CN209344172U - 电池架及电池簇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电池架及电池簇,本实用新型的电池架上构造有、具有安装口的安装腔,以可使电池模组由安装口滑动安装至安装腔内,该电池架包括:安装导向机构和两个弹性限位机构。其中,该安装导向机构包括分别固设于安装腔两相对侧的导向部,以对电池模组的滑动安装构成导向,和分别与各导向部连接,并相对延伸、以可对电池模组构成支撑的支撑部,两个弹性限位机构分别布置于安装腔两相对侧的导向部或支撑部上,并可因电池模组安装至安装腔内,而对电池模组远离安装口的一端构成弹性支撑,以限制电池模组沿竖直方向的振动。本实用新型的电池架可对装入电池架的电池模组的高度方向进行限位,从而提高电池模组在电池架中的稳定性,进而有着较好的实用性。

Description

电池架及电池簇
技术领域
本实用新型涉及储能设备技术领域,特别涉及一种电池架,同时本实用新型还涉及一种电池簇。
背景技术
近年来,在应对电网中断或大面积停电等突发事件,改善风力发电、太阳能发电受季节、气候影响大,发电功率随机性大等诸多因素,储能电站成为较好的解决方案,目前也成为国际、国内相关行业研究的热点。储能电站是由许多储能电池组成的,储能电池由单体储能电芯串并联组成储能电池模组后,储能电池模组安装在储能电池机架上形成电池簇,电池簇通过并联后组成电池系统。
现有的储能电池模组通过前面板上的安装孔固定在电池机架上,电池模组后部因后部无操作空间无法对电池模组在高度方向和宽度方向进行约束。当电池模组安装在电池架上整体运输时,因电池模组过重,运输过程中的颠簸或冲击,会造成电池模组后部振动影响电池安全性能和充放电性能,造成前部固定孔位置的强度失效。现有的储能电池模组重量接近或超过50kg,需要使用特殊工装或者两人搬运安装到电池机架上,如电池机架上无导向,前面板的安装孔位难于调整对齐,导致安装固定工作效率低,调整过程中对储能电池模组外部涂层易造成损伤。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种电池架,以可对装入电池架的电池模组的高度方向进行限位。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电池架,于所述电池架上构造有、具有安装口的安装腔,以可使电池模组由所述安装口滑动安装至所述安装腔内,包括:
安装导向机构,包括分别固设于所述安装腔两相对侧的导向部,以对所述电池模组的滑动安装构成导向,和分别与各所述导向部连接,并相对延伸、以可对所述电池模组构成支撑的支撑部;
两个弹性限位机构,分别布置于所述安装腔两相对侧的所述导向部或所述支撑部上,并可因所述电池模组安装至所述安装腔内,而对所述电池模组的远离所述安装口的一端构成弹性支撑,以限制所述电池模组沿竖直方向的振动。
进一步的,所述导向部被构造为竖直布置延伸的竖板,所述支撑部被构造为一体固连于所述竖板下部、且水平布置的横板,所述竖板和所述横板的长度方向均与所述电池模组的滑动方向相同。
进一步的,所述弹性限位机构包括一体固连于所述竖板上、并朝向所述电池模组延伸的支撑板,于所述支撑板的两端分别构造有具有弹性的翘起部,以可对所述电池模组的远离所述安装口的一端构成弹性支撑。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的电池架,通过设置的弹性限位机构抵紧电池模组远离安装口一端的部位,可对装入电池架的电池模组的高度方向进行限位,从而提高电池模组在电池架中的稳定性,进而具有较好的实用性。
(2)通过设置竖直布置延伸的竖板和与竖板一体固连的横板构成导向部,使得结构简单,便于加工制造。
(3)通过设置在竖板上的、并朝向电池模组延伸的支撑板,并在支撑板上构造有具有弹性、且顶紧电池模组底面的翘起部,以有利于对电池模组的远离安装口的一端构成弹性支撑,从而对电池模组在电池架中起到高度上的限位作用。
本实用新型的另一目的在于提出一种电池簇,包括如上所述的电池架,以及安装于所述电池架的安装腔内的电池模组。
进一步的,于各所述竖直板的朝向所述电池模组的一侧分别固连有导滑件,所述导滑件的长度方向与所述电池模组的滑动方向相同,以降低所述电池模组滑动安装的滑动摩擦力。
进一步的,所述电池模组包括壳体,以及安装于所述壳体内的储能电芯,于所述壳体的两相对侧分别构造有导向配合部,所述导向配合部被构造为在所述电池模组的滑动安装过程中搭置于对应侧的所述导滑件上。
进一步的,所述导向配合部包括竖直布置并固连于所述壳体上的安装板,以及一体固连于所述安装板上并正交于所述安装板布置的导滑板,在所述电池模组的滑动安装过程中所述导滑板搭置于所述导滑件上。
进一步的,所述导滑件采用尼龙材质制成。
进一步的,于所述壳体的靠近所述安装口的一端构造有固定板,于所述电池架和所述固定板上对应布置有连接孔,所述壳体通过穿设于所述连接孔中的连接件固设于所述电池架上。
进一步的,于所述电池架上构造有多个安装腔,多个所述安装腔沿所述电池架的高度方向阵列布置,且于各所述安装腔内均安装有所述电池模组。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)通过设置导滑件,可降低电池模组滑动安装的滑动摩擦力,从而便于电池模组的顺利安装。
(2)导滑件采用尼龙材质制成,一方面可提高支撑强度,并可对电池模组的安装过程进行导向,另一方面可减小电池模组在安装过程中对底部的磨损,以及产生的噪声。
(3)通过在靠近安装口的壳体上设有的固定板,并在固定板上设置有与电池架固定的连接孔,以便于对电池模组靠近安装口的部位进行固定。
(4)设置多个安装腔,以便于容纳多个电池模组。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一所述的电池架的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型实施例二所述的电池簇的结构示意图;
图4为图3的B部放大图;
图5为本实用新型实施例二所述的机壳的结构示意图;
附图标记说明:
1-竖板,2-横板,3-支撑板,301-翘起部,4-导滑件,5-导向配合部,10- 壳体,101-侧板,102-前板,103-连接孔,104-装饰面板,105-通风孔。106-操作口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外,在本实用新型的实施例中所提到的,是指。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
本实用新型涉及一种电池架,其一种示例性结构如图1、图2所示,于电池架上构造有、具有安装口的安装腔,以可使电池模组由安装口滑动安装至安装腔内,该电池架包括:安装导向机构及两个弹性限位机构,其中,安装导向机构包括分别固设于安装腔两相对侧的导向部,以对电池模组的滑动安装构成导向,和分别与各导向部连接,并相对延伸、以可对电池模组构成支撑的支撑部。上述的两个弹性限位机构分别布置于安装腔两相对侧的导向部或支撑部上,并可因电池模组安装至安装腔内,而对电池模组的远离安装口的一端构成弹性支撑,以限制电池模组沿竖直方向的振动。
具体结构上,由图1、图2所示的,导向部被构造为竖直布置延伸的竖板1,支撑部被构造为一体固连于竖板1下部、且水平布置的横板2,竖板1和横板2 的长度方向均与电池模组的滑动方向相同。本实施例中,竖板1与横板2为一体成型的角型板结构,便于加工制造。
仍参看图1和图2,弹性限位机构包括一体固连于竖板1上、并朝向电池模组延伸的支撑板3,于支撑板3的两端分别构造有具有弹性的翘起部301,以可对电池模组的远离安装口的一端构成弹性支撑。通过设置的支撑板3和翘起部301使得电池模组在安装至电池架后,对电池模组远离安装口的一端构成支撑,从而在高度方向上起到限位的作用。
本实施例中,支撑板3为竖板1后端局部向电池模组方向折弯形成,并在支撑板3的两端折弯形成翘起部301。其中,支撑板3和翘起部301分别与横板2间距设置,也就是相对于横板2悬空设置,使得支撑板3在高度方向有变形量的空间,以进一步有利于对电池模组远离安装口的一端的弹性支撑,从而对电池模组后端在高度方向上限位,防止电池模组后端的振动。
当然,弹性翘起部301除了本实施例中附图所示的结构,还可为在支撑板 3沿电池模组滑动方向的两端固设其他具有弹性变形的结构,比如弹性等,另外,支撑板3除了一体固连在竖板1上,还可以弹性的固连在横板2上,比如在支撑板3的底部与横板2的上表面之间固连弹性变形的结构,以使翘起部301 顶紧电池模组的底面,从而也可实现对电池模组后端在高度方向上的限位。
本实施例的电池架,通过设置的安装导向机构,可使电池模组顺利安装在电池架中,通过设置的弹性限位机构,可对装入电池架的电池模组的后端在高度方向进行限位,从而提高电池模组在电池架中的稳定性。
实施例二
本实施例涉及一种电池簇,其一种示例性结构如图3、图4所示。该电池簇包括上述的电池架,以及安装于电池架的安装腔内的电池模组。其中,如图 5所示,电池模组包括壳体10,以及安装于壳体10内的储能电芯。具体结构上,该壳体10包括承托储能电芯的底板,及固连在底板上左右两侧的侧板101和分别固连在底板上前后侧的前板102和后板,还包括可拆卸安装的设置在底板的相对侧的顶板。
本实施例中,在电池架上构造有多个安装腔,多个安装腔沿电池架的高度方向阵列布置,且于各安装腔内均安装有电池模组,以便于各电池模组采用串联、并联或串并联的连接方式,安装在电池架上,从而形成一个电池簇。
为了降低电池模组滑动安装的滑动摩擦力,在各竖板1的朝向电池模组的一侧分别固连有导滑件4,且导滑件4的长度方向与电池模组的滑动方向相同,从而便于电池模组的顺利安装。另外,在壳体10的两相对侧分别构造有导向配合部5,导向配合部5被构造为在电池模组的滑动安装过程中搭置于对应侧的导滑件4上。具体的,如图5所示,导向配合部5设置在壳体10左右两侧的侧板101外侧的底部,其包括竖直布置并固连于壳体10上的安装板,以及一体固连于安装板上并正交于安装板布置的导滑板,在电池模组的滑动安装过程中导滑板搭置于导滑件4上。
其中,导滑件4可通过粘接或螺接的方式与竖板1固连。另外,导滑件4 采用尼龙材质制成,一方面可提高支撑强度,并可对电池模组的安装过程进行导向,另一方面可减小电池模组在安装过程中对底部的磨损,以及产生的噪声,同时,亦可对电池模组在左右方向上进行限位。
此外,在壳体10的靠近安装口的一端构造有固定板,也就是壳体10的前板102上,在电池架和前板102上对应布置有连接孔103,通过穿设于该连接孔103的连接件将壳体10与电池架固连一起。
除此之外,在壳体10的前侧板101上安装有图中未示出的电气连接件,并在前侧板101的前端,连接有装饰面板104,该装饰面板104上形成有通风孔 105,以利于电池模组的散热,同时,在装饰面板104的左右侧还构造有便于手持的操作口106。另外,本实施例中的壳体10经表面处理后,整体喷塑防腐涂层,以防止静电。
综上所述,本实用新型的电池簇通过应用实施例一所述的电池架,在安装电池架后可对电池模组后部的高度方向自由度进行约束,可防止电池簇在运输过程中,造成对电池模组的损坏,同时,通过设置的导滑件4与导向配合部5 的配合,使得电池模组便于顺利快速的安装在机架上,并可有效解决电池模组的壳体10与电池架上的连接孔103的调整与对位问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池架,于所述电池架上构造有、具有安装口的安装腔,以可使电池模组由所述安装口滑动安装至所述安装腔内,其特征在于包括:
安装导向机构,包括分别固设于所述安装腔两相对侧的导向部,以对所述电池模组的滑动安装构成导向,和分别与各所述导向部连接,并相对延伸、以可对所述电池模组构成支撑的支撑部;
两个弹性限位机构,分别布置于所述安装腔两相对侧的所述导向部或所述支撑部上,并可因所述电池模组安装至所述安装腔内,而对所述电池模组的远离所述安装口的一端构成弹性支撑,以限制所述电池模组沿竖直方向的振动。
2.根据权利要求1所述的电池架,其特征在于:所述导向部被构造为竖直布置延伸的竖板(1),所述支撑部被构造为一体固连于所述竖板(1)下部、且水平布置的横板(2),所述竖板(1)和所述横板(2)的长度方向均与所述电池模组的滑动方向相同。
3.根据权利要求2所述的电池架,其特征在于:所述弹性限位机构包括一体固连于所述竖板(1)上、并朝向所述电池模组延伸的支撑板(3),于所述支撑板(3)的两端分别构造有具有弹性的翘起部(301),以可对所述电池模组的远离所述安装口的一端构成弹性支撑。
4.一种电池簇,其特征在于:包括权利要求2或3所述的电池架,以及安装于所述电池架的安装腔内的电池模组。
5.根据权利要求4所述的电池簇,其特征在于:于各所述竖板(1)的朝向所述电池模组的一侧分别固连有导滑件(4),所述导滑件(4)的长度方向与所述电池模组的滑动方向相同,以降低所述电池模组滑动安装的滑动摩擦力。
6.根据权利要求5所述的电池簇,其特征在于:所述电池模组包括壳体(10),以及安装于所述壳体(10)内的储能电芯,于所述壳体(10)的两相对侧分别构造有导向配合部(5),所述导向配合部(5)被构造为在所述电池模组的滑动安装过程中搭置于对应侧的所述导滑件(4)上。
7.根据权利要求6所述的电池簇,其特征在于:所述导向配合部(5)包括竖直布置并固连于所述壳体(10)上的安装板,以及一体固连于所述安装板上并正交于所述安装板布置的导滑板,在所述电池模组的滑动安装过程中所述导滑板搭置于所述导滑件(4)上。
8.根据权利要求5所述的电池簇,其特征在于:所述导滑件(4)采用尼龙材质制成。
9.根据权利要求6所述的电池簇,其特征在于:于所述壳体(10)的靠近所述安装口的一端构造有固定板,于所述电池架和所述固定板上对应布置有连接孔(103),所述壳体(10)通过穿设于所述连接孔(103)中的连接件固设于所述电池架上。
10.根据权利要求4所述的电池簇,其特征在于:于所述电池架上构造有多个安装腔,多个所述安装腔沿所述电池架的高度方向阵列布置,且于各所述安装腔内均安装有所述电池模组。
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