CN209339524U - 室内架空地板结构 - Google Patents

Abstract

一种室内架空地板结构，包括：可调式支架；以及地板板材，其由所述可调式支架的上部支撑在室内地面上方的支撑高度处；其中，所述可调式支架包括底座、连接于底座的立管、与立管上端螺纹配合并且从立管上端旋入立管中的螺杆、将螺杆相对于立管上端锁紧的螺母、以及安装在螺杆上端处的顶板，所述底座固定在室内地面上，所述顶板用于支撑地板板材，所述螺杆与立管之间配置成能相对转动而调节所述支撑高度。本申请的室内架空地板结构易于施工和精准调平。

Description

室内架空地板结构

技术领域

本申请涉及一种室内架空地板结构，其中利用可调式支架再造室内架空地板。

背景技术

根据建筑物中房间的预期用途，可能要对室内地面进行再造。例如，有的民居室内需要在地面上构建地板、榻榻米等架空结构。现有的地板、榻榻米的构建方式通常是在地面上架设支撑龙骨，然后在龙骨上铺装板材。龙骨通常由排布在地面上的木条构成。然而，由于地面各个位置高度可能不同，为确保整个龙骨的上表面具有大致相同的高度，需要在必要的位置用木片、塑料片等垫起龙骨。然而，这种高度调节方式仍属于粗略调节，难以确保铺装好的地板的表面具有高平整度。

此外，在室内演出、锻炼等场所，需要将地板构造成适合于演出、锻炼的特殊要求，例如地板表面需要高度平整，并且地板表面需要具有特殊的硬度、摩擦率、吸水性等等。这种场所的地板的构建，通常也是在地面上铺装木条，然后在木条上铺装板材。为了避免人员在演出、比赛、训练等时在地板上摔倒，这种地板需要非常高的平整度。然而，这种场所的地板高度调节，也是利用木条下面的塑料垫片和木条上面的木片实现的，通常需要非常繁琐的操作和反复调试，才能达到预期的表面平整度。

此外，有些居民需要在地面开槽埋设管线。地面开槽即损伤楼层地面承载强度，还需要用水泥回填埋上铺设的管线，还必须对地面进行水泥进行找平处理。这些施工处理都属于湿法施工，施工工作量大而且不环保。后期一旦需要维修，只能刨开地面，不仅仅维修工作量巨大，而且对地面下其他管线造成二次损伤。

实用新型内容

本申请旨在提供一种室内架空地板结构，其能够通过简单的操作实现高表面平整度，并为地面直铺管线以及后期管线维护提供了便捷方法。

为此，本申请在其一个方面提供了一种室内架空地板结构，包括：

可调式支架；以及

地板板材，其由所述可调式支架的上部支撑在室内地面上方的支撑高度处；

其中，所述可调式支架包括底座、连接于底座的立管、与立管上端螺纹配合并且从立管上端旋入立管中的螺杆、将螺杆相对于立管上端锁紧的螺母、以及安装在螺杆上端处的顶板，所述底座固定在室内地面上，所述顶板用于支撑地板板材，所述螺杆与立管之间配置成能相对转动而调节所述支撑高度。

可选地，所述顶板固定于所述螺杆的上端，所述顶板被与支撑条料固定连接，所述地板板材被支撑在所述支撑条料上。

可选地，所述顶板固定于支撑套筒，所述支撑套筒与所述螺杆螺纹配合，所述螺杆的上端设有凸出或凹入的旋拧部，所述旋拧部被构造成适于从上方被工具驱动而带动所述螺杆相对于所述支撑套筒转动以调节所述支撑套筒以及所述顶板在所述螺杆上的轴向位置。

可选地，所述顶板适于支撑多个地板板材的角部，各地板板材被所述顶板支撑着的角部形成倒角，各倒角之间形成空间，所空间中被填入填块。

可选地，所述立管在下端铆接于所述底座，并且所述立管相对于所述底座可转动。

可选地，所述立管的下端与底座之间的配合使得在立管被旋拧以克服一旋拧扭矩后才能相对于底座转动，所述旋拧扭矩选自0～10牛米的范围，优选选自0～5牛米的范围。

可选地，所述可调式支架还包括另一螺杆，所述另一螺杆与立管下端螺纹配合并且从立管下端旋入立管中，所述另一螺杆的下端固定于所述底座，所述另一螺杆通过另一螺母锁紧于立管下端。

可选地，所述立管的外周上形成有至少一对夹持平面。

可选地，在室内架空地板的边缘处，地板板材由固定在墙壁上的附加支撑元件支撑、或由在地面上构建出的竖直的支撑壁支撑。

可选地，地板板材的边缘具有凸凹的配合结构，相邻地板板材之间通过它们的配合结构之间的相互配合而拼合在一起，并且地板板材通过其配合结构与附加支撑元件或支撑壁的相应配合结构相配合而被支撑。

可选地，所述室内架空地板结构还包括附加在地板板材上面的装饰性和/或功能性面层；

所述功能性面层至少包括采暖面层，暖气管被铺设在采暖面层与地板板材之间的空间中。

根据本申请，室内架空地板结构中采用可调式支架支撑地板板材，能够通过支架本身的调节而调节支架的支撑高度，从而方便且快速地实现各板材表面的平整度，提高了施工速度。

附图说明

图1、图2分别是本申请的室内架空地板结构中可以使用的一种可调式支架的剖视图和正视图。

图3、图4分别是图1、图2中的可调式支架的高度初步和精确调节操作的示意图。

图5-图7是本申请的室内架空地板结构中可以使用的其它可调式支架的图示。

图8是利用图1、图2中的可调式支架构建地板的一种可行方式的示意性剖视图。

图9-图12是利用图1、图2中的可调式支架构建地板时可以采用的其它可行方式的示意性剖视图。

图13是利用本申请的其它可调式支架构建地板时的操作的示意性侧视图。

图14是本申请构建地板时地板板材的一种示例性铺装次序的示意性俯视图。

图15是本申请的室内架空地板结构中装有暖气管线等的示意性剖视图。

具体实施方式

下面参照附图描述本申请的一些可行实施方式。需要指出，各图并非按比例绘制的。某些细节可能被加大以便清楚地展示，还有一些非必要示出的细节被略去。

本申请总体上涉及一种室内架空地板结构，其中利用地板板材和本申请的可调式支架方便地构建出室内架空地板。

本申请的可调式支架能够提供对地板板材的可调支撑高度，以将地板板材支撑在一致的预期高度处。可调式支架可以以多种规格提供，每个规格具有相应的可调的支撑高度范围。下面介绍本申请的可调式支架的一些示例性结构。

首先，如图1、图2所示，可调式支架100的一种可行实施方式主要包括：底座1；立管2，其下端铆接在底座1上并且相对于底座1具有绕所述中心轴线转动的能力，立管2上端中形成有内螺纹；螺杆3，其沿高度(即长度)的全部或绝大部分具有适于与立管2的内螺纹啮合的外螺纹，使得螺杆3能够从立管2上端旋入立管2中，并且通过螺杆3与立管2之间的相对旋转调节螺杆3从立管2中露出的高度；螺母4，带有弹性垫圈，螺合于螺杆3，用于抵靠着立管2上端旋紧而将螺杆3相对于立管2锁定；支撑套筒5，其在螺母4上方螺合于螺杆3，通过支撑套筒5相对于螺杆3旋转，可调节支撑套筒5在螺杆3上的轴向位置(即高度)；支撑板6，其由支撑套筒5支撑并且固定于支撑套筒5；螺母7，带有弹性垫圈和平垫圈，螺合于螺杆3，用于将支撑板6轴向锁定于螺母7与支撑套筒5之间，并且将支撑套筒5固定于螺杆3。

底座1由金属片材压制而成，适于通过粘合剂或紧固件或安装在地面上，可以具有各种适宜在地面上支撑并排布的形状，例如圆形、方形、多边形等等。底座1在中部隆起并与立管2下端铆接。

为了尽可能避免破坏地面的防水，可以采用粘合剂安装底座1。

在条件允许的情况下，也可以考虑采用紧固件安装底座1，底座1中可以围绕铆接部位形成有若干安装孔。安装孔可以具有不同的尺寸，用于不同规格的水泥钉/膨胀螺栓/螺钉等紧固件同地面连接。

立管2可由金属管材加工(包括挤压工序)而成。立管2可以包括多个直径变化部位，这可通过挤压实现。立管2的下部或其它部位被压制以便在外周形成周向分布的至少一对彼此位置相对的夹持平面21。操作者可用扳手等工具卡在夹持平面21(或者简单地用手抓住夹持平面21)上以将立管2相对于底座1转动。

立管2与底座1之间在铆接部位相配合，该铆接部位允许立管2与底座1之间相互转动。为使立管2相对于底座1转动，需要旋拧立管2以便克服一旋拧扭矩。该旋拧扭矩的大小可基于可调式支架100的规格、应用场合等因素而选择。例如，该旋拧扭矩可以在0-10牛米之间，优选在0-5牛米之间。

螺杆3的主体部分形成有外螺纹，并且在主体部分上端上形成有供扳手等工具卡持的突出的旋拧部31，例如四角头、六角头等等。操作者可用扳手卡在旋拧部31上以将螺杆3相对于立管2转动。或者，可以在主体部分上端中形成有可被插头式扳手等工具插入的凹入的旋拧部，例如四角槽、六角槽、一字槽等等。操作者可将插头式扳手插入旋拧部中以将螺杆3相对于立管2转动。

支撑套筒5包括平坦的支撑凸缘和由支撑凸缘中部向上延伸的筒部。筒部中形成有内螺纹，用于与螺杆3的外螺纹啮合。支撑凸缘中可以形成螺钉孔，用于利用螺钉穿过螺钉孔将支撑凸缘与支撑板6紧固在一起(和/或利用粘合剂)。

支撑板6为具有一定厚度和长宽(径向)尺寸的木质/金属/树脂/其他材质板体，中部形成有开孔以便套装在支撑套筒5的筒部上，并且支撑板6被支撑凸缘支撑。支撑板6的外轮廓形状可以为圆形、正方形、六边形等。支撑板6的上表面适于支撑地板板材200。

作为支撑套筒5与支撑板6之间的一种备选连接方式，可以将支撑套筒5直接嵌装固定在支撑板6中，或是利用支撑套筒5与支撑板6之间的配合结构将二者固定在一起，而不必采用螺钉。

在构建地板时，图1、图2所示的可调式支架100可如下安装。首先，将各可调式支架100在底座1处固定在地面上。然后利用螺母4将螺杆3相对于立管2锁紧。然后如果有必要，按住支撑板6，通过扳手卡在夹持平面21上(或用手抓持夹持平面21)以将立管2带着螺杆3相对于底座1转动，以便快速调节支撑套筒5和支撑板6与立管2之间的轴向距离，从而实现将可调式支架100的支撑高度快速调节到预定值。如图3所示。

接下来，可在支撑板6上铺装地板板材200。在全部或一定数量的地板板材200铺装好后，整体测量铺装好的地板板材200的表面平整度。如有必要，可通过利用扳手在凸出的旋拧部31(或凹入的旋拧部31)处将螺杆3相对于支撑套筒5和支撑板6旋拧，以便精准调节支撑套筒5和支撑板6与立管2之间的轴向距离，如图3所示，从而实现将可调式支架100的支撑高度精准调节到需要的/水平的精准高度。然后，利用螺母7将支撑板6相对于螺杆3锁紧。

为了让出可调式支架100的螺杆3的上端，地板板材200的角部被加工出倒角，从而在铺装各地板板材200的倒角角部之间产生空间。对于与墙壁相邻的地板板材200来说，它们的与墙壁相邻安置的角部不是必须加工出倒角。

本申请的各可调式支架100还可以具有其它形式，下面介绍各可调式支架100的其它一些可行结构。

首先，图5展示了可调式支架100的另一种可行实施方式，其中，在螺杆3的上端铆接大致平坦的支撑板(顶板)8。支撑板8可为金属件。在组装状态下，支撑板8垂直于可调式支架100的中心轴线。支撑板8的上表面适于安装支撑条料220。支撑板8中可形成螺钉孔，用于利用螺钉将支撑条料220紧固在支撑板8上(和/或利用粘合剂)。图5中的可调式支架100的其它方面与图1、图2中的相同或相似，这里不再描述。

图6展示了可调式支架100的另一种可行实施方式，其中，在螺杆3的上端铆接角形支撑板(顶板)9。角形支撑板9可为金属件，具有相互垂直于横向部分91和纵向部分92。在组装状态下，横向部分91垂直于可调式支架100的中心轴线。横向部分91的上表面和纵向部分92的内表面适于分别被支撑条料220的底面和一个侧面抵靠。为此，横向部分91和纵向部分92中可形成螺钉孔，用于利用螺钉将支撑条料220紧固在角形支撑板9上(和/或利用粘合剂)。图6中的可调式支架100的其它方面与图1、图2中的相同或相似，这里不再描述。

图7展示了可调式支架100的另一种可行实施方式，主要包括底座101；第一螺杆102，其下端固定在底座101上；支撑板8，类似于图5中的，或角形支撑板9，类似于图6中的；第二螺杆103，其上端固定于支撑板8(或角形支撑板9)；立管104，其具有下端内螺纹和上端内螺纹，第一螺杆102的上侧部分旋入立管104中并且与其下端内螺纹啮合，第二螺杆103的下侧部分旋入立管104中并且与其上端内螺纹啮合。第一螺杆102的外螺纹和立管104的下端内螺纹的旋向与第二螺杆103的外螺纹和立管104的上端内螺纹的旋向相反。第一螺母105、第二螺母106分别用于将第一螺杆102和第二螺杆103锁紧于立管104。立管104外周形成有至少一对彼此位置相对的夹持平面21。操作者可用扳手等工具卡在夹持平面21(或者简单地用手抓住夹持平面21)上以将立管104相对于底座101和支撑板8(或角形支撑板9)转动，即可使得支撑板8(或角形支撑板9)上下移动，从而调节可调式支架100的支撑高度。

下面介绍利用本申请的可调式支架100构建室内地板的一些可行操作方式。

首先，如图8中示意性展示，将图1、图2中所示的可调式支架100呈矩阵分布在室内地面上。对于与墙壁相邻的地板板材200来说，与墙壁相邻的边缘(或角部)可以由固定在墙壁上的支撑条料300或其它支撑元件支撑，不与墙壁相邻的边缘由相应可调式支架100的支撑板6支撑。对于不与墙壁相邻的地板板材200来说，其各角部分别被可调式支架100的支撑板6支撑。支撑条料300的上表面和各支撑板6的上表面等高，且都水平。支撑条料300大致具有矩形横截面，地板板材200由支撑条料300的上表面支撑。

通过这种方式，整个房间中都被铺满地板板材200。之后，在地板板材200角部之间的空间中填入填块202，以封闭地板板材200的倒角角部之间限定的空间。这样，就构建出本申请的室内地板。

然后，如有必要，在铺装好的地板板材200上面铺装或安装面层(并非所有情况下必需)，例如装饰性面层和/或功能性面层。如果需要在室内地板结构中布置暖气管、电气线路等功能性材料或器件，则功能性面层上部或下部开设、或形成预定分布的凹槽，这些功能性材料或器件可被布置在凹槽中。

如有必要，在铺装支架100之前或者之后，按照设计直接在地面铺设管线(水管，电器线路等)。这些管线可以简单地直接铺设于支架100之间的地面上。

图9中示意性显示了利用可调式支架100构建室内地板的另一种可行操作方式。其中，图1、图2中的可调式支架100被使用，支撑条料300在横截面中具有台阶，地板板材200的边缘由凸凹部位产生了台阶，地板板材200的边缘凸出部位由支撑条料300的台阶支撑。进一步如图10所示，由于各地板板材200的边缘形成有台阶，因此相邻的地板板材200之间，通过边缘处彼此互补的凸出部位之间的配合而相互拼合在一起，这有利于地板板材200的定位。

可以理解，地板板材200的边缘由凸凹部位可以具有任何适宜的形式，只要能跟墙壁处的支撑条料300以及相邻地板板材200的边缘相互配合即可。

图11中示意性显示了利用可调式支架100构建室内地板的另一种可行操作方式。其中，图5-图7中所示的任何一种可调式支架100靠近墙壁布置，用于支撑靠近墙壁的地板板材200的与墙壁相邻的边缘，图1、图2中所示的可调式支架100被布置在不靠近墙壁的位置，用于支撑靠近墙壁的地板板材200的不与墙壁相邻的角部以及各不靠近墙壁的地板板材200的角部。

图12中示意性显示了利用可调式支架100构建室内地板的另一种可行操作方式。其中，室内地板至少一个边缘不靠近墙壁铺装，因此，在地板边缘处在地面上构建出竖直的支撑壁400，支撑壁400上具有支撑部，用于支撑地板板材200的边缘。图1、图2中的可调式支架100被使用。与支撑壁400相邻的地板板材200一方面由支撑壁400支撑、另一方面由可调式支架100支撑。不与支撑壁400相邻的地板板材200由可调式支架100。

图9-图12中的实施方式的其它方面与参照图8描述的相同或类似，不再描述。

图13中示意性显示了利用可调式支架100构建室内地板的另一种可行操作方式。其中，图5-图7中所示的任何一种可调式支架100。首先，把各个可调式支架100的支撑板8(或9)用螺钉(和/或利用粘合剂)紧固在一根支撑条料220上，然后翻转过来用螺钉(和/或利用粘合剂)将底座1处固定在地面上。通过扳手卡在夹持平面21上(或用手抓持夹持平面21)以将立管2相对于底座1转动，以便快速而且精准的支撑条料220的水平度以及各个支撑条料220之间的一致的水平度。由此，将多根支撑条料220以预定的分布模式分布在地面上方。或者，也可以先在地面上的沿各行分布的位置处安装各可调式支架100，然后调节各可调式支架100的支撑高度，使得各可调式支架100的支撑板8基本等高。然后，在每行的可调式支架100上安装相应的支撑条料220。这样，也能将多根支撑条料220以预定的分布模式分布在地面上方。

之后，在各支撑条料220上铺装地板板材200(通常没有倒角)。需要指出，如有必要，也可以在墙壁上固定支撑块或支撑条料300，用以支撑与墙壁相邻的地板板材200边缘。当然，如果能够靠近墙壁安装可调式支架100和支撑条料220，也可以不用支撑块或支撑条料300等固定在墙壁上的支撑元件，而所有地板板材200都由支撑条料220和相应的可调式支架100支撑。

在铺装好全部或一定数量的地板板材后，测量地板板材之间的平整度并在必要时对某个或某些支撑条料220进行精调(松开螺母4，再利用其立管2上的夹持平面21)，实现各地板板材的调平，之后，再旋紧螺母4。关于精调，需要指出，如果该可调式支架100尚未被地板板材200全部包围，则可从可调式支架100尚未被包围的一侧伸入扳手进行精调；如果该可调式支架100已经被地板板材200全部包围，则可掀开一块地板板材200，然后伸入扳手进行精调。这样，就构建出本申请的室内地板。

图8-图13中的各实施方式中的各种特征可以相互组合使用。例如，在同一个室内地板中采用不同形式的可调式支架100；地板边缘可以由固定在墙壁上的支撑条料300、构建出的支撑壁400或是支撑板8或9的可调式支架100支撑；地板板材200的边缘(以及支撑条料300、支撑壁400相应地)可以具有各种相互配合的结构；等等。

关于各地板板材200的铺装次序，通常，先沿着室内地板区域的一个边缘铺装第一行，然后沿着第一行铺装第二行，以此类推，最终铺装完最后一行。铺装完的地板板材200呈矩阵分布。由于地板区域长度和宽度并不一定是地板板材200的长度和宽度的整数倍，因此某些地板板材200需要裁切以适应于地板区域的大小。

一般来说，可以将每行的最后一块地板板材200(即最后一列)的长度切短，以及将最后一行的地板板材200的宽度切短。

但是，在某些情况下，尤其是在地板板材200的边缘以及支撑条料300或支撑壁400具有配合结构时，为了方便地板板材200的边缘与支撑条料300或支撑壁400的配合，裁切最后一列和最后一行可能带来不便。为此，可以裁切中间某列(例如倒数第二列)的长度和中间某行(例如倒数第二行)的宽度。例如，如图14所示，先铺装第一行中的各地板板材200_1,1、200_1,2、200_1,3…，直到铺装好倒数第三块地板板材200_1,n-2。然后铺装倒数第一块地板板材200_1,n，最后铺装倒数第二块地板板材200_1,n-1。在铺装完第一行后，铺装第二行，直到铺装好倒数第三行。然后铺设最后一行地板板材200_m,1、200_m,2、200_m,3…200_m,n-2、200_m,n、200_m,n-1。最后铺设倒数第二行地板板材200_m-1,1、200_m-1,2、200_m-1,3…200_m-1,n-2、200_m-1,n、200_m-1,n-1。其中，倒数第二列的地板板块200_1,n-1、200_2,n-1、200_3,n-1…200_m,n-1的长度都被切短，倒数第二行的地板板块200_m-1,1、200_m-1,2、200_m-1,3…200_m-1,n的宽度都被切短。裁切每行的倒数第二块地板板材/倒数第二列地板板材，可以保证最后一行/最后一列地板为全尺寸地板板材，有利于保证地板板材同墙面的完美结合。

如前所述，有时需要在铺装完的地板板材200上在铺装一个或多个装饰性面层和/或功能性面层。作为一种示例性功能性面层，如图15所示，在地板板材200上铺装面层210。面层210与地板板材200之间由间隔支撑条230分隔出空间。暖气管240铺设在面层210与地板板材200之间的空间中。

在这一点上需要至少，传统架空地板中，地采暖的暖气管都是沿地面铺设，因此与架空地板的距离较远，暖气管散发的热量的大部分(例如60％)以上被传递到地面，仅有一部分(例如不足40％)传递到架空地板，因此暖气管提供给室内的热效率较低。根据图15所示的实施方式，暖气管240布置在架空地板自身结构之内，因此暖气管240散发的热量基本上全部传递到架空地板，因而大大提高了提供给室内的热效率。

可以理解，在架空地板中也可布置其它材料和器件。在架空地板之间的地面上可以布置需要的管线250或其他材料和器件260，如图15中示意性显示，而不必在地面开槽。

根据本申请的基本原理和具体需要，可以构造出其它样式的可调式支架，并且设计出其它利用可调式支架和地板板材构建地板的操作方式。

可以看到，根据本申请，室内架空地板结构中采用可调式支架支撑室内地板板材，能够通过支架本身的调节而在安装支架前、安装了支架后、以及在铺装了一些或全部板材后调节支架的支撑高度，从而方便且快速地实现各板材表面的平整度，同采用固定高度支撑柱或墙架的现有技术相比，提高了施工速度。

需要指出，本申请的一种较佳的实施方式为，采用图1、图2所示的具有顶部旋拧部的可调式支架，这种可调式支架具有两个高度调节部，其中，第一高度调节部为形成在立管外周上的至少一对夹持平面，用于支撑高度的初步调节，第二高度调节部为形成在螺杆上端的凸出或凹入的旋拧部，用于支撑高度的精准调节。由于旋拧部可从上方用扳手旋拧，因此这种可调式支架可称作上调式支架。采用这种上调式支架，即使是在铺装了地板板材后，仍可从上方通过旋拧部而转动螺杆，实现支撑高度的精准调节。这大大地方便了铺装后的地板板材的平整度调节。

另外，对于本申请各种形式的可调式支架，都能够在底座和上端的顶板保持不转动的情形下，通过转动设置于立管上或螺杆上高度调节部来实现支撑高度精调，已经铺装的板材不会因精调而错位(即使是微小错动)。具体而言，对于上调式支架的精调，不需要取下板材即可实现精调。对于利用立管实现的精调，仅在全部板材铺装好后需要下方操作空间时，掀开一块板材即可从下方进行精调。作为对比，现有技术中采用立管和螺杆的支架中，立管与底座固定(例如铆死)在一起、顶板与螺杆固定在一起，立管不能相对于底座转动，因此，在底座固定安装后，调节高度必然需要螺杆带着顶板转动，只要是支架上已经安装了板材，转动螺杆和顶板前需要先将其上的板材取下或掀开。

另外，根据本申请，地板下方的空间可用于排布各种管线，例如水电管线。因此，不必在地面上开槽，也不必回填。并且，在日后使用中，如需维修、改线，掀开一些地板板材即可，操作非常简便。

虽然这里参考具体的实施方式描述了本申请，但是本申请的范围并不局限于所示的细节。在不偏离本申请的基本原理的情况下，可针对这些细节做出各种修改。

Claims (10)

1.一种室内架空地板结构，其特征在于，包括：

可调式支架；以及

地板板材，其由所述可调式支架的上部支撑在室内地面上方的支撑高度处；

其中，所述可调式支架包括底座、连接于底座的立管、与立管上端螺纹配合并且从立管上端旋入立管中的螺杆、将螺杆相对于立管上端锁紧的螺母、以及安装在螺杆上端处的顶板，所述底座固定在室内地面上，所述顶板用于支撑地板板材，所述螺杆与立管之间配置成能相对转动而调节所述支撑高度。

2.如权利要求1所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述顶板固定于所述螺杆的上端，所述顶板被与支撑条料固定连接，所述地板板材被支撑在所述支撑条料上。

3.如权利要求1所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述顶板固定于支撑套筒，所述支撑套筒与所述螺杆螺纹配合，所述螺杆的上端设有凸出或凹入的旋拧部，所述旋拧部被构造成适于从上方被工具驱动而带动所述螺杆相对于所述支撑套筒转动以调节所述支撑套筒以及所述顶板在所述螺杆上的轴向位置。

4.如权利要求3所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述顶板适于支撑多个地板板材的角部，各地板板材被所述顶板支撑着的角部形成倒角，各倒角之间形成空间，所空间中被填入填块。

5.如权利要求1至4中任一项所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述立管在下端铆接于所述底座，并且所述立管相对于所述底座可转动。

6.如权利要求5所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述立管的下端与底座之间的配合使得在立管被旋拧以克服一旋拧扭矩后才能相对于底座转动，所述旋拧扭矩选自0～10牛米的范围。

7.如权利要求1至4中任一项所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述可调式支架还包括另一螺杆，所述另一螺杆与立管下端螺纹配合并且从立管下端旋入立管中，所述另一螺杆的下端固定于所述底座，所述另一螺杆通过另一螺母锁紧于立管下端。

8.如权利要求1至4中任一项所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述立管的外周上形成有至少一对夹持平面。

9.如权利要求1至4中任一项所述的室内架空地板结构，其特征在于，在室内架空地板的边缘处，地板板材由固定在墙壁上的附加支撑元件支撑、或由在地面上构建出的竖直的支撑壁支撑。

10.如权利要求1至4中任一项所述的室内架空地板结构，其特征在于，所述室内架空地板结构还包括附加在地板板材上面的装饰性和/或功能性面层；

所述功能性面层至少包括采暖面层，暖气管被铺设在采暖面层与地板板材之间的空间中。