CN209343152U - 一种电灶锅控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电灶锅控制电路,包括有主控芯片、保护电路、整流电路、变压器、稳压电路、操作板电路、显示电路、时钟电路以及输出控制电路,保护电路外接市电经过变压器进行电压变换,得到的电压经过整流电路和稳压电路后给主控芯片供电,操作板电路控制加热模式,显示电路显示定时时间,输出控制电路与外接电灶锅进行加热。本实用新型的有益效果:采用该电路的电灶锅可以以电代柴,以电代煤,减少二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物的排放,大幅减少村庄内所受的环境污染和大气污染,可以设定多个模式配合定时功能,满足不同的食材和烹饪要求,安全可靠,适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路控制领域,特别涉及一种电灶锅控制电路。
背景技术
目前,全社会大力推广清洁能源,推进电能替代。现在农村还是用土灶通过传统的方式生火做饭,需要在厨房里囤积大量的柴火(秸秆),这样不仅或占用厨房空间还会有火灾隐患,同时柴火(秸秆)在燃烧的过程中会产生二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物等污染物,对环境不太友好。为实现“新农村、新电力、新服务、新发展”的新农村电气化,因此寻找能够保留农家土灶做饭形式,替代燃烧秸秆作为燃料的新模式被提出来。
中国专利,公开号:CN 202166095 U,公开日:2012年3月14日,公开了一种新型电锅灶,包括面板、把手、电源插头,导热管,面板设置三块微晶板,分别是第一微晶板、第二微晶板、第三微晶板。该技术方便实用,可以将多个加热容器,放放置于电锅灶上,根据加热食品的数量多少或加热温度,选择不同的加热区域,同时加温,解决各自需求,烹饪方便快捷,安全可靠,当该装置功能单调,不能针对不同的食材和烹饪要求设定加热时长,实用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对农村用柴火(秸秆)做饭的习惯,为减少焚烧量,在保留原有农家土灶的基础上,将农家土灶改造成电加热锅,提出了一种电灶锅控制电路,采用该控制电路的电灶锅,可以设定多个模式配合定时功能,满足不同的食材和烹饪要求,安全可靠,适用性广。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的一种技术方案是,一种电灶锅控制电路,包括有主控芯片、保护电路、整流电路、变压器、稳压电路、操作板电路、显示电路、时钟电路以及输出控制电路,所述的保护电路的输入端与外接电源电连接,所述保护电路的输出端与变压器的原边线圈电连接,所述变压器的次边线圈与所述整流电路的输入端电连接,所述整流电路的输出端与稳压电路的输入端电连接,所述稳压电路的输出端与主控芯片的供电引脚电连接,所述时钟电路的输入端与主控芯片的输入引脚电连接,所述操作板电路的输入端与所述稳压电路的输出端电连接,所述操作板电路的输出端与所述主控芯片的输入引脚电连接,所述显示电路的输出端与所述主控芯片的输出引脚电连接,所述输出控制电路的输入端与外接电源电连接,所述输出控制电路的触发端通过光感器与主控芯片的控制引脚电连接,所述输出控制电路的输出端与外接电灶锅电连接。本方案中,市电进改过变压器降压整流后给主控芯片供电,通过调节功能按钮,可以选择不同的模式给电灶锅加热,同时显示器可以显示对应的报警提示以及定时时间,电铃可以进行报警以及功能按钮的出发提示,该电路安全可靠,控制性能好。
所述的保护电路包括有压敏电阻RV1、电容C1、熔断器F1以及熔断器F2,所述熔断器F1的第一端与火线电连接,所述熔断器F1的第二端与压敏电阻RV1的第一端电连接,所述压敏电阻RV1的第二端与零线电连接,所述压敏电阻RV1的第一端与所述电容C1的第一端电连接,所述电容C1的第二端与所述压敏电阻RV1的第二端电连接,所述熔断器F2的第一端与所述电容C1的第一端电连接,所述熔断器F2的第二端与所述变压器的原边的电脚1电连接,所述变压器的原边的电脚2与所述电容C1的第二端电连接。本方案中,通过两个熔断器以及一个电容构成的一个保护电路,放置因为电灶锅的温度过高对电路本身以及外接线路造成的损害,放置火灾现象的发生。
所述的变压器的次边电脚3与二极管D1的阴极电连接,所述二极管D1的阴极端与二极管D2的阳极端电连接,所述二极管D2的阴极端与二极管D4的阴极端电连接,所述二极管D4的阳极端与二极管D3的阴极端电连接,所述二极管D3的阳极端与所述二极管D1的阳极端电连接,所述二极管D1的阴极端与所述变压器的次边电脚4电连接。
所述稳压电路包括有电阻R1,所述电阻R1的第一端与所述二极管D2的阴极端电连接,所述电阻R1的第二端与电阻R2的第一端电连接,所述电阻R2的第二端与所述二极管D3的阳极端电连接,所述电阻R1的第一端与二极管D5的阳极端电连接,所述D5的阴极端与电容C2的第一端电连接,所述电容C2的第二端与所述电阻R2的第二端电连接,所述电容C2的第一端与电容C3的第一端电连接,所述电容C3的第二端与所述电容C2的第二端电连接,所述C3的第一端与稳压芯片78M05的电脚1电连接,所述稳压芯片78M05的电脚2与电容C4的第一端电连接,所述电容C4的第二端与所述电容C3的第二端电连接,所述稳压芯片78M05的电脚2与所述电容C4的第二端电连接,所述电容C4的第一端与所述电容C5的第一端电连接,所述电容C5的第二段与所述电容C4的第二端电连接。
所述的主控芯片采用SH67P61F主控芯片,所述主控芯片有44个功能引脚,所述引脚8、引脚9、引脚10短接,所述引脚10分别与LED1的正极端、LED2的正极端、LED3的正极端、LED4的正极端、LED5的正极端、LED6的正极端以及LED7的正极端电连接,所述LED1通过电阻R6与引脚16电连接,所述LED2通过电阻R7与引脚17电连接,所述LED3通过电阻R8与引脚18电连接,所述LED4通过电阻R9与引脚1电连接,所述LED5通过电阻R10与引脚2电连接,所述LED6通过电阻R6与引脚3电连接,所述LED7通过电阻R7与引脚4电连接,电阻R13的第二端与引脚19电连接,电阻R14的第二端与引脚20电连接,电阻R15第二端与引脚22电连接,电阻R16第二端与引脚23电连接,电阻R17第二端与引脚29电连接,电阻R18第二端与引脚30电连接,电阻R19第二端与引脚31电连接;电阻R13的第一端、电阻R14的第一端、电阻R15的第一端、电阻R16的第一端、电阻R17的第一端、电阻R18的第一端以及电阻R19的第一端与自锁开关的对应电脚电连接。本方案中,每一个功能按键都对应有一个LED灯,自锁开关设有多个功能电脚,所述的功能电脚对应的有“小火”、“中火”、“大火”、“+”、“—”、“定时”以及“电源”功能;“+”、“—”按钮可以对定时功能的时间进行调整,“小火”、“中火”、“大火”功能按钮分别对应可控器不同的输出功率,当触发自锁开关任意一个功能电脚时,对应的按钮会亮起,同时通过主控芯片控制不同的加热过程,方便可靠,调节模式多变,提高的烹饪的效率,提高用户体验的满意度。
所述显示电路包括有显示屏模块,所述显示屏模块共有12个引脚,显示屏模块引脚1与主控芯片引脚33电连接,显示屏模块引脚4与主控芯片引脚32电连接,显示屏模块引脚5与主控芯片引脚24电连接,显示屏模块引脚7与主控芯片引脚35电连接,显示屏模块引脚12与主控芯片引脚34电连接,显示屏模块引脚2通过电阻R23与主控芯片引脚40电连接,显示屏模块引脚3通过电阻R22与主控芯片引脚41电连接,显示屏模块引脚6通过电阻R21与主控芯片引脚42电连接,显示屏模块引脚8通过电阻R27与主控芯片引脚36电连接,显示屏模块引脚9通过电阻R26与主控芯片引脚37电连接,显示屏模块引脚10通过电阻R25与主控芯片引脚38电连接,显示屏模块引脚11通过电阻R24与主控芯片引脚39电连接。本方案中,所述的显示器为LED组成的可以显示四位数字的显示屏,显示屏可以显示不同状态下的警报提示以及定时功能的设定时间,对应定时功能的设置时间前两位为小时数,后两位对应的是分钟数。
所述的输出控制电路包括电阻R4,所述的电阻R4的第一端通过接线端子与主控芯片的引脚6电连接,所述电阻R4的第二端与光敏器MOS3021的电脚1电连接,光敏器MOS3021的电脚2与所述电阻R2的第二端电连接,所述电阻R2的第一端与三极管Q1的基极电连接,所述三极管的发射极与所述电阻R2第一端电连接,所述三极管Q1的集电极与电阻R3的第一端电连接,所述电阻R3的第二端通过接线端子与主控芯片的引脚7电连接,所述光敏器MOS3021的电脚6与电阻R20的第一端电连接,所述电阻R20的第二端与所述熔断器F2的第一端电连接,所述光敏器MOS3021的电脚4与双向二极管D9的第一端电连接,所述双向二极管D9的第二端与可控硅晶闸管BTA80电脚G电连接,所述可控硅晶闸管BTA80的电脚A与电阻R20的第二端电连接,所述双向二极管D9的第二端与电阻R5的第一端电连接,所述电阻R5的第二端与所述可控硅晶闸管BTA80的电脚K与有电阻所述可控硅晶闸管BTA80的电脚K电连接,控制电路的输出火线端与可控硅晶闸管BTA80的电脚K电连接,控制电路的输出零线端与所述压敏电阻的第二端电连接。本方案中,输出控制电路的输出电压来自于原电路输入电压,当输出功率通过控制芯片控制,通过设置光感器调节输出功率,达到精确控制的目的。
所述控制电路还包括有一报警电路,所述报警电路包括有电铃M1,所述电铃M1的第一端与所述二极管D5的阴极端电连接,所述电铃M1的第二端与三极管Q2的集电极电连接,所述三极管Q2的发射极与所述三极管Q1的发射极电连接,所述三极管Q1的集电极通过接线端子与所述主控芯片的引脚5电连接。本方案中,电铃通过触发功能按钮而响鸣,同时如果电路故障,也会长鸣提示电路故障,提醒操作人员进行警报解除操作。
本实用新型的有益效果:针对农村用柴火做饭的习惯,为减少焚烧量,在保留原有农家土灶的基础上,将农家土灶改造成电加热锅,农家电灶解决了千百年来农民生火做饭的形式,由于新的改造模式保留了原有农家土灶,只对灶芯加装电能装置,更是保留了村民传统文化和习俗,可以减少柴垛的占地,以电代柴,以电代煤,减少二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物的排放,大幅减少村庄内所受的环境污染和大气污染;采用该控制电路的电灶锅,可以设定多个模式配合定时功能,满足不同的食材和烹饪要求,安全可靠,适用性广。
附图说明
图1为本实用新型的一种电灶锅控制电路的电路图。
图中标记说明: 1-主控芯片,2-保护电路,3-整流电路,4-变压器,5-稳压电路,6-操作板电路,7-显示电路,8-时钟电路,9-输出控制电路。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅是本实用新型的一种最佳实施例,仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1所示,一种电灶锅控制电路,包括有主控芯片1、保护电路2、整流电路3、变压器4、稳压电路5、操作板电路6、显示电路7、时钟电路8以及输出控制电路9,所述的保护电路2的输入端与外接电源电连接,所述保护电路2的输出端与变压器4的原边线圈电连接,所述变压器4的次边线圈与所述整流电路3的输入端电连接,所述整流电路3的输出端与稳压电路5的输入端电连接,所述稳压电路5的输出端与主控芯片1的供电引脚电连接,所述时钟电路8的输入端与主控芯片1的输入引脚电连接,所述操作板电路6的输入端与所述稳压电路5的输出端电连接,所述操作板电路6的输出端与所述主控芯片1的输入引脚电连接,所述显示电路7的输出端与所述主控芯片1的输出引脚电连接,所述输出控制电路9的输入端与外接电源电连接,所述输出控制电路9的触发端通过光感器与主控芯片1的控制引脚电连接,所述输出控制电路9的输出端与外接电灶锅电连接。本实施例中,市电进改过变压器4降压整流后给主控芯片1供电,通过调节功能按钮,可以选择不同的模式给电灶锅加热,同时显示器可以显示对应的报警提示以及定时时间,电铃可以进行报警以及功能按钮的出发提示,该电路安全可靠,控制性能好。
所述的保护电路2包括有压敏电阻RV1、电容C1、熔断器F1以及熔断器F2,所述熔断器F1的第一端与火线电连接,所述熔断器F1的第二端与压敏电阻RV1的第一端电连接,所述压敏电阻RV1的第二端与零线电连接,所述压敏电阻RV1的第一端与所述电容C1的第一端电连接,所述电容C1的第二端与所述压敏电阻RV1的第二端电连接,所述熔断器F2的第一端与所述电容C1的第一端电连接,所述熔断器F2的第二端与所述变压器4的原边的电脚1电连接,所述变压器4的原边的电脚2与所述电容C1的第二端电连接。本实施例中通过两个熔断器以及一个电容构成的一个保护电路2,放置因为电灶锅的温度过高对电路本身以及外接线路造成的损害,放置火灾现象的发生。
所述的变压器4的次边电脚3与二极管D1的阴极电连接,所述二极管D1的阴极端与二极管D2的阳极端电连接,所述二极管D2的阴极端与二极管D4的阴极端电连接,所述二极管D4的阳极端与二极管D3的阴极端电连接,所述二极管D3的阳极端与所述二极管D1的阳极端电连接,所述二极管D1的阴极端与所述变压器4的次边电脚4电连接。
所述稳压电路5包括有电阻R1,所述电阻R1的第一端与所述二极管D2的阴极端电连接,所述电阻R1的第二端与电阻R2的第一端电连接,所述电阻R2的第二端与所述二极管D3的阳极端电连接,所述电阻R1的第一端与二极管D5的阳极端电连接,所述D5的阴极端与电容C2的第一端电连接,所述电容C2的第二端与所述电阻R2的第二端电连接,所述电容C2的第一端与电容C3的第一端电连接,所述电容C3的第二端与所述电容C2的第二端电连接,所述C3的第一端与稳压芯片78M05的电脚1电连接,所述稳压芯片78M05的电脚2与电容C4的第一端电连接,所述电容C4的第二端与所述电容C3的第二端电连接,所述稳压芯片78M05的电脚2与所述电容C4的第二端电连接,所述电容C4的第一端与所述电容C5的第一端电连接,所述电容C5的第二段与所述电容C4的第二端电连接。
所述的主控芯片1采用SH67P61F主控芯片1,所述主控芯片1有44个功能引脚,所述引脚8、引脚9、引脚10短接,所述引脚10分别与LED1的正极端、LED2的正极端、LED3的正极端、LED4的正极端、LED5的正极端、LED6的正极端以及LED7的正极端电连接,所述LED1通过电阻R6与引脚16电连接,所述LED2通过电阻R7与引脚17电连接,所述LED3通过电阻R8与引脚18电连接,所述LED4通过电阻R9与引脚1电连接,所述LED5通过电阻R10与引脚2电连接,所述LED6通过电阻R6与引脚3电连接,所述LED7通过电阻R7与引脚4电连接,电阻R13的第二端与引脚19电连接,电阻R14的第二端与引脚20电连接,电阻R15第二端与引脚22电连接,电阻R16第二端与引脚23电连接,电阻R17第二端与引脚29电连接,电阻R18第二端与引脚30电连接,电阻R19第二端与引脚31电连接;电阻R13的第一端、电阻R14的第一端、电阻R15的第一端、电阻R16的第一端、电阻R17的第一端、电阻R18的第一端以及电阻R19的第一端与自锁开关的对应电脚电连接。本实施例中,每一个功能按键都对应有一个LED灯,自锁开关设有多个功能电脚,所述的功能电脚对应的有“小火”、“中火”、“大火”、“+”、“—”、“定时”以及“电源”功能;“+”、“—”按钮可以对定时功能的时间进行调整,“小火”、“中火”、“大火”功能按钮分别对应可控器不同的输出功率,当触发自锁开关任意一个功能电脚时,对应的按钮会亮起,同时通过主控芯片1控制不同的加热过程,方便可靠,调节模式多变,提高的烹饪的效率,提高用户体验的满意度。
所述显示电路7包括有显示屏模块,所述显示屏模块共有12个引脚,显示屏模块引脚1与主控芯片1引脚33电连接,显示屏模块引脚4与主控芯片1引脚32电连接,显示屏模块引脚5与主控芯片1引脚24电连接,显示屏模块引脚7与主控芯片1引脚35电连接,显示屏模块引脚12与主控芯片1引脚34电连接,显示屏模块引脚2通过电阻R23与主控芯片1引脚40电连接,显示屏模块引脚3通过电阻R22与主控芯片1引脚41电连接,显示屏模块引脚6通过电阻R21与主控芯片1引脚42电连接,显示屏模块引脚8通过电阻R27与主控芯片1引脚36电连接,显示屏模块引脚9通过电阻R26与主控芯片1引脚37电连接,显示屏模块引脚10通过电阻R25与主控芯片1引脚38电连接,显示屏模块引脚11通过电阻R24与主控芯片1引脚39电连接。本实施例中,所述的显示器为LED组成的可以显示四位数字的显示屏,显示屏可以显示不同状态下的警报提示以及定时功能的设定时间,对应定时功能的设置时间前两位为小时数,后两位对应的是分钟数。
所述的输出控制电路9包括电阻R4,所述的电阻R4的第一端通过接线端子与主控芯片1的引脚6电连接,所述电阻R4的第二端与光敏器MOS3021的电脚1电连接,光敏器MOS3021的电脚2与所述电阻R2的第二端电连接,所述电阻R2的第一端与三极管Q1的基极电连接,所述三极管的发射极与所述电阻R2第一端电连接,所述三极管Q1的集电极与电阻R3的第一端电连接,所述电阻R3的第二端通过接线端子与主控芯片1的引脚7电连接,所述光敏器MOS3021的电脚6与电阻R20的第一端电连接,所述电阻R20的第二端与所述熔断器F2的第一端电连接,所述光敏器MOS3021的电脚4与双向二极管D9的第一端电连接,所述双向二极管D9的第二端与可控硅晶闸管BTA80电脚G电连接,所述可控硅晶闸管BTA80的电脚A与电阻R20的第二端电连接,所述双向二极管D9的第二端与电阻R5的第一端电连接,所述电阻R5的第二端与所述可控硅晶闸管BTA80的电脚K与有电阻所述可控硅晶闸管BTA80的电脚K电连接,控制电路的输出火线端与可控硅晶闸管BTA80的电脚K电连接,控制电路的输出零线端与所述压敏电阻的第二端电连接。本实施例中,输出控制电路9的输出电压来自于原电路输入电压,当输出功率通过控制芯片控制,通过设置光感器调节输出功率,达到精确控制的目的。
所述控制电路还包括有一报警电路,所述报警电路包括有电铃M1,所述电铃M1的第一端与所述二极管D5的阴极端电连接,所述电铃M1的第二端与三极管Q2的集电极电连接,所述三极管Q2的发射极与所述三极管Q1的发射极电连接,所述三极管Q1的集电极通过接线端子与所述主控芯片1的引脚5电连接。本实施例中,电铃通过触发功能按钮而响鸣,同时如果电路故障,也会长鸣提示电路故障,提醒操作人员进行警报解除操作。
以上所述之具体实施方式为本实用新型一种电灶锅控制电路的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电灶锅控制电路,其特征在于:包括有主控芯片(1)、保护电路(2)、整流电路(3)、变压器(4)、稳压电路(5)、操作板电路(6)、显示电路(7)、时钟电路(8)以及输出控制电路(9),所述的保护电路(2)的输入端与外接电源电连接,所述保护电路(2)的输出端与变压器(4)的原边线圈电连接,所述变压器(4)的次边线圈与所述整流电路(3)的输入端电连接,所述整流电路(3)的输出端与稳压电路(5)的输入端电连接,所述稳压电路(5)的输出端与主控芯片(1)的供电引脚电连接,所述时钟电路输入端与主控芯片(1)的输入引脚电连接,所述操作板电路(6)的输入端与所述稳压电路(5)的输出端电连接,所述操作板电路(6)的输出端与所述主控芯片(1)的输入引脚电连接,所述显示电路的输出端与所述主控芯片(1)的输出引脚电连接,所述输出控制电路(9)的输入端与外接电源电连接,所述输出控制电路(9)的触发端通过光感器与主控芯片(1)的控制引脚电连接,所述输出控制电路(9)的输出端与外接电灶锅电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述的保护电路(2)包括有压敏电阻RV1、电容C1、熔断器F1以及熔断器F2,所述熔断器F1的第一端与火线电连接,所述熔断器F1的第二端与压敏电阻RV1的第一端电连接,所述压敏电阻RV1的第二端与零线电连接,所述压敏电阻RV1的第一端与所述电容C1的第一端电连接,所述电容C1的第二端与所述压敏电阻RV1的第二端电连接,所述熔断器F2的第一端与所述电容C1的第一端电连接,所述熔断器F2的第二端与所述变压器(4)的原边的电脚1电连接,所述变压器(4)的原边的电脚2与所述电容C1的第二端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述的变压器(4)的次边电脚3与二极管D1的阴极电连接,所述二极管D1的阴极端与二极管D2的阳极端电连接,所述二极管D2的阴极端与二极管D4的阴极端电连接,所述二极管D4的阳极端与二极管D3的阴极端电连接,所述二极管D3的阳极端与所述二极管D1的阳极端电连接,所述二极管D1的阴极端与所述变压器(4)的次边电脚4电连接。
4.根据权利要求3所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述稳压电路(5)包括有电阻R1,所述电阻R1的第一端与所述二极管D2的阴极端电连接,所述电阻R1的第二端与电阻R2的第一端电连接,所述电阻R2的第二端与所述二极管D3的阳极端电连接,所述电阻R1的第一端与二极管D5的阳极端电连接,所述D5的阴极端与电容C2的第一端电连接,所述电容C2的第二端与所述电阻R2的第二端电连接,所述电容C2的第一端与电容C3的第一端电连接,所述电容C3的第二端与所述电容C2的第二端电连接,所述C3的第一端与稳压芯片78M05的电脚1电连接,所述稳压芯片78M05的电脚2与电容C4的第一端电连接,所述电容C4的第二端与所述电容C3的第二端电连接,所述稳压芯片78M05的电脚2与所述电容C4的第二端电连接,所述电容C4的第一端与所述电容C5的第一端电连接,所述电容C5的第二段与所述电容C4的第二端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述的主控芯片(1)采用SH67P61F主控芯片(1),所述主控芯片(1)有44个功能引脚,所述引脚8、引脚9、引脚10短接,所述引脚10分别与LED1的正极端、LED2的正极端、LED3的正极端、LED4的正极端、LED5的正极端、LED6的正极端以及LED7的正极端电连接,所述LED1通过电阻R6与引脚16电连接,所述LED2通过电阻R7与引脚17电连接,所述LED3通过电阻R8与引脚18电连接,所述LED4通过电阻R9与引脚1电连接,所述LED5通过电阻R10与引脚2电连接,所述LED6通过电阻R6与引脚3电连接,所述LED7通过电阻R7与引脚4电连接,电阻R13的第二端与引脚19电连接,电阻R14的第二端与引脚20电连接,电阻R15第二端与引脚22电连接,电阻R16第二端与引脚23电连接,电阻R17第二端与引脚29电连接,电阻R18第二端与引脚30电连接,电阻R19第二端与引脚31电连接;电阻R13的第一端、电阻R14的第一端、电阻R15的第一端、电阻R16的第一端、电阻R17的第一端、电阻R18的第一端以及电阻R19的第一端与自锁开关的对应电脚电连接。
6.根据权利要求1所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述显示电路(7)包括有显示屏模块,所述显示屏模块共有12个引脚,显示屏模块引脚1与主控芯片(1)引脚33电连接,显示屏模块引脚4与主控芯片(1)引脚32电连接,显示屏模块引脚5与主控芯片(1)引脚24电连接,显示屏模块引脚7与主控芯片(1)引脚35电连接,显示屏模块引脚12与主控芯片(1)引脚34电连接,显示屏模块引脚2通过电阻R23与主控芯片(1)引脚40电连接,显示屏模块引脚3通过电阻R22与主控芯片(1)引脚41电连接,显示屏模块引脚6通过电阻R21与主控芯片(1)引脚42电连接,显示屏模块引脚8通过电阻R27与主控芯片(1)引脚36电连接,显示屏模块引脚9通过电阻R26与主控芯片(1)引脚37电连接,显示屏模块引脚10通过电阻R25与主控芯片(1)引脚38电连接,显示屏模块引脚11通过电阻R24与主控芯片(1)引脚39电连接。
7.根据权利要求4所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述的输出控制电路(9)包括电阻R4,所述的电阻R4的第一端通过接线端子与主控芯片(1)的引脚6电连接,所述电阻R4的第二端与光敏器MOS3021的电脚1电连接,光敏器MOS3021的电脚2与所述电阻R2的第二端电连接,所述电阻R2的第一端与三极管Q1的基极电连接,所述三极管的发射极与所述电阻R2第一端电连接,所述三极管Q1的集电极与电阻R3的第一端电连接,所述电阻R3的第二端通过接线端子与主控芯片(1)的引脚7电连接,所述光敏器MOS3021的电脚6与电阻R20的第一端电连接,所述电阻R20的第二端与所述熔断器F2的第一端电连接,所述光敏器MOS3021的电脚4与双向二极管D9的第一端电连接,所述双向二极管D9的第二端与可控硅晶闸管BTA80电脚G电连接,所述可控硅晶闸管BTA80的电脚A与电阻R20的第二端电连接,所述双向二极管D9的第二端与电阻R5的第一端电连接,所述电阻R5的第二端与所述可控硅晶闸管BTA80的电脚K与有电阻所述可控硅晶闸管BTA80的电脚K电连接,控制电路的输出火线端与可控硅晶闸管BTA80的电脚K电连接,控制电路的输出零线端与所述压敏电阻的第二端电连接。
8.根据权利要求7所述的一种电灶锅控制电路,其特征在于:所述控制电路还包括有一报警电路,所述报警电路包括有电铃M1,所述电铃M1的第一端与所述二极管D5的阴极端电连接,所述电铃M1的第二端与三极管Q2的集电极电连接,所述三极管Q2的发射极与所述三极管Q1的发射极电连接,所述三极管Q1的集电极通过接线端子与所述主控芯片(1)的引脚5电连接。
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