CN209339185U - 一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，双面叠合墙板，包括内外两块20mm厚UHPC墙板，该UHPC墙板内设置有双向单层钢筋网片，此双面叠合墙板平行设置且通过纵横向受力钢筋网笼连接而成，双面预制叠合墙板内纵横向受力钢筋网笼的两端，并向垂直于板面的方向倾斜，左右端的倾斜方向相反，倾斜伸出钢筋段用于现场左右管廊间节点连接，以便将左右叠合板中预制板内的竖向钢筋在同一直线方向连接，双面预制叠合墙板之间的孔隙在连接处放置等间距定位卡，并现场浇筑混凝土，本实用新型大大节省了钢筋用量，经济性良好，有利于节省人力，节能环保，降低建造成本，节约建设资金。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑领域，具体为一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系。
背景技术
从我国目前城市发展的现代化水平看，各地政府大力提倡开发地下空间，用来缓解城市日益增长的土地资源紧缺的问题。城市综合管廊作为城市的“生命线”，首当其冲被地方政府作为地下空间利用的有效措施。目前常见的地下综合管廊有施工现场现浇管廊和预制装配式管廊两种，其中施工现场现浇管廊在施工的时候，先对底板和侧墙进行施工，等底板和侧墙混凝土凝固后，再在侧墙内侧的底板上搭设脚手架和铺设混凝土浇筑模板，最后对顶板进行浇筑，等顶板混凝土凝固后，再拆除模板和脚手架。脚手架的搭设和拆除不仅延长了施工工期，还增加了施工的困难度，同时也增加了施工成本。与施工现场现浇管廊相比预制装配式管廊其一可以大大降低材料消耗，而且管廊结构具有优异的整体质量、而且管廊结构具有优异的整体质量、抗腐蚀能力强，使用寿命长,其二可实现标准化、工厂化预制件生产、不受自然环境影响，可实现标准化、工厂化预制件生产、不受自然环境影响，可以充分保证预制件质量和批量化生产,其三现场拼装施工，可大大提高生产效率，降低建设成本,其四工厂化生产保证了管廊结构的尺寸准确性，同时也保证了预制装配式城市综合管廊安装的准确性,其五无需施工周转材料、无需占用大量材料堆场、施工时间大为减少，可有效降低综合管廊的建设成本。
但受制于运输的经济性和安全性考虑，对于大型预制构件，工厂化制备显得不利，由此诞生了移动式预制生产模式的一种UHPC(超高性能混凝土)双面叠合墙板管廊体系。双面叠合墙板管廊体系与传统的现浇墙板结构体系相比具有装配程度高，便于质量控制，建造速度快，对环境污染小环保节能，造价较低，工业化生产水平高，在施工过程中大量减少了模板的使用，利用该体系施工而成的墙体将在取代传统的墙板浇筑体系方面具有强大竞争力和广阔的应用前景。
双面叠合墙板管廊体系结构是一种半预制半现浇混凝土结构，兼具预制构件质量有保证和现浇连接整体性好的特点，是适合地下管廊产业化的一种新的结构形式。整体性好，刚度大，抗冲击性好，防水性好，对不规则平面的适应性强等优点，能有效解决地下管廊预制装配式体系的结构重量大,地下水渗透，横向连接薄弱的问题，在管廊行业领域意义重大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脚手架的搭设和拆除不仅延长了施工工期，还增加了施工的困难度，同时也增加了施工成本，而提出的一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双面叠合墙板，包括内外两块20厚UHPC墙板，该UHPC墙板内设置有双向单层钢筋网片，此双面叠合墙板平行设置且通过纵横向受力钢筋网笼连接而成。双面预制叠合墙板内纵横向受力钢筋网笼的两端竖向钢筋伸出预制板两端，并向垂直于板面的方向倾斜，左右端的倾斜方向相反，倾斜伸出钢筋段用于现场左右管廊间节点连接，以便将左右叠合板中预制板内的竖向钢筋在同一直线方向连接,双面预制叠合墙板之间的孔隙在连接处放置等间距定位卡，并现场浇筑混凝土。其中双面叠合预制层，其包括纵横向受力钢筋网笼及其两面的UHPC层；所述纵横向受力钢筋网笼主要由成品机械加工而成的竖向钢筋、横向钢筋和连接两者的竖直钢筋组成；筑芯层，其为位于两面的UHPC层内现场浇筑的同等级普通混凝土,并与双面预制叠合墙板内的纵横向受力钢筋整体浇注一体。所述的预制层UHPC厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一，但是其超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力，在建造成本、安装运输、结构受力、工厂制作、节能环保等方面作用效果显著提高。
优选的，所述注芯层和UHPC双面叠合预制板层内钢筋网采用自密实混凝土浇注一体。
优选的，所述钢筋网笼截面为立体矩形，连接纵横向钢筋网呈竖直焊接连接。
优选的，所述UHPC双面叠合预制板层的无纵横向钢筋处做拉毛处理，拉毛高度为不小于5mm，加上钢筋网笼的有利作用，可保证叠合面的抗剪要求。
优选的，所述UHPC双面叠合预制板层的厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一，但是其超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力，在建造成本、安装运输、结构受力、工厂制作、节能环保等方面作用效果显著提高。
优选的，所述UHPC双面叠合预制板层预制板之间的拼接皆为在叠合板端头伸出纵向钢筋在另一叠合板块内纵向搭接，然后整体浇注混凝土，能有效解决装配式剪力墙板的结构延性差、竖向连接薄弱的问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系通过采用成品的纵横向钢筋灵活布置，大大节省了钢筋用量，经济性良好,用工时现场不需要支模板，由于成品的纵横向受力钢筋的设置，使得现场吊装及叠合板内钢筋工程简单、准确，且施工速度快，有利于缩短工期。采用UHPC作为双面预制管廊层，利用UHPC超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力由较薄的预制双板取代较厚的混凝土预制板，有利于板之间的传力，同时在现场施工工作量增加不多的情况下，可以减少钢筋用量、实现竖向钢筋的直接连接，从而增强上下层叠合板连接处的强度和刚度，显著改善结构的受力性能。钢筋网笼可以在工厂加工，能批量生产，预制板在预制构件厂工业化制作，能保证施工质量。有利于节省人力，有利于节能环保，有利于降低建造成本，节约建设资金。
附图说明
图1为本实用新型超高性能混凝土双面叠合墙板管廊叠合整体示意图，
图2为本实用新型超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系的叠合墙板成品部分结构示意图，
图3为本实用新型超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系的叠合墙板工厂预制部分结构示意图，
图4为本实用新型超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系的叠合墙板间连接节点图。
图中：1-UHPC双面叠合预制板层，2-钢筋网笼，3- 预制板内钢筋网，4-注芯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1- 4，本实用新型提供一种技术方案：包括UHPC双面叠合预制板层1、钢筋网笼2、预制板内钢筋网3和注芯层4，所述钢筋网笼2主要由纵向钢筋、横向钢筋和连接两者的竖直钢筋焊接组成，所述预制板内钢筋网 3主要由放置在UHPC双面板内的钢筋网片组成，所述UHPC双面叠合预制板层1是由20mm厚超高性能混凝土构成，与钢筋网笼2以及由放置在 UHPC双面板内的钢筋网片浇注一体，组成UHPC双面叠合预制板层，所述UHPC双面叠合预制板层1内、以及与UHPC双面内设置的成品钢筋网笼2内有注芯层4，所述注芯层4和UHPC双面叠合预制板层1内钢筋网采用自密实混凝土浇注一体，所述钢筋网笼2截面为立体矩形，连接纵横向钢筋网呈竖直焊接连接，所述UHPC双面叠合预制板层1的无纵横向钢筋处做拉毛处理，拉毛高度为不小于5mm，加上钢筋网笼2的有利作用，可保证叠合面的抗剪要求，所述UHPC双面叠合预制板层1的厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一，但是其超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力，在建造成本、安装运输、结构受力、工厂制作、节能环保等方面作用效果显著提高，所述UHPC双面叠合预制板层1预制板之间的拼接皆为在叠合板端头伸出纵向钢筋在另一叠合板块内纵向搭接，然后整体浇注混凝土，能有效解决装配式剪力墙板的结构延性差、竖向连接薄弱的问题。
本实用新型的工作原理为：双面叠合墙板包括内外两块20mm厚UH PC墙板，该UHPC墙板内设置有双向单层钢筋网片，此双面叠合墙板平行设置且通过纵横向受力钢筋网笼2连接而成，双面预制叠合墙板内纵横向受力钢筋网笼2的两端竖向钢筋伸出预制板两端，并向垂直于板面的方向倾斜，左右端的倾斜方向相反，倾斜伸出钢筋段用于现场左右管廊间节点连接，以便将左右叠合板中预制板内的竖向钢筋在同一直线方向连接，双面预制叠合墙板之间的孔隙在连接处放置等间距定位卡，并现场浇筑混凝土。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，包括UHPC双面叠合预制板层(1)、钢筋网笼(2)、预制板内钢筋网(3)和注芯层(4)，其特征在于：所述钢筋网笼(2)主要由纵向钢筋、横向钢筋和连接两者的竖直钢筋焊接组成，所述预制板内钢筋网(3)主要由放置在UHPC双面板内的钢筋网片组成，所述UHPC双面叠合预制板层(1)是由20mm厚超高性能混凝土构成，与钢筋网笼(2)以及由放置在UHPC双面板内的钢筋网片浇注一体，组成UHPC双面叠合预制板层(1)，所述UHPC双面叠合预制板层(1)内、以及与UHPC双面内设置的成品钢筋网笼(2)内有注芯层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，其特征在于：所述注芯层(4)和UHPC双面叠合预制板层(1)内钢筋网采用自密实混凝土浇注一体。
3.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，其特征在于：所述钢筋网笼(2)截面为立体矩形，连接纵横向钢筋网呈竖直焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，其特征在于：所述UHPC双面叠合预制板层(1)的无纵横向钢筋处做拉毛处理，拉毛高度为不小于5mm。
5.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，其特征在于：所述UHPC双面叠合预制板层(1)的厚度仅为普通混凝土预制层厚度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土双面叠合墙板管廊体系，其特征在于：所述UHPC双面叠合预制板层(1)预制板之间的拼接皆为在叠合板端头伸出纵向钢筋在另一叠合板块内纵向搭接。
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