CN209338280U - 一种钢厂浊环水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢厂浊环水处理装置，属于浊环水处理技术领域，包括沉淀机构、除油机构、过滤机构和脱泥机构；沉淀机构包括通入浊环水的旋流井、水利螺旋器和斜板沉淀器；除油机构包括与斜板沉淀器之间通过第一水池相连接的化学除油器；过滤机构包括与化学除油器之间通过第二水池相连接的砂石过滤器；脱泥机构包括污水池，及与污水池相连接的脱泥机。本实用新型将从轧机设备中输出的浊环水进行净化处理，最终进入到轧机设备中循环利用，通过脱泥机产生的污水也输送到本装置中净化处理，形成了一个循环闭合的回路，解决了浊环水处理系统出水含悬浮物和油偏高，经常出现管道自清洗过滤器滤网和轧机设备喷嘴堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浊环水处理技术领域，具体涉及一种钢厂浊环水处理装置。
背景技术
浊环水在轧制过程中与冷却对象直接接触，水中带入大量氧化铁皮颗粒，金属粉尘和润滑油脂，形成含油浊循环水系统。实际上是一种水-固 (金属粉尘)-油三相复杂的混合体系，其特点是氧化铁皮的浓度高，颗粒粒径较大，含油多。浊环水处理系统出水含悬浮物和油偏高，经常出现管道自清洗过滤器滤网和轧机设备喷嘴堵塞的问题。
公开号为CN108191139A的专利文献公开了一种浊环水处理系统，包括利用管道依次连接的用于旋流沉淀的旋流井、用于打捞磁性絮凝团悬浮物的分离净化器、用于去除浮油的除油机、用于冷却的冷却塔；还包括与旋流井连接用于投放混凝剂的混凝剂投放设备、与分离净化器进水管道连接的助凝剂投放设备。采用上述结构的浊环水处理系统对浊环水进行处理后，浊环水水质得到改善，可满足穿水水质要求，就可以把浊环水引流进入穿水池，避免穿水与浊环水水量不平衡而导致水池满溢外排。该浊环水处理系统采用除油机除油，未对除油后的浊环水进行过滤，仍然含有杂质，且该系统没有对各工序产生的污泥杂质进行处理。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种钢厂浊环水处理装置，解决了浊环水处理系统出水含悬浮物和油偏高，经常出现管道自清洗过滤器滤网和轧机设备喷嘴堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种钢厂浊环水处理装置，包括沉淀机构、与所述沉淀机构相连接的除油机构、与所述除油机构相连接的过滤机构，以及与所述沉淀机构、除油机构和过滤机构均相连接的脱泥机构；
所述沉淀机构包括通入浊环水的旋流井、与所述旋流井依次相连接的水利螺旋器和斜板沉淀器；所述除油机构包括与所述斜板沉淀器之间通过第一水池相连接的化学除油器；所述过滤机构包括与所述化学除油器之间通过第二水池相连接的砂石过滤器；所述脱泥机构包括与所述斜板沉淀器、化学除油器和砂石过滤器均相连接的污水池，及与所述污水池相连接的脱泥机。
进一步的，所述旋流井与所述水利螺旋器之间通过第一污水泵相连接。
进一步的，所述第一水池和所述化学除油器之间通过第二污水泵相连接。
进一步的，所述第二水池和所述砂石过滤器之间通过第三污水泵相连接。
进一步的，所述污水池和所述脱泥机之间通过污泥泵相连接。
进一步的，所述砂石过滤器与第三水池相连接，所述第三水池通过真空泵连接轧机设备，所述轧机设备产出的浊环水输送到所述旋流井中。
进一步的，所述脱泥机产生的污水输送到第一水池中。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括沉淀机构、除油机构、过滤机构和脱泥机构。
沉淀机构包括通入浊环水的旋流井、与旋流井依次相连接的水利螺旋器和斜板沉淀器；旋流井与水利螺旋器之间通过第一污水泵相连接。浊环水通过输送管道输入到旋流井的进水口，浊环水中较大密度的砂粒在旋流井中被甩向池壁,掉入砂斗有机物则留在水中,旋流井的出水口通过第一污水泵进入水利螺旋器中，去除掉污水中较重的粗颗粒等物质，然后进入斜板沉淀器进行沉淀，污水进入第一水池中，污泥输送到污泥池中处理。
除油机构包括与斜板沉淀器之间通过第一水池相连接的化学除油器，第一水池和化学除油器之间通过第二污水泵相连接。经沉淀后的污水，通过第二污水泵输送到化学除油器中进行处理，污水在絮凝剂和助凝剂的相互作用下，凝结成带粘性的絮状物，并吸附污水中的悬浮颗粒，加大自身的比重而下沉，达到固液分离的目的而净化水质。经化学除油器处理后的污水进入第二水池中，污泥输送到污泥池中。
过滤机构包括与化学除油器之间通过第二水池相连接的砂石过滤器，第二水池和砂石过滤器之间通过第三污水泵相连接。经化学除油器处理后的液体已经很清澈了，通过第三污水泵进入砂石过滤器中过滤，过滤之后的水进入第三水池存储，然后通过真空泵输送到轧机设备中进行使用。砂石过滤器过滤到的少量污泥输送到污泥池中。
脱泥机构包括与斜板沉淀器、化学除油器和砂石过滤器均相连接的污水池，及与污水池相连接的脱泥机，污水池和脱泥机之间通过污泥泵相连接。污泥池收集到的污泥全部通过污泥泵进入脱泥机中处理，最后将产生的污泥盘运至烧结，产生的污水输送到第一水池中，进入到本实用新型的浊环水处理装置进行净化，处理，然后进行循环利用。轧机设备产出的浊环水输送到旋流井中，也进入到本实用新型的浊环水处理装置进行净化，处理，然后进行循环利用。
本实用新型经过沉淀机构、除油机构、过滤机构和脱泥机构处理，将原来浊环水难以处理的污泥，通过化学除油器和絮凝剂，将浊环水浊度处理在10NTU以下，大大降低了浊环水中的杂质，减少了设备的堵塞情况，提高板坯的质量。本实用新型将从轧机设备中输出的浊环水进行净化处理，最终进入到轧机设备中循环利用，另外，通过脱泥机产生的污水也输送到本装置中净化处理，形成了一个循环闭合的回路，达到污水零排放，节能，环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型实施例一的钢厂浊环水处理装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的钢厂浊环水处理的工艺流程图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和2所示，该实施例提供了一种钢厂浊环水处理装置，包括沉淀机构、与所述沉淀机构相连接的除油机构、与所述除油机构相连接的过滤机构，以及与所述沉淀机构、除油机构和过滤机构均相连接的脱泥机构；
所述沉淀机构包括通入浊环水的旋流井1、与所述旋流井1依次相连接的水利螺旋器3和斜板沉淀器4；所述除油机构包括与所述斜板沉淀器4之间通过第一水池2相连接的化学除油器7；所述过滤机构包括与所述化学除油器7之间通过第二水池9相连接的砂石过滤器11；所述脱泥机构包括与所述斜板沉淀器4、化学除油器7和砂石过滤器11均相连接的污水池8，及与所述污水池8相连接的脱泥机16。
所述旋流井1与所述水利螺旋器3之间通过第一污水泵2相连接。
所述第一水池5和所述化学除油器7之间通过第二污水泵6相连接。
所述第二水池9和所述砂石过滤器11之间通过第三污水泵10相连接。
所述污水池8和所述脱泥机16之间通过污泥泵15相连接。
所述砂石过滤器11与第三水池12相连接，所述第三水池12通过真空泵13连接轧机设备14，所述轧机设备14产出的浊环水输送到所述旋流井1中。
所述脱泥机16产生的污水输送到第一水池5中。
其中，浊环水通过输送管道输入到旋流井1的进水口，浊环水中较大密度的砂粒在旋流井1中被甩向池壁,掉入砂斗有机物则留在水中,旋流井1的出水口通过第一污水泵2进入水利螺旋器3中，去除掉污水中较重的粗颗粒等物质，然后进入斜板沉淀器4进行沉淀，污水进入第一水池5中，污泥输送到污泥池8中处理。
经沉淀后的污水，通过第二污水泵6输送到化学除油器7中进行处理，污水在絮凝剂和助凝剂的相互作用下，凝结成带粘性的絮状物，并吸附污水中的悬浮颗粒，加大自身的比重而下沉，达到固液分离的目的而净化水质。经化学除油器7处理后的污水进入第二水池9中，污泥输送到污泥池8中。
经化学除油器7处理后的第二水池9中的液体已经很清澈了，然后通过第三污水泵10进入砂石过滤器11中过滤，过滤之后的水进入第三水池12存储，然后通过真空泵13输送到轧机设备14中进行循环利用。砂石过滤器11过滤到的少量污泥输送到污泥池8中。
污泥池8收集到的污泥全部通过污泥泵15进入脱泥机16中处理，最后将产生的污泥盘运至烧结，产生的污水输送到第一水池5中，进入到本实用新型的浊环水处理装置进行净化，处理，然后进行循环利用。轧机设备14产出的浊环水输送到旋流井1中，也进入到本实用新型的浊环水处理装置进行净化，处理，然后进行循环利用。
实施例二
参阅图1，该实施例所描述的一种钢厂浊环水处理装置，是在实施例一的基础上进行的改进：本实施例中，化学除油器7为依次相连接的10台，每台的处理水量均为300m3/h，污泥池8的体积为300 m3，脱泥机16为依次相连接的两台离心脱泥机。
本实施例采用的化学除油器7集化学反应区、凝聚区、沉淀区、清水区为一体的设备，具有操作简单、性能稳定、效果明显的特点，可以大规模用在钢厂的废水处理过程中。将原来浊环水难以处理的污泥，通过化学除油器和絮凝剂，将浊环水浊度处理在10NTU以下，大大降低了浊环水中的杂质，减少了设备的堵塞情况，提高板坯的质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：包括沉淀机构、与所述沉淀机构相连接的除油机构、与所述除油机构相连接的过滤机构，以及与所述沉淀机构、除油机构和过滤机构均相连接的脱泥机构；
所述沉淀机构包括通入浊环水的旋流井、与所述旋流井依次相连接的水利螺旋器和斜板沉淀器；所述除油机构包括与所述斜板沉淀器之间通过第一水池相连接的化学除油器；所述过滤机构包括与所述化学除油器之间通过第二水池相连接的砂石过滤器；所述脱泥机构包括与所述斜板沉淀器、化学除油器和砂石过滤器均相连接的污水池，及与所述污水池相连接的脱泥机。
2.如权利要求1所述一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述旋流井与所述水利螺旋器之间通过第一污水泵相连接。
3.如权利要求1所述一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述第一水池和所述化学除油器之间通过第二污水泵相连接。
4.如权利要求1所述一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述第二水池和所述砂石过滤器之间通过第三污水泵相连接。
5.如权利要求1所述一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述污水池和所述脱泥机之间通过污泥泵相连接。
6.如权利要求1所述一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述砂石过滤器与第三水池相连接，所述第三水池通过真空泵连接轧机设备，所述轧机设备产出的浊环水输送到所述旋流井中。
7.如权利要求1所述一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述脱泥机产生的污水输送到第一水池中。
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| CN113443776A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-28 | 西安鼎华联创工程技术有限公司 | 一种钢厂浊环水处理装置及处理方法 |
| CN115057554A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-16 | 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 | 一种轧钢浊环水的净化系统 |
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