CN209336063U - 一种螺杆挤出机的稳压计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土工膜加工设备领域，尤其是一种螺杆挤出机的稳压计量装置，设置于螺杆挤出机的出料端与出料机头之间，包括：熔体计量泵，进料口与所述螺杆挤出机的出料端相连，排料端与出料机头相连；动力单元，用于带动熔体计量泵转动；支撑架，设置于所述熔体计量泵的外侧，包括与所述熔体相连的连接部、与所述连接部相连的行走单元、与所述连接部相连的可伸缩支撑腿，本实用新型不仅可以使得挤出机向出料机头提供稳定的物料，还便于安装，能够有效解决当前的问题。

Description

一种螺杆挤出机的稳压计量装置

技术领域：

本实用新型涉及土工膜加工设备领域，尤其是一种螺杆挤出机的稳压计量装置。

背景技术：

在生产土工膜时，多需通过螺杆挤出机将土工膜原材料热熔挤压，在螺杆挤出机出料位置处设有压辊机，然后经由压辊机压制成土工膜，其中，螺杆挤出机的出料端多直接与出料机头相连，通过出料机头向压辊机提供物料，由于螺杆挤出机在进行挤出作业时，难以精确控制所挤出物料的流量，导致螺杆挤出机头所排出的物料流量不稳定，严重的影响土工膜的加工质量；而且，需要对出料机头位置处物料流量进行调节时，仅能通过调节螺杆挤出机的转速进行调节，调节精度较差。因此，急需对于现有的螺杆挤出机和出料机头之间进行改进，以向出料机头提供稳定流量的物料。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种螺杆挤出机的稳压计量装置，不仅可以使得挤出机向出料机头提供稳定的物料，还便于安装，能够有效解决当前的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆挤出机的稳压计量装置，设置于螺杆挤出机的出料端与出料机头之间，包括：

熔体计量泵，进料口与所述螺杆挤出机的出料端相连，排料端与出料机头相连；

动力单元，用于带动熔体计量泵转动；

支撑架，设置于所述熔体计量泵的外侧，包括与所述熔体相连的连接部、与所述连接部相连的行走单元、与所述连接部相连的可伸缩支撑腿。

进一步的，所述熔体计量泵与所述螺杆挤出机之间通过法兰相连、与所述出料机头之间通过法兰相连。

进一步的，所述动力单元包括减速电机，在所述减速电机和所述熔体计量泵之间设有万向联轴器。

进一步的，所述熔体计量泵与所述连接部之间可拆卸设置，在所述连接部的顶部设有存放槽，所述熔体计量泵置于所述存放槽内。

进一步的，所述可拆卸连接为螺栓连接。

进一步的，所述装置还包括至少四根悬吊件，所述悬吊件的上端设有与外界固定物件相连的连接结构，下端与所述连接部或所熔体计量泵之间螺纹连接。

进一步的，所述悬吊件为吊杆。

进一步的，所述行走单元包括至少四个万向轮。

进一步的，所述可伸缩支撑腿包括一与所述连接部相连的螺棍、与所述螺棍旋合的套管。

本实用新型的有益效果在于，不仅可以使得挤出机向出料机头提供稳定的物料，还便于安装，能够有效解决当前的问题。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中熔体计量泵与连接部之间的安装关系示意图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图中，1、螺杆挤出机；2、出料机头；3、熔体计量泵；4、支撑架；5、连接部；6、可伸缩支撑腿；7、法兰；8、减速电机；9、万向联轴器；10、存放槽；11、螺栓；12、吊杆；13、万向轮；14、螺棍；15、套管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的实施方式如图1-3所示，一种螺杆挤出机1的减压计量装置，设置于螺杆挤出机1的出料端与出料机头2之间，包括：

熔体计量泵3，进料口与所述螺杆挤出机1的出料端相连，排料端与出料机头2相连；

动力单元，用于带动熔体计量泵3转动；

支撑架4，设置于所述熔体计量泵3的外侧，包括与所述熔体相连的连接部5、与所述连接部5相连的行走单元、与所述连接部5相连的可伸缩支撑腿6。

本实用新型在使用时，螺杆挤出机1挤出的物料首先进入熔体计量泵3内，经由动力单元带动熔体计量泵3运转，可以同控制熔体计量泵3的输入转速，使得熔体计量泵3向出料机头2提供稳定流量的物料，可以有效的防止螺杆挤出机出料不稳定，所导致的出料机头2出料不稳定，可以有效的保证土工膜的加工质量。

而且，由于在熔体计量泵3外侧设有支撑架4，可以在对于熔体计量泵3进行安装或拆卸时，通过行走单元移动熔体计量泵3，使用较为方便，尤其是对于土工膜生产线上，螺杆挤出机往往与压辊机、集气罩等设备毗邻设置，空间具有局限性，通过设置行走单元，极大的方便了对于熔体计量泵3的移动，而且，通过设置了可伸缩的支撑腿，在虽熔体计量泵3进行安装时，极大方便了对于熔体计量泵3与螺杆挤出机和出料机头2的对准作业，可伸缩支撑腿6还可对于熔体计量泵3进行支撑，可加大的减轻熔体计量泵3对于螺杆挤出机和出料机头2的重力压坠作用，提高熔体计量泵3连接位置处的密封性。

进一步的具体的说，所述熔体计量泵3与所述螺杆挤出机1之间通过法兰7相连、与所述出料机头2之间通过法兰7相连。

进一步的具体的说，所述动力单元包括减速电机8，在所述减速电机8和所述熔体计量泵3之间设有万向联轴器9。

通过设置万向联轴器9，可降低对于减速电机8与熔体计量泵3之间连接精度的要求，便于调整熔体计量泵3的位置。

进一步的具体的说，所述熔体计量泵3与所述连接部5之间可拆卸设置，在所述连接部5的顶部设有存放槽10，所述熔体计量泵3置于所述存放槽10内。由于熔体计量泵3与连接部5之间可拆卸连接，由此便于对于熔体计量泵3进行检修、拆卸，而且，在一些实施例中，无需支撑件对于熔体计量泵3进行支撑时，在安装好熔体计量泵3后，可将支撑架4取下。

值得一提的是，在本实施方式中，在安装时，熔体计量泵3的输入轴朝上设置，在一些安装的实施例中，如果熔体计量泵3的输入轴超侧向或者向下设置时，可直接调整熔体计量泵3在安装槽内的方向即可，可满足多种安装需求。

进一步的具体的说，所述可拆卸连接为螺栓11连接。可在连接部5上设置螺纹孔，在熔体计量泵3的外壳设置螺纹孔，通过螺栓11连接，在转换熔体计量泵3的输出轴的朝向时，可在连接部5上设置多个螺纹孔，以对应熔体计量泵3不同朝向时的安装需求。

值得一体的是，如图3所示，所述装置还包括至少四根悬吊件，所述悬吊件的上端设有与外界固定物件相连的连接结构，下端与所述连接部5或所熔体计量泵3之间螺纹连接。由此可以通过悬吊固定熔体计量泵3，例如，在一些实施例中，外界固定物件为支撑横梁，悬吊件上端可与外界的支撑横梁螺纹连接，通过调整旋合长度，调整熔体计量泵3的位置。由此可以适用于一些熔体计量泵3下侧不具有支撑条件的工况。而且对于悬吊件与连接部5相连的工况，可将行走单元、可伸缩支撑单元设置成与连接部5可拆卸连接的形式。

进一步的具体的说，所述悬吊件为吊杆12。或者，悬吊件也可为吊绳。

进一步的具体的说，所述行走单元包括至少四个万向轮13。

进一步的具体的说，所述可伸缩支撑腿6包括一与所述连接部5相连的螺棍14、与所述螺棍14旋合的套管15。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种螺杆挤出机的稳压计量装置，设置于螺杆挤出机的出料端与出料机头之间，其特征在于，包括：

熔体计量泵，进料口与所述螺杆挤出机的出料端相连，排料端与出料机头相连；

动力单元，用于带动熔体计量泵转动；

支撑架，设置于所述熔体计量泵的外侧，包括与所述熔体相连的连接部、与所述连接部相连的行走单元、与所述连接部相连的可伸缩支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述熔体计量泵与所述螺杆挤出机之间通过法兰相连、与所述出料机头之间通过法兰相连。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述动力单元包括减速电机，在所述减速电机和所述熔体计量泵之间设有万向联轴器。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述熔体计量泵与所述连接部之间可拆卸设置，在所述连接部的顶部设有存放槽，所述熔体计量泵置于所述存放槽内。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述可拆卸连接为螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述装置还包括至少四根悬吊件，所述悬吊件的上端设有与外界固定物件相连的连接结构，下端与所述连接部或所熔体计量泵之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述悬吊件为吊杆。

8.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述行走单元包括至少四个万向轮。

9.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的稳压计量装置，其特征在于：所述可伸缩支撑腿包括一与所述连接部相连的螺棍、与所述螺棍旋合的套管。