CN209342011U - 一种异形件的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件的检测技术领域，公开了一种异形件的检测装置，异形件包括不规则的弧形端部，检测装置包括底座及检测结构，检测结构设置于底座上，检测结构包括紧贴的第一立板和第二立板，第一立板设有向其底部凹陷的第一弧形凹面，第二立板设有向其底部凹陷的第二弧形凹面，且第一弧形凹面与第二弧形凹面的宽度分别小于对应的第一立板与第二立板的宽度，第一弧形凹面与第二弧形凹面组合形成与弧形端部的长度及弧度匹配的弧形卡持部。利用弧形卡持部卡持异形件的弧形端部，若弧形端部与弧形卡持部匹配，则该异形件达到加工精度；若弧形端部卡不进弧形卡持部或在弧形卡持部内能够晃动，则该异形件不满足加工精度，提升了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件的检测技术领域，尤其涉及一种异形件的检测装置。
背景技术
零件是指机械中不可分拆的单个制件，是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，常规的零件有时候并不能满足使用要求，因而需要用到异形零件。本实用新型涉及的异形件为金属件与塑胶件组装而成，其尾部有不规则弧面，具体结构如图1所示，该异形件包括不规则的弧形端部，弧形端部上组装有若干卡件。由于异形件的形状不规则，在加工时很难确保精度是否都达到要求。目前，这类异形件的精度靠人工凭经验进行检验，存在误差。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种异形件的检测装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种异形件的检测装置，能够精确地检测异形件的加工精度，节省人力。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种异形件的检测装置，所述异形件包括不规则的弧形端部，所述弧形端部上组装有若干卡件，所述检测装置包括底座及检测结构，其中：
所述检测结构设置于所述底座上，所述检测结构包括紧贴的第一立板和第二立板，所述第一立板设有向其底部凹陷的第一弧形凹面，所述第二立板设有向其底部凹陷的第二弧形凹面，且所述第一弧形凹面与所述第二弧形凹面的宽度分别小于对应的所述第一立板与所述第二立板的宽度，所述第一弧形凹面与所述第二弧形凹面组合形成与所述弧形端部的长度及弧度匹配的弧形卡持部。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述第一立板或所述第二立板设有位于对应的所述第一弧形凹面或所述第二弧形凹面的侧部的凹槽，所述凹槽的两侧壁能够分别与最外侧两个所述卡件相接触。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述凹槽的底面与对应的所述第一弧形凹面或所述第二弧形凹面的底部齐平。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述凹槽的长度小于对应的所述第一弧形凹面或所述第二弧形凹面的长度。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述底座包括第一底板和第二底板，所述第一底板与所述第二底板上设有位置相对应的多个安装孔，所述第二底板与所述检测结构连接，且所述第一底板设有两条相平行的条形槽。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述条形槽的内壁环设有台阶。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述第二底板设有多个分别连接所述第一立板与所述第二立板的连接孔。
作为上述的异形件的检测装置的一种优选方案，所述检测结构设置于所述底座的端部上。
本实用新型的有益效果为：利用弧形卡持部卡持异形件的弧形端部，若弧形端部与弧形卡持部匹配，则该异形件达到加工精度；若弧形端部卡不进弧形卡持部或在弧形卡持部内能够晃动，则该异形件不满足加工精度，方便易操作，提升了检测效率，节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型涉及到的异形件的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的异形件的检测装置的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的异形件的检测装置中的检测结构中的第一立板的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的异形件的检测装置中的检测结构中的第二立板的结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式提供的异形件的检测装置中的底座的第一底板的结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式提供的异形件的检测装置中的底座的第二底板的结构示意图；
图7是本实用新型具体实施方式提供的异形件的检测装置检测异形件的示意图。
图中：100-异形件，101-弧形端部，102-卡件，210-底座，211-第一底板，212-第二底板，213-安装孔，214-条形槽，215-台阶，216-连接孔，220-检测结构，221-第一立板，222-第二立板，223-第一弧形凹面，224-第二弧形凹面，225-弧形卡持部，226-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型所要检测的异形件100包括不规则的弧形端部101，弧形端部101上组装有若干卡件102，卡件102为塑胶件。本实用新型的异形件的检测装置如图2至图4所示，该检测装置包括底座210及检测结构220。其中，检测结构220设置于底座210上，检测结构220包括紧贴的第一立板221和第二立板222，第一立板221设有向其底部凹陷的第一弧形凹面223，第二立板222设有向其底部凹陷的第二弧形凹面224，且第一弧形凹面223与第二弧形凹面224的宽度分别小于对应的第一立板221与第二立板222的宽度，第一弧形凹面223与第二弧形凹面224组合形成与弧形端部101的长度及弧度匹配的弧形卡持部225。本实用新型利用弧形卡持部225卡持异形件100的弧形端部101，若弧形端部101与弧形卡持部225匹配，则该异形件100达到加工精度；若弧形端部101卡不进弧形卡持部225或在弧形卡持部225内能够晃动，则该异形件100不满足加工精度，该检测装置方便易操作，提升了检测效率，节省了人力。
另外，利用第一立板221与第二立板222组合形成弧形卡持部225，相比在一块整板上成型，分开成型更容易加工，更容易调整弧形卡持部225的宽度，以匹配不同宽度的异形件100。
由于各卡件102是组装于弧形端部101上的，为了检测卡件102的组装精度，本实用新型在第一立板221或第二立板222设有位于对应的第一弧形凹面223或第二弧形凹面224的侧部的凹槽226，凹槽226的两侧壁能够分别与最外侧两个卡件102相接触。本实施例在第一立板221上设置该凹槽226。当异形件100的弧形端部101与弧形卡持部225匹配，同时弧形端部101上最外侧两个卡件102与凹槽226的两个侧壁接触，则在异形件100达到加工精度的情况下，异形件100的组装件-卡件102的组装精度也达到要求，否则，达不到要求。
针对该异形件100的结构，本实用新型中的凹槽226的底面与对应的第一弧形凹面223或第二弧形凹面224的底部齐平；凹槽226的长度小于对应的第一弧形凹面223或第二弧形凹面224的长度。
本实用新型的的检测装置亦可在流水线上作为夹具使用，以定位、装夹该异形件100。为了能够使用在流水线上，如图5和图6所示，本实用新型中的底座210包括第一底板211和第二底板212，第一底板211与第二底板212上设有位置相对应的多个安装孔213，第二底板212与检测结构220连接，且第一底板211设有两条相平行的条形槽214。如此，利用第一底板211上的两条相平行的条形槽214可安装到流水线上，而且安装位置可以调节。另外，条形槽214的内壁环设有台阶215，利用台阶215可以支撑穿过条形槽214的螺栓的螺帽，避免螺帽凸出第一底板211的表面，即第一底板211与流水线的连接，不影响第二底板212上安装检测结构220。具体地，第二底板212设有多个分别连接第一立板221与第二立板222的连接孔216，如此，即可安装检测结构220。
为了提升底座210的空间利用率，本实用新型将检测结构220设置于底座210的端部上。如此，底座210其余的部分可设计其他所需要的结构，实现多用途。
如图7所示，利用本实用新型的检测装置检测异形件100的加工精度时，只需将异形件100的弧形端部101对准弧形卡持部225放入即可，简单易操作。
综上，本实用新型的异形件的检测装置能够精确地检测异形件100的加工精度，节省人力。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异形件的检测装置，所述异形件(100)包括不规则的弧形端部(101)，所述弧形端部(101)上组装有若干卡件(102)，其特征在于，所述检测装置包括底座(210)及检测结构(220)，其中：
所述检测结构(220)设置于所述底座(210)上，所述检测结构(220)包括紧贴的第一立板(221)和第二立板(222)，所述第一立板(221)设有向其底部凹陷的第一弧形凹面(223)，所述第二立板(222)设有向其底部凹陷的第二弧形凹面(224)，且所述第一弧形凹面(223)与所述第二弧形凹面(224)的宽度分别小于对应的所述第一立板(221)与所述第二立板(222)的宽度，所述第一弧形凹面(223)与所述第二弧形凹面(224)组合形成与所述弧形端部(101)的长度及弧度匹配的弧形卡持部(225)。
2.根据权利要求1所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述第一立板(221)或所述第二立板(222)设有位于对应的所述第一弧形凹面(223)或所述第二弧形凹面(224)的侧部的凹槽(226)，所述凹槽(226)的两侧壁能够分别与最外侧两个所述卡件(102)相接触。
3.根据权利要求2所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述凹槽(226)的底面与对应的所述第一弧形凹面(223)或所述第二弧形凹面(224)的底部齐平。
4.根据权利要求3所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述凹槽(226)的长度小于对应的所述第一弧形凹面(223)或所述第二弧形凹面(224)的长度。
5.根据权利要求1所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述底座(210)包括第一底板(211)和第二底板(212)，所述第一底板(211)与所述第二底板(212)上设有位置相对应的多个安装孔(213)，所述第二底板(212)与所述检测结构(220)连接，且所述第一底板(211)设有两条相平行的条形槽(214)。
6.根据权利要求5所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述条形槽(214)的内壁环设有台阶(215)。
7.根据权利要求5所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述第二底板(212)设有多个分别连接所述第一立板(221)与所述第二立板(222)的连接孔(216)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的异形件的检测装置，其特征在于，所述检测结构(220)设置于所述底座(210)的端部上。
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Cited By (1)
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| CN113899293A (zh) * | 2019-12-27 | 2022-01-07 | 苏州圣美特压铸科技有限公司 | 异形零件外形的快速检测装置 |
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2019
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