CN209342041U - 通孔工位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通孔工位检测装置，包括底座和报警机构，所述底座设有承托面，所述承托面设有定位件和至少两个的检测单元，所述定位件和每个所述检测单元的设置位置分别与待测产品对应所述通孔工位的位置匹配；所述定位件用于与所述待测产品对应的所述通孔工位连接固定；所述检测单元用于检测自身与所述待测产品对应的所述通孔工位是否处于对应匹配状态；所述报警机构与所述检测单元电连接，所述报警机构在所述检测单元与所述待测产品对应的所述通孔工位处于非对应匹配状态时发出警报；通过此方案，只要检测单元与待测产品对应通孔工位处于非对应匹配状态，报警机构便可发出警报通知操作人员，操作简便，直观明了，从而大大提高了检测效率。

Description

通孔工位检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种通孔工位检测装置。

背景技术

新能源汽车的车载充电机产品组装完成后需要对产品中客户端安装孔进行尺寸测量，检测产品安装孔的是否在整机图的规定尺寸范围内，是否能符合客户端安装要求。

但是现有技术均是通过人工测量判断，不但测量效率较低，而且人工测量的精准度也难以保证，为此，急需一种能够解决上述问题的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通孔工位检测装置，以解决通孔工位检测效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通孔工位检测装置，包括，底座，所述底座设有承托面，所述承托面设有定位件和至少两个的检测单元，所述定位件和每个所述检测单元的设置位置分别与待测产品对应所述通孔工位的位置匹配；所述定位件用于与所述待测产品对应的所述通孔工位连接固定；所述检测单元用于检测自身与所述待测产品对应的所述通孔工位是否处于对应匹配状态；以及报警机构，所述报警机构与所述检测单元电连接，所述报警机构在所述检测单元与所述待测产品对应的所述通孔工位处于非对应匹配状态时发出警报。

其中，所述报警机构包括电源适配器和指示单元，所述电源适配器与所述指示单元连接，用于为所述指示单元供电，所述指示单元为指示灯和/或蜂鸣器。

其中，各个所述检测单元并联接通于所述电源适配器与所述指示单元连接的通路上。

其中，所述检测单元包括弹簧式销钉和按压开关；所述弹簧式销钉的一端能触发所述按压开关闭合、另一端凸出于所述承托面表面；所述按压开关并联接通于所述电源适配器与所述指示单元连接的通路上。

其中，所述底座在与每个所述检测单元对应处均设有收纳孔，所述收纳孔在所述承托面显露，所述收纳孔的内壁设有凸缘，所述凸缘沿所述收纳孔的内壁呈周向分布，所述凸缘将所述收纳孔内部分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔与所述承托面相邻布置，所述按压开关置于所述第二内腔内。

其中，所述弹簧式销钉包括销钉、挡扣和弹簧；所述销钉插入所述收纳孔内，所述销钉的端部置于所述第二内腔内，所述销钉能够通过其端部按压闭合所述按压开关，所述销钉的端部侧壁设有凹槽，所述凹槽内安装有所述挡扣，所述挡扣用于限制所述销钉的端部移离所述第二内腔；所述弹簧置于所述第一内腔内、并套装于所述销钉上，所述弹簧一端与所述销钉的头部抵接、另一端与所述凸缘抵接，所述弹簧用于对所述销钉的头部施加弹性推力。

其中，所述底座在与每个所述检测单元对应处均设有容纳孔，所述容纳孔在所述承托面显露；所述检测单元为光敏传感器，所述光敏传感器设于所述容纳孔内，所述光敏传感器并联接通于所述电源适配器与所述指示单元连接的通路上。

其中，所述报警机构还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩设于所述承托面上，所述电源适配器设于所述屏蔽罩围成的空腔内。

其中，所述指示单元包括所述指示灯和所述蜂鸣器，所述指示灯设于所述屏蔽罩的顶面，所述蜂鸣器置于所述屏蔽罩包围的范围内。

其中，所述底座还包括有与所述承托面相对布置的底面，所述报警机构设于所述承托面上，所述报警机构与所述检测单元之间的连接线布置于所述底面上。

本实用新型提供的上述通孔工位检测装置，由于所述定位件和各个所述检测单元的设置位置分别与待测产品对应通孔工位的位置匹配，所以所述检测单元能够用于检测自身与待测产品对应通孔工位是否处于对应匹配状态，并通过所述报警机构在所述检测单元与待测产品对应通孔工位处于非对应匹配状态时发出警报，以便操作人员快速得知检测结果，操作简便，直观明了，从而大大提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的通孔工位检测装置结构示意图；

图2是图1所示通孔工位检测装置的报警机构剖视结构示意图；

图3是图1所示通孔工位检测装置的检测单元剖视结构示意图；

图4是图3的A部分放大示意图；

图5是图1所示通孔工位检测装置的定位件剖视结构示意图；

图6是图1所示通孔工位检测装置的底座底面结构示意图；

图7是本实用新型提供的待测产品未对准检测单元结构示意图；

图8是图7的B部分放大示意图；

图9是本实用新型提供的待测产品对准检测单元结构示意图；

图10是本实用新型提供的应用光敏传感器应用结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

从图1、图7和图9可知，本实用新型实施例所述的通孔工位检测装置，包括，底座100，所述底座100设有承托面(即图1所示的底座100上表面)，所述承托面设有定位件200和至少两个的检测单元300，所述定位件200和每个所述检测单元300的设置位置分别与待测产品500对应所述通孔工位的位置匹配；所述定位件200用于与所述待测产品500对应的所述通孔工位连接固定；所述检测单元300用于检测自身与所述待测产品500对应的所述通孔工位是否处于对应匹配状态；以及报警机构400，所述报警机构400与所述检测单元300电连接，所述报警机构400在所述检测单元300与所述待测产品500对应的所述通孔工位处于非对应匹配状态时发出警报。

上述底座100的作用是放置待测产品500，所以底座100的形状并无特殊限制，只要能够实现待测产品500的放置便可，如图1、图7和图9所示，可将底座100设置为一矩形板状结构，底座100的上表面则为承托面、下表面则为底面，承托面为一平面能够保证待测产品500的平稳放置，此时操作人员只要将待测产品500放置于承托面上，定位件200便可与待测产品500对应的通孔工位连接固定，然后通过调节待测产品500的摆放位置便可得知待测产品500的各个通孔工位是否符合标准。

为便于理解待测产品500的通孔工位检测过程，以图1、图7和图9所示为例进行说明，此时待测产品500大致呈矩形，待测产品500的四个端角分别设有一个通孔工位，而定位件200为一个立柱，检测单元300为三个，且定位件200和检测单元300在底板100上以类似布置于矩形四个端角的形式设置。

在进行检测时，如图1和图7所示(以图7所示方向为参考方向)，先将待测产品500右上角的通孔工位与定位件200对准，然后放置待测产品500于底座100的承托面上，定位件200将穿过待测产品500右上角的通孔工位，即待测产品500能够以定位件200为转动中心进行转动；如图1和图8所示，若待测产品500存在不符合标准的通孔工位或待测产品500处于位置调整的过程中，将会有检测单元300与待测产品500对应的通孔工位处于非匹配对应状态，以使报警机构400发出警报；如图1和图9所示，若待测产品500的各个通孔工位均符合标准，在待测产品500转动至合适位置后，则可使得三个检测单元300分别与待测产品500对应的通孔工位处于匹配对应状态，以使报警机构400停止发出警报。

需要指出，除采用立柱作为定位件200外，定位件200还可以有多种实现方式样，具体根据待测产品500进行匹配设计便可；譬如可以通过沉孔与插销的组合形成定位件200，即在承托面上设置一沉孔，使用插销穿过待测产品500的通孔工位后插入沉孔内，便可实现待测产品500相应通孔工位固定的目的；更可以使用收纳槽作为定位件200，如部分待测产品500的外侧延伸形成有耳板，通孔工位设于耳板上，此时在承托面上设置一收纳槽，收纳槽的开口朝向与底座100的侧面朝向相同，然后通过将耳板插入收纳槽内，同样能够实现待测产品500相应通孔工位固定的目的。

另外，上述报警机构400的设置方式并不唯一，如图2所示，一种优选的实施方式可以是所述报警机构400包括电源适配器420和指示单元，所述电源适配器420与所述指示单元连接，用于为所述指示单元供电，所述指示单元为指示灯430和/或蜂鸣器440。

譬如当指示单元为指示灯430时，若检测发现待测产品500存在不符合标准的通孔工位，电源适配器420便可为指示灯430供电，以便操作人员观察指示灯430得知检测结果，其中，为了使得检测结果显示更为直观，可采用红绿双色指示灯，即在待测产品500检测不符合标准时显示红光表达警报，在待测产品500检测符合标准时显示绿光表达检测及格；而当指示单元为蜂鸣器440时，若检测发现待测产品500存在不符合标准的通孔工位，电源适配器420便可为蜂鸣器440供电，以便操作人员直接听取警报声响以获知检测结果；显然的，当指示单元同时包括指示灯430和蜂鸣器440时，若检测发现待测产品500存在不符合标准的通孔工位，电源适配器420便可为指示灯430和蜂鸣器440供电，以便操作人员能通过视觉和听觉获知检测结果。

优选的，此时为了对电源适配器420进行保护，可增设相应的保护结构，如图2所示，一种优选的实施方式可以是所述报警机构400还包括屏蔽罩410，所述屏蔽罩410设于所述承托面上，所述电源适配器420设于所述屏蔽罩410围成的空腔内。

因为进行通孔工位检测的过程中需要调节待测产品500的摆放位置，若电源适配器420直接外露于承托面上，待测产品500很容易与电源适配器420产生碰撞、甚至损坏电源适配器420，所以增设屏蔽罩410后能够对电源适配器420进行保护，避免了电源适配器420因与待测产品500碰撞而损坏故障。

同理，为避免指示单元因碰撞而损坏，也可利用屏蔽罩410对指示单元进行保护；以指示单元包括指示灯430和蜂鸣器440为例，此时可以使得指示灯430设于屏蔽罩410的顶面，蜂鸣器440设于屏蔽罩410包围的范围内，从而实现了屏蔽罩410对蜂鸣器440的保护，以及避免屏蔽罩410对指示灯430造成遮挡。

优选的，此时为了保护报警机构400与检测单元300之间的线路，可对两者间的线路连接方式进行优化，如图1和图6所示，一种优选的实施方式可以是所述底座100还包括有与所述承托面相对布置的底面，所述报警机构400设于所述承托面上，所述报警机构400与所述检测单元300之间的连接线布置于所述底面上。

此布线方式的好处在于相关线路不会占用承托面的空间，不会对待测产品500构成阻挡阻碍，而且也防止了相关线路与待测产品500产生接触而磨损；为进一步减少对线路的磨损，可如图6所示，在底面的四个端角处均设置支撑脚110，在底面的中部设置线槽120，线槽120用于对相关线路进行收纳，以使相关线路与通孔工位检测装置的摆放面相互分离，以此对相关线路实现更好的保护。

优选的，此时为了优化检测效果，应保证每个检测单元300均能触发警报，一种优选的实施方式可以是各个所述检测单元300并联接通于所述电源适配器420与所述指示单元连接的通路上。

采用此连接方式的好处在于，只要任一检测单元300发现待测产品500的通孔工位不符合标准，均可使得电源适配器420与指示单元接通，从而确保警报信号的及时、准确发出，为提高检测效率提供了重要帮助。

还需指出的，检测单元300的作用是判断待测产品500的通孔工位是否符合标准，而实现此目的的方式有多种多样，如图1至图5所示，第一种优选的实施方式可以是所述检测单元300包括弹簧式销钉和按压开关310；所述弹簧式销钉的一端能触发所述按压开关310闭合、另一端凸出于所述承托面表面；所述按压开关310并联接通于所述电源适配器420与所述指示单元连接的通路上。

此时若待测产品500的通孔工位符合标准，弹簧式销钉将可穿过待测产品500的通孔工位，即弹簧式销钉并未触发按压开关310闭合，所以电源适配器420与指示单元处于断开状态，报警机构400不会发出报警信号；但若待测产品500的通孔工位不符合标准或待测产品500未调整至正确位置，弹簧式销钉将无法穿过待测产品500的通孔工位，弹簧式销钉将受压触发按压开关310的闭合，从而将电源适配器420与指示单元接通，报警机构400发出警报信号。

此方式的好处在于弹簧式销钉能够直观反映检测情况，操作人员能通过观察弹簧式销钉能否穿过待测产品500的通孔工位得知检测结果，即通孔工位检测装置其他部件出现故障也不影响操作人员获知检测结果，大大提高了通孔工位检测装置的使用可靠性。

其中，弹簧式销钉和按压开关310的安装固定方式多种多样，如图1、图3和图4所示，一种优选的实施方式可以是所述底座100在与每个所述检测单元300对应处均设有收纳孔130，所述收纳孔130在所述承托面显露，所述收纳孔130的内壁设有凸缘140，所述凸缘140沿所述收纳孔130的内壁呈周向分布，所述凸缘140将所述收纳孔130内部分隔为第一内腔131和第二内腔132，所述第一内腔131与所述承托面相邻布置，所述按压开关310置于所述第二内腔132内；所述弹簧式销钉包括销钉321、挡扣322和弹簧323；所述销钉321插入所述收纳孔130内，所述销钉321的端部置于所述第二内腔132内，所述销钉321能够通过其端部按压闭合所述按压开关310，所述销钉321的端部侧壁设有凹槽324，所述凹槽324内安装有所述挡扣322，所述挡扣322用于限制所述销钉321的端部移离所述第二内腔132；所述弹簧323置于所述第一内腔131内、并套装于所述销钉321上，所述弹簧323一端与所述销钉321的头部抵接、另一端与所述凸缘140抵接，所述弹簧323用于对所述销钉321的头部施加弹性推力。

如图4、图7和图8所示，由于弹簧323对销钉321的头部施加弹性推力，从而使得销钉321的头部能够凸出于承托面表面，而在销钉321上移的过程中，因为挡扣322会与凸缘140的下表面抵接，从而也限制了销钉321的端部移离第二内腔132；若此时销钉321无法穿过待测产品500的通孔工位，待测产品500将会与销钉321抵接，从而使得销钉321受力下移触发按压开关310的闭合，而当施加于销钉321的外力消失后，弹簧323将会推动销钉321上移，销钉321与按压开关310相互分离，从而使得按压开关310复位至断开状态。

而如图10所示，检测单元300的第二种优选的实施方式可以是所述底座100在与每个所述检测单元300对应处均设有容纳孔150，所述容纳孔150在所述承托面显露；所述检测单元300为光敏传感器330，所述光敏传感器330设于所述容纳孔150内，所述光敏传感器330并联接通于所述电源适配器420与所述指示单元连接的通路上。

在进行检测时，先将待测产品500的一个通孔工位与定位件200对准，然后放置待测产品500于底座100的承托面上，定位件200将穿过待测产品500右上角的通孔工位，即待测产品500能够以定位件200为转动中心进行转动；若待测产品500存在不符合标准的通孔工位或待测产品500处于位置调整的过程中，将会有光敏传感器330被待测产品500遮挡，以此触发报警机构400发出警报；若待测产品500的各个通孔工位均符合标准，在待测产品500转动至合适位置后，则可使得各个光敏传感器330均处于非遮挡状态，以此停止报警机构400发出警报。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种通孔工位检测装置，其特征在于包括，

底座，所述底座设有承托面，所述承托面设有定位件和至少两个的检测单元，所述定位件和每个所述检测单元的设置位置分别与待测产品对应所述通孔工位的位置匹配；所述定位件用于与所述待测产品对应的所述通孔工位连接固定；所述检测单元用于检测自身与所述待测产品对应的所述通孔工位是否处于对应匹配状态；

以及报警机构，所述报警机构与所述检测单元电连接，所述报警机构在所述检测单元与所述待测产品对应的所述通孔工位处于非对应匹配状态时发出警报。

2.根据权利要求1所述的通孔工位检测装置，其特征在于，所述报警机构包括电源适配器和指示单元，所述电源适配器与所述指示单元连接，用于为所述指示单元供电，所述指示单元为指示灯和/或蜂鸣器。

3.根据权利要求2所述的通孔工位检测装置，其特征在于，各个所述检测单元并联接通于所述电源适配器与所述指示单元连接的通路上。

4.根据权利要求3所述的通孔工位检测装置，其特征在于，

所述检测单元包括弹簧式销钉和按压开关；

所述弹簧式销钉的一端能触发所述按压开关闭合、另一端凸出于所述承托面表面；

所述按压开关并联接通于所述电源适配器与所述指示单元连接的通路上。

5.根据权利要求4所述的通孔工位检测装置，其特征在于，

所述底座在与每个所述检测单元对应处均设有收纳孔，所述收纳孔在所述承托面显露，所述收纳孔的内壁设有凸缘，所述凸缘沿所述收纳孔的内壁呈周向分布，所述凸缘将所述收纳孔内部分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔与所述承托面相邻布置，所述按压开关置于所述第二内腔内。

6.根据权利要求5所述的通孔工位检测装置，其特征在于，

所述弹簧式销钉包括销钉、挡扣和弹簧；

所述销钉插入所述收纳孔内，所述销钉的端部置于所述第二内腔内，所述销钉能够通过其端部按压闭合所述按压开关，所述销钉的端部侧壁设有凹槽，所述凹槽内安装有所述挡扣，所述挡扣用于限制所述销钉的端部移离所述第二内腔；

所述弹簧置于所述第一内腔内、并套装于所述销钉上，所述弹簧一端与所述销钉的头部抵接、另一端与所述凸缘抵接，所述弹簧用于对所述销钉的头部施加弹性推力。

7.根据权利要求3所述的通孔工位检测装置，其特征在于，

所述底座在与每个所述检测单元对应处均设有容纳孔，所述容纳孔在所述承托面显露；

所述检测单元为光敏传感器，所述光敏传感器设于所述容纳孔内，所述光敏传感器并联接通于所述电源适配器与所述指示单元连接的通路上。

8.根据权利要求2所述的通孔工位检测装置，其特征在于，所述报警机构还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩设于所述承托面上，所述电源适配器设于所述屏蔽罩围成的空腔内。

9.根据权利要求8所述的通孔工位检测装置，其特征在于，所述指示单元包括所述指示灯和所述蜂鸣器，所述指示灯设于所述屏蔽罩的顶面，所述蜂鸣器置于所述屏蔽罩包围的范围内。

10.根据权利要求1所述的通孔工位检测装置，其特征在于，所述底座还包括有与所述承托面相对布置的底面，所述报警机构设于所述承托面上，所述报警机构与所述检测单元之间的连接线布置于所述底面上。