地，所述滑动导轨段包括相邻设置的正旋导轨段与反旋导轨段，所述正旋导轨段与所述反旋导轨段的倾斜方向相反。

可选地，所述滑动导轨段的延伸方向与所述第一滤网的横截面相平行。

可选地，所述滑动导轨为连续的环形结构。

可选地，所述滑动导轨为凸条状结构，所述凸条状结构沿所述第一滤网的周向延伸。

可选地，所述第二滤网包括滤孔段与扩径段，所述扩径段位于所述滤孔段的敞口侧，所述第二滤网通过所述扩径段连接于所述第一滤网。

本申请的第二方面提供了一种液体容器，其包括本申请提供的任意一种滤网组件。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的滤网组件包括第一滤网和第二滤网，第一滤网上设有第一滤孔，第二滤网上设有第二滤孔，第二滤网套设于第一滤网的外部，且能够相对于第一滤网运动，以使第二滤孔与第一滤孔能够相互重合或相互错开；当第二滤孔与第一滤孔相互重合时，第一滤孔打开，液体能够在第一滤网的内腔与容器本体之间自由流动，从而实现过滤功能；当第二滤孔与第一滤孔相互错开时，第一滤孔关闭，液体能够蓄留于第一滤网的内腔，从而实现清洁功能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的液体容器的结构示意图；

图2为图1所示滤网组件的过滤状态的结构示意图；

图3为图1所示滤网组件的清洁状态的结构示意图；

图4为图1所示第二滤网与第一滤网连接结构示意图；

图5为图1所示滤网组件的一种结构示意图；

图6为图5所示滤网组件的爆炸结构示意图；

图7为图1所示滤网组件的另一种结构示意图；

图8为图7所示滤网组件的爆炸结构示意图。

附图标记：

1-容器本体；

10-加热装置；

12-容器盖；

14-手柄；

2-第一滤网；

20-第一滤孔；

22-滑动导轨；

220-滑动导轨段；

2200-正旋导轨段；

2202-反旋导轨段；

3-第二滤网；

30-第二滤孔；

32-滑块；

34-滤孔段；

36-扩径段。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-图8所示，本申请实施例提供了一种液体容器，其包括容器本体1和滤网组件。容器本体1能够盛放液体，容器本体1的顶部开口，并设有容器盖12，以便于向容器本体1内加入液体；容器本体1的外侧壁可以设置手柄14，以便于手持；滤网组件设置于容器本体1内，滤网组件朝向容器本体1的顶部开口的一侧敞口，以便在滤网组件的内腔中放置茶叶等固体。其中，液体容器可以不具有加热功能仅用于盛放液体(例如茶壶等)，也可以具有加热功能以对液体进行加热(例如电水壶等)，当液体容器具有加热功能时，容器本体1可以设置加热装置10对液体加热。

进一步地，本申请提供的滤网组件包括第一滤网2和第二滤网3。第一滤网2朝向容器本体1的顶部开口的一侧敞口，以便在第一滤网2的内腔中放置茶叶等固体，第一滤网2上设有第一滤孔20，并通过第一滤孔20连通第一滤网2的外部。第二滤网3套设于第一滤网2的外部，第二滤网3上设有第二滤孔30，第二滤网3能够相对于第一滤网2运动，以使第二滤孔30与第一滤孔20相互重合或相互错开；当第二滤孔30与第一滤孔20相互重合时(参见图2)，第一滤孔20打开，液体能够在第一滤网2的内腔与容器本体1之间自由流动，从而实现过滤功能；当第二滤孔30与第一滤孔20相互错开时(参见图3)，第一滤孔20关闭，液体能够蓄留于第一滤网2的内腔，从而实现清洁功能。

优选地，第二滤网3包括滤孔段34与扩径段36，扩径段36位于滤孔段34的敞口侧，第二滤网3通过扩径段36连接于第一滤网2。通过扩径段36增大了第二滤网3与第一滤网2之间的间隙，从而使第二滤网3能够更容易套装于第一滤网2，且能够根据功能要求合理布置第二滤网3与第一滤网2之间的连接结构，使第二滤网3能够相对于第一滤网2运动，增加二者连接的可靠性和使用便利性。

具体地，上述第二滤网3能够相对于第一滤网2运动，可以是指第二滤网3能够沿第一滤网2的轴线滑动，也可以是指第二滤网3能够绕第一滤网2的轴线转动。第二滤孔30可以与第一滤孔20一一对应，第二滤孔30也可以与第一滤孔20按照行列分组对应。例如，当第一滤网2沿轴线滑动时，第二滤孔30可以沿第二滤网3的周向延伸，并同时覆盖多个第一滤孔20(按行对应)；当第一滤网2绕轴线转动时，第二滤孔30可以沿第二滤网3的轴线方向延伸，并同时覆盖多个第一滤孔20(按列对应)。

进一步地，第一滤网2的外侧壁可以设有滑动导轨22，第二滤网3的内侧壁可以设有至少一个滑块32。滑块32卡接于滑动导轨22(参见图4)，使第二滤网3可靠连接于第一滤网2，防止第二滤网3滑脱；滑动导轨22沿第一滤网2的周向延伸，滑块32能够卡接于滑动导轨22沿周向方向的任意位置，增加二者连接的可靠性。

优选地，滑动导轨22为凸条状结构，避免削弱第一滤网2的壁厚，导致第一滤网2的强度不足，进而导致第一滤网2发生损坏；可以理解地，在第一滤网2具有较大壁厚时，也可以将滑动导轨22设置为凹槽状结构。凸条状结构沿第一滤网2的周向延伸，第二滤网3自第一滤网2的底部套设于第一滤网2，滑块32卡接于凸条状结构背离第一滤网2的底部的一侧，并沿凸条状结构背离第一滤网2的底部的一侧的表面滑动。其中，第一滤网2背离凸条状结构的一侧可以设置凹槽状结构，以减轻第一滤网2的重量，并使第一滤网2的壁厚保持一致。

如图5和图6所示，在一种实施例下，第二滤网3转动连接于第一滤网2，也就是说，通过转动第二滤网3，将滑块22卡接于滑动导轨32。滑块22沿第一滤网2的轴线方向滑动到滑动导轨22的内侧，通过转动第二滤网3使滑块22沿周向卡入滑动导轨32。

进一步地，当第二滤网3转动连接于第一滤网2时，滑动导轨22可以包括多个滑动导轨段220，多个滑动导轨段220沿第一滤网2的周向间隔分布，在相邻滑动导轨段220之间的间隔处，滑块22沿第一滤网2的轴线方向滑动到滑动导轨22的内侧，通过转动第二滤网3使滑块22沿周向滑入滑动导轨32，可以防止第二滤网3沿第一滤网2的轴线方向滑脱，增加二者连接的可靠性。

可以理解地，当滑动导轨22的数量为多个时，滑块32的数量也可以为多个，多个滑块32与滑动导轨22一一对应，优选滑块32的数量与滑动导轨22的数量均为三个，以使第二滤网3与第一滤网2之间形成可靠支撑，防止第二滤网3晃动。

进一步地，滑动导轨段220的延伸方向与第一滤网2的横截面相平行，也就是说，第二滤网3绕第一滤网2的轴线转动时，第二滤网3沿第一滤网2的轴线方向不移动，第二滤网3的侧壁与第一滤网2的侧壁相贴合，第二滤网3的底部与第一滤网2的底部相贴合，通过转动第二滤网3实现第二滤孔30与第一滤孔20的重合或错开，结构简单，操作方便。

优选地，滑动导轨段220的延伸方向与第一滤网2的横截面相倾斜，也就是说，第二滤网3绕第一滤网2的轴线转动的同时，第二滤网3沿第一滤网2的轴线方向移动。通过第二滤网3的移动，可以使第二滤网3的底部与第一滤网2的底部相贴合，从而在滑块32与滑动导轨22之间产生一定的压力，使第二滤网3至少能够可靠固定于一个功能位置(过滤或清洁)。

优选地，滑动导轨段220的倾斜角度不大于滑动导轨段220的摩擦角，从而防止第而滤网3自动下滑脱开。

优选地，滑动导轨段220包括相邻设置的正旋导轨段2200与反旋导轨段2202，正旋导轨段2200与反旋导轨段2202的倾斜方向相反，从而使第二滤网3能够在实现过滤功能和清洁功能时，都能够可靠固定于第一滤网3。

如图7和图8所示，在另一种实施例下，第二滤网3滑动连接于第一滤网2，也就是说，通过沿第一滤网2的轴线方向移动第二滤网3，将滑块22卡接于滑动导轨32。通过转动第二滤网3，使第二滤孔30与第一滤孔20处于能够重合或能够错开的角度，并沿第一滤网3的轴线方向推动第二滤网3，使滑块22卡接于滑动导轨32。

进一步地，当第二滤网3滑动连接于第一滤网2时，滑动导轨22可以为连续的环形结构。一方面，多次使用时，滑块22可以在滑动导轨22的任意周向位置卡入滑动导轨32，从而使滑动导轨22沿周向各处磨损均匀，延长滤网组件的使用寿命；另一方面，由于滑块22可以卡接于滑动导轨22的任意周向位置，可以通过转动第二滤网3调节第一滤孔20打开的开度，以使尺寸较小的固体也能够放置于第一滤网2内。

需要说明的是，上述滑块32与导轨22之间应具有一定的阻尼(例如摩擦力、粘滞力或压力等)，从而使第二滤网3能够稳定停止在预定的位置(第二滤孔30与第一滤孔20重合的位置或错开的位置)，防止使用过程中第二滤网3自动移动，从而无法实现预定的功能(过滤或清洁)。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤网组件，其特征在于，包括：

第一滤网(2)，所述第一滤网(2)上设有第一滤孔(20)；

第二滤网(3)，套设于所述第一滤网(2)的外部，所述第二滤网(3)上设有第二滤孔(30)；

所述第二滤网(3)能够相对于所述第一滤网(2)运动，以使所述第二滤孔(30)与所述第一滤孔(20)相互重合或相互错开。

2.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于，所述第一滤网(2)的外侧壁设有滑动导轨(22)，所述滑动导轨(22)沿所述第一滤网(2)的周向延伸，所述第二滤网(3)的内侧壁设有至少一个滑块(32)，所述滑块(32)卡接于所述滑动导轨(22)。

3.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，所述滑动导轨(22)包括多个滑动导轨段(220)，多个所述滑动导轨段(220)沿所述第一滤网(2)的周向间隔分布，所述滑块(32)与所述滑动导轨段(220)一一对应。

4.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述滑动导轨段(220)的延伸方向与所述第一滤网(2)的横截面相倾斜。

5.根据权利要求4所述的滤网组件，其特征在于，所述滑动导轨段(220)包括相邻设置的正旋导轨段(2200)与反旋导轨段(2202)，所述正旋导轨段(2200)与所述反旋导轨段(2202)的倾斜方向相反。

6.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述滑动导轨段(220)的延伸方向与所述第一滤网(2)的横截面相平行。

7.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，所述滑动导轨(22)为连续的环形结构。

8.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，所述滑动导轨(22)为凸条状结构，所述凸条状结构沿所述第一滤网(2)的周向延伸。

9.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于，所述第二滤网(3)包括滤孔段(34)与扩径段(36)，所述扩径段(36)位于所述滤孔段(34)的敞口侧，所述第二滤网(3)通过所述扩径段(36)连接于所述第一滤网(2)。

10.一种液体容器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的滤网组件。