CN209341916U - 一种管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管壳式换热器，包括主体、第一固定框和第二固定框，所述主体上安装有齿圈，且齿圈下方连接有第一齿轮，并且第一齿轮通过转轴与第一连接头相连接，所述第一固定框设置在主体下方，且第一固定框上方通过卡块与卡槽相连接，并且卡槽设置在升降板上，所述升降板左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮通过转动杆与第一齿片相连接，所述升降板的右侧安装有第三齿轮，且第三齿轮后侧连接有第二齿片，所述第二固定框设置在第一固定框对面，且第二固定框内安装有升降杆。该管壳式换热器，主体上安装的齿圈与第一齿轮啮合连接，便于后期调整主体角度，而第一齿轮上通过转轴连接的第一连接头可连接在外界的转动装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器又称列管式换热器，可用在各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，而一般的换热器在不能在需要的时候进行角度调节，且无法对整体进行上降，这样不便与外界的连接头连接。
所以我们提出了一种管壳式换热器，以便于解决上述中提出的一般的换热器在不能在需要的时候进行角度调节，且无法对整体进行上降，这样不便与外界的连接头连接的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管壳式换热器，以解决上述背景技术提出的一般的搅拌装一般的换热器在不能在需要的时候进行角度调节，且无法对整体进行上降，这样不便与外界的连接头连接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管壳式换热器，包括主体、第一固定框和第二固定框，所述主体上安装有齿圈，且齿圈下方连接有第一齿轮，并且第一齿轮通过转轴与第一连接头相连接，所述第一固定框设置在主体下方，且第一固定框上方通过卡块与卡槽相连接，并且卡槽设置在升降板上，所述升降板左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮通过转动杆与第一齿片相连接，所述升降板的右侧安装有第三齿轮，且第三齿轮后侧连接有第二齿片，所述第二固定框设置在第一固定框对面，且第二固定框内安装有升降杆，并且升降杆通过缓冲杆与弹簧相连接，所述主体两边设置有转动圈，所述转动杆尾端连接有第二连接头。
优选的，所述第一固定框与卡块之间为一体式连接，且卡块与卡槽之间的连接方式为卡合连接。
优选的，所述升降板与第二齿轮和第三齿轮之间的连接方式为均为啮合连接，且升降板与第一固定框之间构成可升降结构。
优选的，所述转动杆与第一固定框之间的连接方式为转动连接，且转动杆与第二连接头之间的连接方式为焊接。
优选的，所述第一齿片和第二齿片的直径均大于第二齿轮和第三齿轮的直径，且第一齿片和第二齿轮与第二齿片和第三齿轮之间均处于同一水平线。
优选的，所述缓冲杆与升降杆之间的连接方式为嵌套连接，且缓冲杆底端与第二固定框焊接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管壳式换热器；
1、主体上安装的齿圈与第一齿轮啮合连接，便于后期调整主体角度，而第一齿轮上通过转轴连接的第一连接头可连接在外界的转动装置上；
2、当需要升高主体的高度的时候，便可以通过外界的转动装置连接在第二连接头上，转动转动杆，使转动杆带动第二齿轮转动的同时带动第一齿片转动，使第一齿片带动第二齿片转动，从而也带动了第三齿轮转动，使升降板上升或下降；
3、当升降板在上升或下降的时候，第二固定框内的升降杆便会被弹簧回弹支撑起，便于对主体的升降。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第二齿轮与升降板结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、齿圈；3、第一齿轮；4、转轴；5、第一连接头；6、第一固定框；7、卡块；8、卡槽；9、升降板；10、第二齿轮；11、转动杆；12、第一齿片；13、第三齿轮；14、第二齿片；15、第二固定框；16、升降杆；17、缓冲杆；18、弹簧；19、转动圈；20、第二连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管壳式换热器，包括主体1、齿圈2、第一齿轮3、转轴4、第一连接头5、第一固定框6、卡块7、卡槽8、升降板9、第二齿轮10、转动杆11、第一齿片12、第三齿轮13、第二齿片14、第二固定框15、升降杆16、缓冲杆17、弹簧18、转动圈19和第二连接头20，主体1上安装有齿圈2，且齿圈2下方连接有第一齿轮3，并且第一齿轮3通过转轴4与第一连接头5相连接，第一固定框6设置在主体1下方，且第一固定框6上方通过卡块7与卡槽8相连接，并且卡槽8设置在升降板9上，升降板9左侧设置有第二齿轮10，且第二齿轮10通过转动杆11与第一齿片12相连接，升降板9的右侧安装有第三齿轮13，且第三齿轮13后侧连接有第二齿片14，第二固定框15设置在第一固定框6对面，且第二固定框15内安装有升降杆16，并且升降杆16通过缓冲杆17与弹簧18相连接，主体1两边设置有转动圈19，转动杆11尾端连接有第二连接头20。
第一固定框6与卡块7之间为一体式连接，且卡块7与卡槽8之间的连接方式为卡合连接，便于对升降板9，使升降板9在上升或下降的时候更加的稳定。
升降板9与第二齿轮10和第三齿轮13之间的连接方式为均为啮合连接，且升降板9与第一固定框6之间构成可升降结构，便于第二齿轮10与第三齿轮13带动升降板9上升或下降，从而调整主体1的高度。
转动杆11与第一固定框6之间的连接方式为转动连接，且转动杆11与第二连接头20之间的连接方式为焊接，便于通过外界的力来转动转动杆11，使转动杆11带动第二齿轮10与第三齿轮13转动。
第一齿片12和第二齿片14的直径均大于第二齿轮10和第三齿轮13的直径，且第一齿片12和第二齿轮10与第二齿片14和第三齿轮13之间均处于同一水平线，便于转动杆11在转动的时候，带动转动杆11上的第二齿轮10与第一齿片12转动，从而带动。
缓冲杆17与升降杆16之间的连接方式为嵌套连接，且缓冲杆17底端与第二固定框15焊接在一起第二齿片14转动。
工作原理：在使用该管壳式换热器时，首先把主体1上左右两侧的转动圈19安装在第一固定框6和第二固定框15上，主体1嵌套在转动圈19内，便于变动，当需要调整主体1上接口角度的时候，便可以通过外界的转动力来转动带有第一连接头5的转轴4，使转轴4在转动的时候带动第一齿轮3，因为第一齿轮3与齿圈2是啮合连接，所以齿圈2会随着第一齿轮3转动而转动，这样便可以调节主体1的角度；
当需要调节主体1的高度的时候，便可以通过外界的转动力转动带有第二连接头20的转动杆11，使转动杆11在转动的时候带动转动杆11上的第二齿轮10与第一齿片12转动，当第一齿片12在转动的时候便会带动第二齿片14转动，使第二齿片14连接在一起的第三齿轮13便也会随之转动，所以第二齿轮10与第三齿轮13便会带动升降板9上升，升降板9在上升的时候便会使主体1上升，而主体1在上升的时候，会减少对升降杆16的压力，使升降杆16下方的弹簧18没有压力的情况下便会顶起升降杆16，使升降杆16顶起主体1，而升降杆16下段连接的缓冲杆17便于缓冲升降杆16在下降时的冲力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管壳式换热器，包括主体(1)、第一固定框(6)和第二固定框(15)，其特征在于：所述主体(1)上安装有齿圈(2)，且齿圈(2)下方连接有第一齿轮(3)，并且第一齿轮(3)通过转轴(4)与第一连接头(5)相连接，所述第一固定框(6)设置在主体(1)下方，且第一固定框(6)上方通过卡块(7)与卡槽(8)相连接，并且卡槽(8)设置在升降板(9)上，所述升降板(9)左侧设置有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)通过转动杆(11)与第一齿片(12)相连接，所述升降板(9)的右侧安装有第三齿轮(13)，且第三齿轮(13)后侧连接有第二齿片(14)，所述第二固定框(15)设置在第一固定框(6)对面，且第二固定框(15)内安装有升降杆(16)，并且升降杆(16)通过缓冲杆(17)与弹簧(18)相连接，所述主体(1)两边设置有转动圈(19)，所述转动杆(11)尾端连接有第二连接头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述第一固定框(6)与卡块(7)之间为一体式连接，且卡块(7)与卡槽(8)之间的连接方式为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述升降板(9)与第二齿轮(10)和第三齿轮(13)之间的连接方式为均为啮合连接，且升降板(9)与第一固定框(6)之间构成可升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述转动杆(11)与第一固定框(6)之间的连接方式为转动连接，且转动杆(11)与第二连接头(20)之间的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述第一齿片(12)和第二齿片(14)的直径均大于第二齿轮(10)和第三齿轮(13)的直径，且第一齿片(12)和第二齿轮(10)与第二齿片(14)和第三齿轮(13)之间均处于同一水平线。
6.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器，其特征在于：所述缓冲杆(17)与升降杆(16)之间的连接方式为嵌套连接，且缓冲杆(17)底端与第二固定框(15)焊接在一起。
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| CN201822203644.7U CN209341916U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种管壳式换热器 |
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| CN (1) | CN209341916U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111059936A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 无锡华邦智能装备有限公司 | 换热均匀的列管式换热器 |
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2018
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| CN111059936A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 无锡华邦智能装备有限公司 | 换热均匀的列管式换热器 |
| CN111059936B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-08 | 无锡华邦智能装备有限公司 | 换热均匀的列管式换热器 |
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