CN209343878U - 一种大容量井式加磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量井式加磁炉，包括炉盖、加磁线圈、加磁腔、螺杆、炉体、电机、支座、铁芯固定组件、纳米铁芯、圆柱块、滑槽和方形滑块，所述炉体的底部均匀通过螺栓固定有支座，所述炉体的内部均匀设置有加磁腔，所述加磁腔的内壁通过焊接固定有加磁线圈，所述炉体的底部均匀安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有圆柱块，所述圆柱块的两侧对应通过螺栓固定有方形滑块，所述加磁腔的两侧内壁对应开设有滑槽，且方形滑块与滑槽为配合结构，所述圆柱块的顶部安装有铁芯固定组件，所述铁芯固定组件的一侧设置有纳米铁芯，本实用新型，具有实用性强和便于安装纳米铁芯的特点。

Description

一种大容量井式加磁炉

技术领域

本实用新型涉及加磁炉技术领域，具体为一种大容量井式加磁炉。

背景技术

加磁炉是一种对纳米铁芯以热处理的方式进行加磁的装置。它主要分为卧式加磁炉和井式加磁炉两种类型，主要由真空系统、水冷系统和加热系统组成，广泛应用于热处理工艺领域。

由于纳米铁芯的材质有所差别，每个纳米铁芯的最佳加磁时间都有所不同，现有的大容量井式加磁炉只能同时出料，如果分别取出会影响其他铁芯的加磁过程，实用性不强；同时现有的大容量井式加磁炉的纳米铁芯多采用吊架悬挂的方式挂在架体上，铁芯容易松动或变形，加磁效果差，如果采用螺栓固定则会使安装过程麻烦。因此，设计一种实用性强和便于安装纳米铁芯的大容量井式加磁炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大容量井式加磁炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量井式加磁炉，包括炉盖、加磁线圈、加磁腔、螺杆、炉体、电机、支座、铁芯固定组件、纳米铁芯、圆柱块、滑槽和方形滑块，所述炉体的底部均匀通过螺栓固定有支座，所述炉体的内部均匀设置有加磁腔，所述加磁腔的内壁通过焊接固定有加磁线圈，所述炉体的底部均匀安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有圆柱块，所述圆柱块的两侧对应通过螺栓固定有方形滑块，所述加磁腔的两侧内壁对应开设有滑槽，且方形滑块与滑槽为配合结构，所述圆柱块的顶部安装有铁芯固定组件，所述铁芯固定组件的一侧设置有纳米铁芯，所述炉体的顶部均匀通过铰链活动连接有炉盖，所述电机与外部电源电性连接，便于使加磁后的纳米铁芯单独出料。

进一步的，所述凸轮、上卡紧块、固定杆、下卡紧块、滑轨、转轴、拱形块、弧形槽、钢珠、圆柱槽和伸缩弹簧，所述下卡紧块的顶部通过焊接固定有固定杆，所述固定杆的一侧开设有滑轨，所述固定杆的一侧通过螺栓固定有上卡紧块，且上卡紧块与滑轨为配合结构，所述固定杆的一侧通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外部通过焊接固定有凸轮，且凸轮与上卡紧块为配合结构，所述转轴的一端均匀开设有弧形槽，所述固定杆的一侧通过螺栓固定有拱形块，所述拱形块的一侧对应开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接有钢珠，且钢珠与弧形槽为配合结构，便于通过上卡紧块与下卡紧块的配合，实现顺利安装纳米铁芯的功能。

进一步的，所述圆柱块的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆为配合结构，便于螺杆带动圆柱块上下移动。

进一步的，所述上卡紧块与下卡紧块之间通过卡接固定有纳米铁芯，便于固定纳米铁芯的位置。

进一步的，所述上卡紧块的形状为T型，且其凸缘与固定杆的外壁相接触，便于上卡紧块在滑动时紧贴固定杆以保持水平。

进一步的，所述下卡紧块与圆柱块通过螺栓固定，便于使铁芯固定组件固定在圆柱块的上方。

进一步的，所述电机与炉体通过焊接固定，便于其输出轴通过转动带动圆柱块移动。

进一步的，所述加磁腔的数量为三个，且加磁线圈的内径比圆柱块大十厘米，便于圆柱块在移动时不碰到加磁线圈。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有转轴、凸轮和拱形块等构件，从而通过转动凸轮即可将纳米铁芯与其固定座卡紧，安装好后铁芯不易松动，使得该大容量井式加磁炉具有便于安装纳米铁芯的特点；通过设置有螺杆、电机和圆柱块等构件，使得加磁后的纳米铁芯可以单独出料，不影响其他铁芯的加磁过程，提高了该大容量井式加磁炉的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图3是本实用新型的纳米铁芯与下卡紧块安装示意图；

图4是本实用新型的铁芯固定组件正视结构示意图；

图5是本实用新型的转轴与固定杆安装示意图；

图6是本实用新型的图5中B区域放大示意图；

图7是本实用新型的转轴与弧形槽安装示意图；

图中：1、炉盖；2、加磁线圈；3、加磁腔；4、螺杆；5、炉体；6、电机；7、支座；8、铁芯固定组件；9、纳米铁芯；10、圆柱块；11、滑槽；12、方形滑块；13、凸轮；14、上卡紧块；15、固定杆；16、下卡紧块；17、滑轨；18、转轴；19、拱形块；20、弧形槽；21、钢珠；22、圆柱槽；23、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种大容量井式加磁炉，包括炉盖1、加磁线圈2、加磁腔3、螺杆4、炉体5、电机6、支座7、铁芯固定组件8、纳米铁芯9、圆柱块10、滑槽11和方形滑块12，炉体5的底部均匀通过螺栓固定有支座7，炉体5的内部均匀设置有加磁腔3，加磁腔3的内壁通过焊接固定有加磁线圈2，炉体5的底部均匀安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆4，螺杆4的外部设置有圆柱块10，圆柱块10的两侧对应通过螺栓固定有方形滑块12，加磁腔3的两侧内壁对应开设有滑槽11，且方形滑块12与滑槽11为配合结构，圆柱块10的顶部安装有铁芯固定组件8，铁芯固定组件8的一侧设置有纳米铁芯9，炉体5的顶部均匀通过铰链活动连接有炉盖1，电机6与外部电源电性连接，便于使加磁后的纳米铁芯9单独出料；铁芯固定组件8包括凸轮13、上卡紧块14、固定杆15、下卡紧块16、滑轨17、转轴18、拱形块19、弧形槽20、钢珠21、圆柱槽22和伸缩弹簧23，下卡紧块16的顶部通过焊接固定有固定杆15，固定杆15的一侧开设有滑轨17，固定杆15的一侧通过螺栓固定有上卡紧块14，且上卡紧块14与滑轨17为配合结构，固定杆15的一侧通过轴承活动连接有转轴18，转轴18的外部通过焊接固定有凸轮13，且凸轮13与上卡紧块14为配合结构，转轴18的一端均匀开设有弧形槽20，固定杆15的一侧通过螺栓固定有拱形块19，拱形块19的一侧对应开设有圆柱槽22，圆柱槽22的内壁连接有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23的一端连接有钢珠21，且钢珠21与弧形槽20为配合结构，便于通过上卡紧块14与下卡紧块16的配合，实现顺利安装纳米铁芯9的功能；圆柱块10的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆4为配合结构，便于螺杆4带动圆柱块10上下移动；上卡紧块14与下卡紧块16之间通过卡接固定有纳米铁芯9，便于固定纳米铁芯9的位置；上卡紧块14的形状为T型，且其凸缘与固定杆15的外壁相接触，便于上卡紧块14在滑动时紧贴固定杆15以保持水平；下卡紧块16与圆柱块10通过螺栓固定，便于使铁芯固定组件8固定在圆柱块10上方；电机6与炉体5通过焊接固定，便于其输出轴通过转动带动圆柱块10移动；加磁腔3的数量为三个，且加磁线圈2的内径比圆柱块10大十厘米，便于圆柱块10在移动时不碰到加磁线圈2；当该大容量井式加磁炉开始给纳米铁芯9加磁时，首先开启电机6，其输出轴带动螺杆4转动，圆柱块10有转动的趋势，由于方形滑块12限制其转动，圆柱块10在螺纹啮合下通过方形滑块12在滑槽11内向上滑动，直到下卡紧块16到达炉体的出料口，此时打开各个炉盖1，将纳米铁芯9放置在下卡紧块16上，转动凸轮13，转轴18转动，弧形槽20与钢珠21相对运动，伸缩弹簧23受到压缩，钢珠21向圆柱槽22内部移动，凸轮13使上卡紧块14下移，上卡紧块14在滑轨17的内部滑动，直至卡紧纳米铁芯9，钢珠21卡入对应位置的弧形槽20，由于伸缩弹簧23的弹力作用，钢珠21限制弧形槽20移动，从而限制转轴18转动，接着启动电机6，其输出轴反向转动，圆柱块10带动铁芯固定组件8和纳米铁芯9向下移动，直到纳米铁芯9完全进入加磁腔3，此种设计在安装好纳米铁芯9后使其不易松动，且安装过程简便；当该大容量井式加磁炉加磁完毕时，打开炉盖1，启动电机6，圆柱块10带动纳米铁芯9向上运动，接着用工具转动凸轮13，在向上移动上卡紧块14，取下纳米铁芯9，此种设计使得加磁后的纳米铁芯9可以单独出料，不影响其他纳米铁芯9的加磁过程，提高了该大容量井式加磁炉的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大容量井式加磁炉，包括炉盖（1）、加磁线圈（2）、加磁腔（3）、螺杆（4）、炉体（5）、电机（6）、支座（7）、铁芯固定组件（8）、纳米铁芯（9）、圆柱块（10）、滑槽（11）和方形滑块（12），其特征在于：所述炉体（5）的底部均匀通过螺栓固定有支座（7），所述炉体（5）的内部均匀设置有加磁腔（3），所述加磁腔（3）的内壁通过焊接固定有加磁线圈（2），所述炉体（5）的底部均匀安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器活动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的外部设置有圆柱块（10），所述圆柱块（10）的两侧对应通过螺栓固定有方形滑块（12），所述加磁腔（3）的两侧内壁对应开设有滑槽（11），且方形滑块（12）与滑槽（11）为配合结构，所述圆柱块（10）的顶部安装有铁芯固定组件（8），所述铁芯固定组件（8）的一侧设置有纳米铁芯（9），所述炉体（5）的顶部均匀通过铰链活动连接有炉盖（1），所述电机（6）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述铁芯固定组件（8）包括凸轮（13）、上卡紧块（14）、固定杆（15）、下卡紧块（16）、滑轨（17）、转轴（18）、拱形块（19）、弧形槽（20）、钢珠（21）、圆柱槽（22）和伸缩弹簧（23），所述下卡紧块（16）的顶部通过焊接固定有固定杆（15），所述固定杆（15）的一侧开设有滑轨（17），所述固定杆（15）的一侧通过螺栓固定有上卡紧块（14），且上卡紧块（14）与滑轨（17）为配合结构，所述固定杆（15）的一侧通过轴承活动连接有转轴（18），所述转轴（18）的外部通过焊接固定有凸轮（13），且凸轮（13）与上卡紧块（14）为配合结构，所述转轴（18）的一端均匀开设有弧形槽（20），所述固定杆（15）的一侧通过螺栓固定有拱形块（19），所述拱形块（19）的一侧对应开设有圆柱槽（22），所述圆柱槽（22）的内壁连接有伸缩弹簧（23），所述伸缩弹簧（23）的一端连接有钢珠（21），且钢珠（21）与弧形槽（20）为配合结构。

3.根据权利要求1所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述圆柱块（10）的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆（4）为配合结构。

4.根据权利要求2所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述上卡紧块（14）与下卡紧块（16）之间通过卡接固定有纳米铁芯（9）。

5.根据权利要求2所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述上卡紧块（14）的形状为T型，且其凸缘与固定杆（15）的外壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述下卡紧块（16）与圆柱块（10）通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述电机（6）与炉体（5）通过焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种大容量井式加磁炉，其特征在于：所述加磁腔（3）的数量为三个，且加磁线圈（2）的内径比圆柱块（10）大十厘米。