CN209339365U - 一种便于安装结合紧密的装配式内墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装结合紧密的装配式内墙板，包括底板，所述底板的上表面与底板钢筋的底端固定连接，所述底板的上表面与固定板的底部固定连接，所述底板钢筋的表面与钢筋固定板的一侧活动连接，所述钢筋固定板的一端与支撑腿的表面活动连接，所述支撑腿的内壁与插销的表面活动连接，所述插销的表面与钢筋固定板的侧面活动连接。该便于安装结合紧密的装配式内墙板，通过液压盒内部固定连接的第一液压杆与第二液压杆伸缩，推动第一升降条与第二升降条在滑槽内部滑动，使内墙板底部的通孔与底板钢筋垂直紧密连接，从而使内墙板精确对准预留底板钢筋，并与水平地面无倾斜，达到了保证施工质量使建筑物稳固的效果。

Description

一种便于安装结合紧密的装配式内墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种便于安装结合紧密的装配式内墙板。

背景技术

将预制的内、外墙板、楼板、屋面板、楼梯段等配套构件组装成以承重墙板为主的全装配板式结构的房屋，20世纪30年代苏联进行了装配式墙板建筑的试制，50年代推广应用，至1980年，建造量占当年住宅建造量的60%以上，1954年法国建成年产20000户的预制大墙板厂，在此期间东欧、北欧、朝鲜和日本也都有较大发展，中国自1959年在北京修建第一幢装配式墙板工程以来，全国一些省市自治区相继推广采用，多为5-16层住宅，装配式建筑，由于其大部分工作在工厂进行，为建筑工业化创造了有利条件，具有施工机械化程度高、工期短、现场用工少、湿作业少、受季节影响小等优点，装配式建筑对构件制作和吊装的精度要求较高，须有科学的施工组织管理，方能保证工程质量，按材料分为普通钢筋混凝土板、隔热性能好的轻集料混凝土板、振动砖壁板和粉煤灰、矿渣等工业废料制成的板，按成型方式分为单一材料的实心板和空心板、钢筋混凝土和保温材料复合成型板，构件连接要满足强度和延性的要求，并方便施工，节点有以下几种，湿接头，将预留钢筋绑扎或焊接后用混凝土灌筑成整体，干接头，将构件接头部位预埋的钢板或型钢用锚固铁件互相焊在一起，用砂浆或混凝土做保护层，机械接头，将接头部位预留孔洞或预埋螺母用螺栓连接，预应力接头，对预留钢筋或钢丝预应力张拉后将物件连接起来，构件制作、运输和吊装建立永久性、半永久性预制构件厂或在现场预制(见混凝土构件预制工艺、预制混凝土墙板)，常用的吊装机械为塔式起重机，装配式墙板构件生产厂，投资额较大，投产后不易改产，因此这类建筑适用于较大规模的建筑群，80年代以来，各国均从构件定型化、产品系列化和组合多样化方面入手，扩大使用功能，发展大开间，采用多功能一次成型带饰面的外墙板，使用轻质材料，改进连接，缩短工期，为扩大装配式建筑的适用范围。目前市场上的内墙板安装方式是以塔式起重机，吊起内墙板移至底板预留钢筋处与其对接，对接多以人力调节为主，常会出现对齐不准确，非常费时，内墙板与地面倾斜，使施工质量不佳建筑物稳固性不强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装结合紧密的装配式内墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装结合紧密的装配式内墙板，包括底板，所述底板的上表面与底板钢筋的底端固定连接，所述底板的上表面与固定板的底部固定连接，所述底板钢筋的表面与钢筋固定板的一侧活动连接，所述钢筋固定板的一端与支撑腿的表面活动连接，所述支撑腿的内壁与插销的表面活动连接，所述插销的表面与钢筋固定板的侧面活动连接，所述钢筋固定板的另一侧与螺丝的一端螺纹连接，所述螺丝的表面与螺母的内壁螺纹连接，所述支撑腿的底部与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端与转盘的表面活动连接，所述转盘的表面与滚轮固定板的一侧活动连接，所述滚轮固定板的表面活动连接有滚轮螺栓，所述滚轮固定板的一侧与滚轮的表面活动连接，所述滚轮螺栓的表面与滚轮的内壁活动连接，所述滚轮固定板的表面活动连接有固定块螺栓，所述滚轮固定板的一侧与固定块的一侧活动连接，所述固定块的上表面与防滑块的底部固定连接，所述支撑腿的顶端与固定壳的表面固定连接，所述固定壳的表面开设有墙板孔，所述固定壳的表面与弹片的底部固定连接，所述固定壳的表面与液压盒的底部固定连接，所述液压盒的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面与横杆的表面活动连接，所述横杆的表面与第一液压杆的表面活动连接，所述第一升降条与第二升降条表面与横杆表面活动连接，所述第一升降条与第二升降条的表面开设有活动孔，所述横杆的一端与滑槽的表面活动连接，所述第一液压杆与第二液压杆的表面固定连接有横杆，所述第一升降条的表面通过横杆与固定栓的表面活动连接，所述固定栓的顶部与升降板的下表面固定连接，所述升降板的表面与防落板的底部固定连接，所述升降板的上表面与固定横板的底部活动连接，所述固定横板的侧面与固定竖板的一侧固定连接，所述固定竖板的表面活动连接有螺栓，所述固定横板的一侧与内墙板的表面活动连接，所述内墙板的侧面固定连接有起吊钢筋。

优选的，所述支撑腿的表面开设有与插销的直径相适配的通孔。

优选的，所述钢筋固定板的侧面开设有与螺丝的直径相适配的螺孔。

优选的，所述转盘的表面开设有转动槽，且转动槽的直径与固定杆相适配。

优选的，所述滚轮螺栓贯穿滚轮固定板的一侧与滚轮的内壁活动连接。

优选的，所述内墙板的底部开设有与底板钢筋数量相同以及直径相适配的通孔，内墙板的顶部设置有与底板钢筋数量相同的钢筋。

优选的，所述钢筋固定板的数量为2个，且以内墙板的侧面中线为对称轴分别活动连接在底板钢筋的两侧。

优选的，所述第一升降条与第二升降条的数量分别为8个，且每2个为一组，以底板的正面中线为对称轴，平均分布在固定壳的两侧。

优选的，所述第一升降条与第二升降条的表面均开设有3个活动孔。

有益效果

本实用提供了一种便于安装结合紧密的装配式内墙板，具备以下有益效果：该便于安装结合紧密的装配式内墙板，通过滚轮移动装置至预留底板钢筋处，将两块钢筋固定板夹紧底板钢筋，使转动螺母固定住钢筋固定板，压下固定块使滚轮固定，从而使装置与预留钢筋固定无晃动，通过两块固定横板固定在内墙板的合适位置，固定横板上固定连接的固定竖板的表面贯穿有螺栓，拧紧螺栓，起吊机通过起吊钢筋，吊起内墙板并使固定竖板放置在升降板的表面，液压盒内部固定连接的第一液压杆与第二液压杆伸缩，推动第一升降条与第二升降条在滑槽内部滑动，从而带动内墙板上下移动，使内墙板底部的通孔与底板钢筋垂直紧密连接，固定板固定内墙板保证内墙板灌浆时无缝隙，从而使内墙板精确对准预留底板钢筋，并与水平地面无倾斜，无需费时进行人工对齐，达到了保证施工质量使建筑物稳固的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构示意图；

图6为本实用新型图2中C处结构示意图。

图中：1底板、2底板钢筋、3固定板、4钢筋固定板、5螺丝、6螺母、7支撑腿、8插销、9固定杆、10转盘、11滚轮固定板、12滚轮螺栓、13滚轮、14固定块螺栓、15固定块、16防滑块、17固定壳、18墙板孔、19内墙板、20起吊钢筋、21固定横板、22固定竖板、23螺栓、24防落板、25升降板、26固定栓、27第一升降条、28第二升降条、29横杆、30液压盒、31滑槽、32第一液压杆、33第二液压杆、34活动孔、35弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装结合紧密的装配式内墙板，包括底板1，底板1的上表面与底板钢筋2的底端固定连接，底板1的上表面与固定板3的底部固定连接，底板钢筋2的表面与钢筋固定板4的一侧活动连接，钢筋固定板4的侧面开设有与螺丝5的直径相适配的螺孔，钢筋固定板4的数量为2个，且以内墙板19的侧面中线为对称轴分别活动连接在底板钢筋2的两侧，钢筋固定板4的一端与支撑腿7的表面活动连接，支撑腿7的表面开设有与插销8的直径相适配的通孔，支撑腿7的内壁与插销8的表面活动连接，插销8的表面与钢筋固定板4的侧面活动连接，钢筋固定板4的另一侧与螺丝5的一端螺纹连接，螺丝5的表面与螺母6的内壁螺纹连接，支撑腿7的底部与固定杆9的顶端固定连接，固定杆9的底端与转盘10的表面活动连接，转盘10的表面开设有转动槽，且转动槽的直径与固定杆9相适配，转盘10的表面与滚轮固定板11的一侧活动连接，滚轮固定板11的表面活动连接有滚轮螺栓12，滚轮螺栓12贯穿滚轮固定板11的一侧与滚轮13的内壁活动连接，滚轮固定板11的一侧与滚轮13的表面活动连接，滚轮螺栓12的表面与滚轮13的内壁活动连接，滚轮固定板11的表面活动连接有固定块螺栓14，滚轮固定板11的一侧与固定块15的一侧活动连接，通过滚轮13移动装置至预留底板钢筋2处，将两块钢筋固定板4夹紧底板钢筋2，使转动螺母6固定住钢筋固定板4，压下固定块15使滚轮固定，从而使装置与预留钢筋固定无晃动，固定块15的上表面与防滑块16的底部固定连接，支撑腿7的顶端与固定壳17的表面固定连接，固定壳17的表面开设有墙板孔18，固定壳17的表面与弹片35的底部固定连接，固定壳17的表面与液压盒30的底部固定连接，液压盒30的表面开设有滑槽31，滑槽31的表面与横杆29的表面活动连接，横杆29的表面与第一液压杆32的表面活动连接，第一升降条27与第二升降条28表面与横杆29表面活动连接，第一升降条27与第二升降条28的数量分别为8个，且每2个为一组，以底板的正面中线为对称轴，平均分布在固定壳17的两侧，第一升降条27与第二升降条28的表面开设有活动孔34，第一升降条27与第二升降条28的表面均开设有3个活动孔34，横杆29的一端与滑槽31的表面活动连接，第一液压杆32与第二液压杆33的表面固定连接有横杆29，第一升降条27的表面通过横杆29与固定栓26的表面活动连接，固定栓26的顶部与升降板25的下表面固定连接，升降板25的表面与防落板24的底部固定连接，升降板25的上表面与固定横板21的底部活动连接，固定横板21的侧面与固定竖板22的一侧固定连接，固定竖板22的表面活动连接有螺栓23，固定横板21的一侧与内墙板19的表面活动连接，内墙板19的底部开设有与底板钢筋2数量相同以及直径相适配的通孔，内墙板19的顶部设置有与底板钢筋2数量相同的钢筋，内墙板19的侧面固定连接有起吊钢筋20，通过两块固定横板21固定在内墙板19的合适位置，固定横板21上固定连接的固定竖板22的表面贯穿有螺栓23，拧紧螺栓23，起吊机通过起吊钢筋20，吊起内墙板19并使固定竖板22放置在升降板25的表面，液压盒30内部固定连接的第一液压杆32与第二液压杆33伸缩，推动第一升降条27与第二升降条28在滑槽31内部滑动，从而带动内墙板19上下移动，使内墙板19底部的通孔与底板钢筋2垂直紧密连接，固定板3固定内墙板19保证内墙板19灌浆时无缝隙，从而使内墙板19精确对准预留底板钢筋2，并与水平地面无倾斜，无需费时进行人工对齐，达到了保证施工质量使建筑物稳固的效果。

工作原理：当便于安装结合紧密的装配式内墙板使用时，通过滚轮13移动装置至预留底板钢筋2处，将两块钢筋固定板4夹紧底板钢筋2，从而转动螺母6固定住钢筋固定板4，压下固定块15使滚轮13固定，通过两块固定横板21固定在内墙板19的合适位置，固定横板21上固定连接的固定竖板22的表面贯穿有螺栓23，拧紧螺栓23，起吊机通过起吊钢筋20，吊起内墙板19并使固定竖板22放置在升降板25的表面，通过液压盒30内部固定连接的第一液压杆32与第二液压杆33伸缩，推动第一升降条27与第二升降条28在滑槽31内部滑动，从而带动内墙板19上下移动，使内墙板19底部的通孔与底板钢筋2垂直紧密连接，固定板3固定内墙板19保证内墙板19灌浆时无缝隙，从而使内墙板19精确对准预留底板钢筋2，并与水平地面无倾斜，无需费时进行人工对齐，达到了保证施工质量使建筑物稳固的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于安装结合紧密的装配式内墙板，包括底板（1）、第一升降条（27），其特征在于：所述底板（1）的上表面与底板钢筋（2）的底端固定连接，所述底板（1）的上表面与固定板（3）的底部固定连接，所述底板钢筋（2）的表面与钢筋固定板（4）的一侧活动连接，所述钢筋固定板（4）的一端与支撑腿（7）的表面活动连接，所述支撑腿（7）的内壁与插销（8）的表面活动连接，所述插销（8）的表面与钢筋固定板（4）的侧面活动连接，所述钢筋固定板（4）的另一侧与螺丝（5）的一端螺纹连接，所述螺丝（5）的表面与螺母（6）的内壁螺纹连接，所述支撑腿（7）的底部与固定杆（9）的顶端固定连接，所述固定杆（9）的底端与转盘（10）的表面活动连接，所述转盘（10）的表面与滚轮固定板（11）的一侧活动连接，所述滚轮固定板（11）的表面活动连接有滚轮螺栓（12），所述滚轮固定板（11）的一侧与滚轮（13）的表面活动连接，所述滚轮螺栓（12）的表面与滚轮（13）的内壁活动连接，所述滚轮固定板（11）的表面活动连接有固定块螺栓（14），所述滚轮固定板（11）的一侧与固定块（15）的一侧活动连接，所述固定块（15）的上表面与防滑块（16）的底部固定连接，所述支撑腿（7）的顶端与固定壳（17）的表面固定连接，所述固定壳（17）的表面开设有墙板孔（18），所述固定壳（17）的表面与弹片（35）的底部固定连接，所述固定壳（17）的表面与液压盒（30）的底部固定连接，所述液压盒（30）的表面开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的表面与横杆（29）的表面活动连接，所述横杆（29）的表面与第一液压杆（32）的表面活动连接，所述第一升降条（27）与第二升降条（28）表面与横杆（29）表面活动连接，所述第一升降条（27）与第二升降条（28）的表面开设有活动孔（34），所述横杆（29）的一端与滑槽（31）的表面活动连接，所述第一液压杆（32）与第二液压杆（33）的表面固定连接有横杆（29），所述第一升降条（27）的表面通过横杆（29）与固定栓（26）的表面活动连接，所述固定栓（26）的顶部与升降板（25）的下表面固定连接，所述升降板（25）的表面与防落板（24）的底部固定连接，所述升降板（25）的上表面与固定横板（21）的底部活动连接，所述固定横板（21）的侧面与固定竖板（22）的一侧固定连接，所述固定竖板（22）的表面活动连接有螺栓（23），所述固定横板（21）的一侧与内墙板（19）的表面活动连接，所述内墙板（19）的侧面固定连接有起吊钢筋（20）。

2.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述支撑腿（7）的表面开设有与插销（8）的直径相适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述钢筋固定板（4）的侧面开设有与螺丝（5）的直径相适配的螺孔。

4.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述转盘（10）的表面开设有转动槽，且转动槽的直径与固定杆（9）相适配。

5.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述滚轮螺栓（12）贯穿滚轮固定板（11）的一侧与滚轮（13）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述内墙板（19）的底部开设有与底板钢筋（2）数量相同以及直径相适配的通孔，内墙板（19）的顶部设置有与底板钢筋（2）数量相同的钢筋。

7.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述钢筋固定板（4）的数量为2个，且以内墙板（19）的侧面中线为对称轴分别活动连接在底板钢筋（2）的两侧。

8.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述第一升降条（27）与第二升降条（28）的数量分别为8个，且每2个为一组，以底板的正面中线为对称轴，平均分布在固定壳（17）的两侧。

9.根据权利要求1所述的便于安装结合紧密的装配式内墙板，其特征在于：所述第一升降条（27）与第二升降条（28）的表面均开设有3个活动孔（34）。