CN209338473U - 一种共沸塔排放废气洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共沸塔排放废气洗涤装置，包括洗涤塔、酸储槽、锅炉水储罐、不凝气储罐、甲醇水塔，洗涤塔内由下及上依次设有填料层、除雾器和喷头，在洗涤塔上设有不凝气进口、酸洗液进口、不凝气出口和洗涤液出口，不凝气进口设在填料层下方，通过不凝气进气管与不凝气储罐连通；酸洗液进口与酸储罐的出液口和锅炉水储罐的出水口连通；不凝气出口与甲醇水塔的进气口通过不凝气出气管连通，甲醇水塔的出气口与硫化氢管网连接；洗涤液出口通过出液管与生化处理管网连接。本实用新型能够避免CO2与NH3在低温环境下形成碳铵结晶堵塞不凝气排放管道，从而避免了不凝气就地排放造成的环境污染，也有效地保证了共沸塔的正常生产工况。
Description
技术领域
本实用新型属化工生产技术领域，涉及一种废气洗涤装置，具体涉及一种低温甲醇洗生产工艺中共沸塔排放废气洗涤装置。
背景技术
碎煤加压气化制氨过程中，由于气化炉气化温度低，生产的煤气中除有效气体组份外，还夹带有焦油、轻油、酚类、氨等大量杂质，需要通过后续粗煤气洗涤、变换、低温甲醇洗、液氮洗等一系列物理、化学工艺进行有效脱除。
在低温甲醇洗生产工艺中，粗煤气中夹带的轻油被预洗甲醇洗下来后，在轻油萃取罐中进行萃取分离，但受萃取条件限制，仍有部分不能被分离，这部分将送至共沸塔，利用甲醇与轻油沸点不同，在一定的压力条件下通过加热分离，其中塔顶气相分离出的组份经过换热器冷凝重新回流至共沸塔，少量不凝气送往硫化氢管网或就地排放。
在实际生产过程中，由于不凝气中含有H2S（约12000mL/m3），CO2（约40% mL/m3），NH3（约2000 mL/m3），CH3OH（约5000 mL/m3）等气体。若就地排放，易导致现场有异味，造成环境污染；若直接送至硫化氢管网，CO2与NH3在低温环境下极易形成碳铵结晶堵塞管道，导致共沸塔因再生压力波动，工况紊乱。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种共沸塔排放废气洗涤装置，能够避免CO2与NH3在低温环境下形成碳铵结晶堵塞不凝气排放管道，从而避免了不凝气就地排放造成的环境污染，也有效地保证了共沸塔的正常生产工况。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型公开了一种共沸塔排放废气洗涤装置，包括洗涤塔、酸储槽、锅炉水储罐、不凝气储罐、甲醇水塔，所述洗涤塔内由下及上依次设有填料层、除雾器和喷头，在所述洗涤塔上设有不凝气进口、酸洗液进口、不凝气出口和洗涤液出口，不凝气进口设在填料层下方，通过不凝气进气管与不凝气储罐连通；酸洗液进口与酸储罐的出液口和锅炉水储罐的出水口连通；不凝气出口与甲醇水塔的进气口通过不凝气出气管连通，所述甲醇水塔的出气口与硫化氢管网连接；洗涤液出口通过出液管与生化处理管网连接；其中洗涤塔用于洗除不凝气中的NH3气，使排放的不凝气中NH3≤10 mL/m3，并对甲醇进行回收。
作为一种优选实施方式，在所述酸洗液进口与所述锅炉水储罐出水口之间的锅炉水管线上设有锅炉水阀。
作为一种优选实施方式，还包括加酸泵，所述酸储罐上还设有回流液进口，所述酸储罐的出液口通过加酸泵进口阀与所述加酸泵的进液口连接，所述加酸泵的出液口分别通过回流管和加酸管与所述酸储罐的回流液进口，以及与所述洗涤塔的酸洗液进口连接的锅炉水管线连通，并在所述回流管上设有加酸泵回流阀，在所述加酸管上设有加酸泵出口阀。
进一步地，所述不凝气出口分别与硫化氢管网和甲醇水塔连接，并在所述硫化氢管网和不凝气出气管上设有进气阀。
作为一种优选实施方式，所述不凝气进气管上沿不凝气气流方向依次设有调节阀和气相进口阀，并在调节阀和气相进口阀之间设有设排气管，并在所述排气管上设有排放气就地排放阀。
优选地，所述填料层为鲍尔环填料层。
较佳地，在所述出液管上沿水流方向设有洗涤液出口阀、输液泵和调节阀。
为了使洗涤水得到充分利用，在所述洗涤塔上还设有回液口，所述回液口与所述出液管通过回液管连通，并在所述回液管上设有闸阀。
此外，值得说明的是，本实用新型中的加酸泵进口阀、加酸泵回流阀、加酸泵出口阀、锅炉水阀、进气阀、出气阀、气相进口阀和排放气就地排放阀、洗涤液出口阀均为闸阀。
当不凝气储罐中不凝气经调节阀送至洗涤塔下部，由来自汇入一定浓度酸液的锅炉水在洗涤塔顶部喷头处喷出洗涤，不凝气与洗涤液在塔中部经鲍尔环填料层充分接触吸收后继续上升，在塔顶经除雾器除去水份后送至甲醇水塔，气体经进一步洗涤回收甲醇后送至硫化氢管网；在塔底得到的洗涤液经输液泵并由调节阀控制送往进行生化处理工序。
本实用新型能够经洗涤有效脱除排放气中NH3气，防止排放气中CO2与NH3形成的碳铵在低温环境下结晶，造成管线堵塞，影响共沸塔操作工况，并实现废气的顺利排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的工艺流程图。
图中：1、洗涤塔；2、酸储槽；3、锅炉水储罐；4、不凝气储罐；5、甲醇水塔；6、甲酸泵；7、加酸泵进口阀；8、加酸泵回流阀；9、加酸泵出口阀；10、锅炉水阀；11、调节阀；12、气相进口阀；13、排放气就地排放阀；14、洗涤液出口阀；15、输送泵；16、调节阀；17、出气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的共沸塔排放废气洗涤装置，包括洗涤塔1、酸储槽2、锅炉水储罐3、不凝气储罐4、甲醇水塔5、加酸泵6，所述洗涤塔1内由下及上依次设有鲍尔环填料层、除雾器和喷头，在所述洗涤塔1上设有不凝气进口、酸洗液进口、不凝气出口和洗涤液出口，不凝气进口设在鲍尔环填料层下方，通过不凝气进气管与不凝气储罐4连通，所述不凝气进气管上沿不凝气气流方向依次设有调节阀11和气相进口阀12，并在调节阀11和气相进口阀12之间设有排气管，并在所述排气管上设有排放气就地排放阀13；酸洗液进口与酸储罐2的出液口和锅炉水储罐3的出水口连通，具体地，所述酸储罐2上还设有回流液进口，所述酸储罐2的出液口通过加酸泵进口阀7与所述加酸泵6的进液口连接，所述加酸泵6的出液口分别通过回流管和加酸管与所述酸储罐2的回流液进口，以及与所述洗涤塔1的酸洗液进口连接的锅炉水管线连通，并在所述回流管上设有加酸泵回流阀8，在所述加酸管上设有加酸泵出口阀9，在所述酸洗液进口与所述锅炉水储罐3出水口之间的锅炉水管线上设有锅炉水阀10；不凝气出口与甲醇水塔5的进气口通过不凝气出气管连通，所述甲醇水塔5的出气口与硫化氢管网连接；所述不凝气出口还与硫化氢管网直接连接，并在所述硫化氢管网和不凝气出气管上设有进气阀17；洗涤液出口通过出液管与生化处理管网连接，并在所述出液管上沿水流方向设有洗涤液出口阀14、输液泵15和调节阀16；为了使洗涤水得到充分利用，在所述洗涤塔1上还设有回液口，所述回液口与所述出液管通过回液管连通，并在所述回液管上设有闸阀16。
洗涤塔1用于洗除不凝气中的NH3气，使排放的不凝气中NH3≤10 mL/m3，并对甲醇进行回收。
其中，气相进口阀12、排放气就地排放阀13、加酸泵进口阀7、加酸泵回流阀8、加酸泵出口阀9、锅炉水阀10、进气阀17、洗涤液出口阀14均是闸阀；加酸泵6和输送泵15均为离心泵;调节阀11为直通单座薄膜式调节阀;调节阀16为气动蝶阀。
当不凝气储罐4中不凝气经调节阀11送至洗涤塔1下部，由来自汇入一定浓度酸液的锅炉水在洗涤塔1顶部喷头处喷出洗涤，不凝气与洗涤液在塔中部经鲍尔环填料层充分接触吸收后继续上升，在塔顶经除雾器除去水份后送至甲醇水塔5，气体经进一步洗涤回收甲醇后送至硫化氢管网；在塔底得到的洗涤液经输液泵15并由调节阀16控制送往进行生化处理工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：包括洗涤塔、酸储槽、锅炉水储罐、不凝气储罐、甲醇水塔，所述洗涤塔内由下及上依次设有填料层、除雾器和喷头，在所述洗涤塔上设有不凝气进口、酸洗液进口、不凝气出口和洗涤液出口，不凝气进口设在填料层下方，通过不凝气进气管与不凝气储罐连通；酸洗液进口分别与酸储罐的出液口和锅炉水储罐的出水口连通；不凝气出口与甲醇水塔的进气口通过不凝气出气管连通，所述甲醇水塔的出气口与硫化氢管网连接；洗涤液出口通过出液管与生化处理管网连接。
2.如权利要求1所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：在所述酸洗液进口与所述锅炉水储罐出水口之间的锅炉水管线上设有锅炉水阀。
3.如权利要求2所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：所述酸储罐上还设有回流液进口，所述酸储罐的出液口通过加酸泵进口阀与所述加酸泵的进液口连接，所述加酸泵的出液口分别通过回流管和加酸管与所述酸储罐的回流液进口，以及与所述洗涤塔的酸洗液进口连接的锅炉水管线连通，并在所述回流管上设有加酸泵回流阀，在所述加酸管上设有加酸泵出口阀。
4.如权利要求1所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：所述不凝气出口分别与硫化氢管网和甲醇水塔连接，并在所述硫化氢管网和不凝气出气管上设有进气阀。
5.如权利要求1所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：所述不凝气进气管上沿不凝气气流方向依次设有调节阀和气相进口阀，并在调节阀和气相进口阀之间设有设排气管，并在所述排气管上设有排放气就地排放阀。
6.如权利要求1所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：在所述出液管上沿水流方向设有洗涤液出口阀、输液泵和调节阀。
7.如权利要求1所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：所述填料层为鲍尔环填料层。
8.如权利要求1~6中任一所述共沸塔排放废气洗涤装置，其特征在于：在所述洗涤塔上还设有回液口，所述回液口与所述出液管通过回液管连通，并在所述回液管上设有闸阀。
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