CN209338207U - 一种sbr法中改进的泥水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种SBR法中污水处理系统内的新型泥水分离装置，包括槽钢、潜污泵、高压钢丝骨架管和支架，潜污泵固定在槽钢底端，高压钢丝骨架管与潜污泵的出水口相连并且固定在槽钢上，槽钢顶端背面沿长度方向垂直间隔设置有至少两支架固定座，支架固定座上设有开孔，支架通过中心开孔与支架固定座铰接。本实用新型的一种SBR法中改进的泥水分离装置用于污、废水的一级物化强化混凝处理，结构简单，安装方便，泵水时几乎无活性污泥带走，能耗低、维护简单、使用效果好。

Description

一种SBR法中改进的泥水分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种SBR法中污水处理系统内的新型泥水分离装置。

背景技术

随着科学技术水平的不断进步，各类工业的不断发展，对水资源的污染越来越严重，各类泥、污水处理装置得到不断研发和使用，泥水分离装置作为泥、污水处理装置的主要类型之一，也应该得到不断发展，然而现有泥水分离装置一般包含原水池、反应池、沉淀池、过滤池、污泥浓缩池和脱水机等各类场地或者设备，进行泥水分离时，污水需要经过在上述设备中一步一步处理，最后得到清水，该种泥水分离装置结构复杂，占地面积大，处理周期长，并且泵水时容易将活性污泥带走，使用效果不够理想。

鉴于上述现有的泥水分离装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型泥水分离装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、分离效果好的SBR法中改进的泥水分离装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种SBR法中改进的泥水分离装置，包括：槽钢、潜污泵、高压钢丝骨架管和支架，所述潜污泵通过大抱箍固定在槽钢底端，所述高压钢丝骨架管与潜污泵的出水口相连并且固定在槽钢上，所述槽钢顶端背面沿长度方向垂直间隔设置有至少两支架固定座，所述支架固定座上设有一字孔，所述支架通过中心开孔与所述支架固定座铰接。

进一步地，所述槽钢一侧面的顶端设置有骨架管固定座，所述骨架固定座通过铰接方式与骨架管固定支架的一端连接，所述高压钢丝骨架管固定于所述骨架管固定支架上。

进一步地，所述槽钢另一侧面印有刻度标尺和警戒线，所述警戒线位于潜污泵顶端。

进一步地，所述槽钢槽口内侧设有固定所述潜污泵的电源线的孔洞。

进一步地，所述潜污泵的进水口上设有过滤网罩，所述过滤网罩为可拆卸结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过合理的结构布置，本实用新型的一种SBR法中改进的泥水分离装置，用于污、废水的一级物化强化混凝处理，其结构简单，潜污泵高度与出水方向均可调节，安装方便，维护简单，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中槽钢及支架的安装结构主视图；

图3为图2的左视图；

图4为图3的俯视图；

附图中标记的含义如下：

槽钢1、潜污泵2、高压钢丝骨架管3、支架固定座4、支架5、骨架管固定座6、骨架管固定支架7、过滤网罩8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~4所示的SBR法中改进的泥水分离装置，该装置包括：槽钢1、潜污泵2、高压钢丝骨架管3和支架5，所述潜污泵2通过大抱箍固定在槽钢1底端，所述高压钢丝骨架管3与潜污泵2的出水口相连并且固定在槽钢上，所述槽钢1顶端背面沿长度方向垂直间隔设置有至少两支架固定座4，所述支架固定座4上设有一字孔，所述支架5通过中心开孔与所述支架固定座4铰接。在槽钢1背面间隔设置至少两支架固定座4的目的在于通过改变支架5的位置来调节潜污泵在槽钢上的相对高度，这种做法的好处是在调节潜污泵2高度的时候，不需要重复拆装潜污泵2，仅仅是拆装支架5，节省了时间，支架5与支架固定座4采用一个孔铰接的方式，允许支架5可以转动一定的角度，方便泥水分离装置的安装。

作为上述实施例的优选，所述槽钢1一侧面的顶端设置有骨架管固定座6，所述骨架固定座通过铰接方式与骨架管固定支架7的一端连接，所述高压钢丝骨架管3固定于所述骨架管固定支架7上。骨架管固定支架7的作用在于固定高压钢丝骨架管3，同时可根据需要调整高压钢丝骨架管3的方向。

作为上述实施例的优选，所述槽钢1另一侧面印有刻度标尺和警戒线，所述警戒线位于潜污泵2顶端。由于潜污泵2不得露出水面工作，也不能长时间脱水工作，故在潜污泵2上方设置警戒线是有必要的，当水位低于警戒线时，需要停止作业。刻度标尺的作用是观察泥水分离的状态。

作为上述实施例的优选，所述槽钢1内侧设有固定所述潜污泵2的电源线的孔洞。潜污泵2的电源线通过槽钢上的孔固定在槽钢上，引出污水池之外。

作为上述实施例的优选，所述潜污泵2的进水口上设有过滤网罩8，所述过滤网罩8为可拆卸结构。潜污泵2处于较污浊的环境中，容易导致堵塞，在进水口设置过滤网罩8，可保护潜污泵2不被堵塞烧毁，过滤网罩8为可拆卸结构，方便更换清理。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种SBR法中改进的泥水分离装置，包括：槽钢（1）、潜污泵（2）、高压钢丝骨架管（3）和支架（5），所述潜污泵（2）通过大抱箍固定在槽钢（1）底端，所述高压钢丝骨架管（3）与潜污泵（2）的出水口相连并且固定在槽钢上，其特征在于：所述槽钢（1）顶端背面沿长度方向垂直间隔设置有至少两支架固定座（4），所述支架固定座（4）上设有一字孔，所述支架（5）通过中心开孔与所述支架固定座（4）铰接。

2.根据权利要求1所述的SBR法中改进的泥水分离装置，其特征是：所述槽钢（1）一侧面的顶端设置有骨架管固定座（6），所述骨架固定座通过铰接方式与骨架管固定支架（7）的一端连接，所述高压钢丝骨架管（3）固定于所述骨架管固定支架（7）上。

3.根据权利要求1所述的SBR法中改进的泥水分离装置，其特征是：所述槽钢（1）另一侧面印有刻度标尺和警戒线，所述警戒线位于潜污泵顶端。

4.根据权利要求1所述的SBR法中改进的泥水分离装置，其特征是：所述槽钢槽口内侧设有固定所述潜污泵（2）的电源线的孔洞。

5.根据权利要求1所述的SBR法中改进的泥水分离装置，其特征是：所述潜污泵（2）的进水口上设有过滤网罩（8），所述过滤网罩（8）为可拆卸结构。