CN209335447U - 一种精密异形夹爪类产品的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密异形夹爪类产品的专用夹具，属于夹爪类产品加工领域，包括：底板、对刀块、长定位板、定位板、定位芯轴、球形垫等，底板上固定有定位板和长定位板，所述定位板中间安装有定位芯轴，所述长定位板的一端固定有小压板，另一端固定有开口垫，所述底板的中心固定有定位销，所述底板上利用标准件固定有支承杆和双头螺栓，所述双头螺栓的顶端固定有大压板，所述底板上固定有两个对刀块。本实用新型设计精巧，构造简单，装夹过程简便，使用过程稳定，尺寸控制精确，环境因素影响微小，实用性强等优点于一身，充分满足现代机械加工生产需求，满足客户订单的要求。

Description

一种精密异形夹爪类产品的专用夹具

技术领域

此实用新型涉及到一种夹爪类产品的加工领域，尤其是针对一种批量化的精密异形夹爪类产品的专用夹具。

背景技术

随着现代工业的发展、进步，高新技术日趋成熟，批量化的生产模式逐步形成，这就要求制造业必须具备生产高精度产品能力的同时，能够承接大批量的生产订单，以满足客户的需求。因此，为了达到这一要求，除更为合理的生产安排外，对于产品辅具的设计要求变得更加严格。例如申请号201721175888 .8的专利，提供了一种用于精密铸件复合基准定位夹具，通过定位销和找正销的配合，以及双头螺栓的固定有效地提高了零件与夹具的配合精度，避免或减小铸件与夹具装夹配合间隙较大。但是该专利应用范围相对较窄，而且圆盘结构的地盘设计限制了所装夹零件的形状，应用范围上有一定的局限性。由于精密夹爪类产品体积小，外形却非常复杂，加工前的找正定位非常麻烦，加工过程中工件的装夹很容易导致变形，而且尺寸精度要求也很高，以常规的生产装夹、找正方法无法保质、高效地完成生产，更不能满足客户订单的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密异形夹爪类产品的专用夹具，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种精密异形夹爪类产品的专用夹具，包括：底板、对刀块、长定位板、定位板、定位芯轴、球形垫、支承杆等，其特征在于：所述底板上通过内六角螺钉安装有长定位板和定位板，所述长定位板的两端用内六角螺钉固定有两个小压板，用来方便工件的装卸；所述固定小压板的内六角螺钉上套接有开口垫，该开口垫通过配合所述小压板快速装卸和固定工件，所述长定位板的长轴方向上方通过内六角螺钉固定有对刀块，该对刀块是加工过程中的测量基准，起到保证工件加工精度的重要作用，所述定位板的中心用内六角螺钉固定定位芯轴，本装置通过所述定位芯轴和内六角螺钉固定在机床工作台上，所述定位板上利用内六角螺钉固定球型垫，所述底板的中心均匀安装有八个圆柱销，所述球形垫与定位芯轴和圆柱销实现对待加工工件的三点定位；所述底板下部通过两端的支承杆与大压板相连接，所述支承杆通过六角螺栓和滚花螺杆固定住底板上的工件，同时所述大压板与底板之间利用六角螺母固定有双头螺栓，所述双头螺栓利用六角螺母顶住工件下端，进一步加强了工件的稳定性。

本实用新型的有益效果：通过定位芯轴确定夹具与工作台同心，避免夹具找正麻烦；通过标准件与定位装置的配合实现对精密夹爪类工件的快速装夹、找正和固定，满足高效、精确加工的需求，同时对刀块的设计保证了装夹的精度。更重要的是，该夹具操作简便，实现首件调试合格，便可进行批量化生产，很好的满足了公司和客户订单的需求。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型图1中的A向视图；

图4是本实用新型装配图主视图；

图5是本实用新型装配图侧视图；

图6是图1的装配状态下的A向视图。

如图所示：1、底板，2、对刀块，3、长定位板，4、小压板，5、定位板，6、开口垫，7、定位芯轴，8、球形垫，9、大压板，10、滚花螺杆，11、支承杆，12、双头螺栓，13、圆柱销，14、内六角螺钉，15，六角螺栓，16、六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分优选实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种精密异形夹爪类产品的专用夹具，包括：底板1、对刀块2、长定位板3、定位板5、定位芯轴7、球形垫8、支承杆11等，所述底板1上通过内六角螺钉14安装有长定位板5和定位板5，所述长定位板5的两端用内六角螺钉14固定有两个小压板4，所述固定小压板4的内六角螺钉14上套接有开口垫6，方便工件的快速装卸，所述长定位板5的长轴方向上通过内六角螺钉14固定有一对对刀块2，用来保证加工时的工件位置的精确，所述定位板5的中心用内六角螺钉14固定定位芯轴7，所述定位芯轴7和工作台同心，本装置利用所述定位芯轴7和内六角螺钉14精确地固定在机床工作台上，所述定位板5上利用内六角螺钉14固定球型垫8，将工件的面支撑转变成点支撑，避免了工件加工中的磨损，所述底板1的中心均匀安装有八个圆柱销13，可以加强工件的稳定性；所述底板1下部通过两端的支承杆11与大压板9相连接，所述支承杆11通过六角螺栓15和滚花螺杆10固定住工件，同时所述大压板9与底板1之间利用六角螺母16固定有双头螺栓12，所述双头螺栓12利用六角螺母16顶住工件下端，，通过大压板9、双头螺栓12和六角螺母16的配合，保证工件不在水平方向上的移动。

使用时，首先本夹具通过定位心轴7和若干内六角螺钉14固定于机床工作台，调整好角度后把紧。然后将工件按图示方位置于夹具上，调整好工件在长定位板3、圆柱销13和球型垫8上的位置，随后通过定位板5上的内六角螺钉14和滚花螺杆10夹紧工件后，先将长定位板5上的小压板4位置压紧，然后压紧大压板9，完成一次工件装夹。一次试切削工件两端面和相对应的对刀块2后，卸下工件。将工件送至三坐标，检测孔轴线到两端面的空间尺寸，然后根据检测结果加工出两对刀块2端面到图纸要求尺寸。将工件按照之前所述完成二次装夹。工件重新找正后，必须按顺序压紧工件。然后以已加工好对刀块2端面为基准，依次加工工件各端面到孔轴线尺寸至成品，然后再加工其它各部分尺寸至成品。最后，等到已加工的样件各部分检测合格后，便可陆续进行加工生产。

本实用新型通过三坐标设备在过程中协助验证，完成首件工件的调试合格后，便可以实现批量化生产，产品精度控制准确，批量化生产效率高，很好的保证了产品质量，进而使客户满意。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种精密异形夹爪类产品的专用夹具，包括：底板（1）、对刀块（2）、长定位板（3）、定位板（5）、定位芯轴（7）、球形垫（8）、支承杆（11）等，其特征在于：所述底板（1）上通过内六角螺钉（14）安装有长定位板（5）和定位板（5），所述长定位板（5）的两端用内六角螺钉（14）固定有两个小压板（4），所述小压板（4）的内六角螺钉（14）上套接有开口垫（6），所述长定位板（5）的长轴方向上方通过内六角螺钉（14）固定有对刀块（2），所述定位板（5）的中心用内六角螺钉（14）固定定位芯轴（7），本装置通过所述定位芯轴（7）和内六角螺钉（14）固定在机床工作台上，所述定位板（5）上通过内六角螺钉（14）固定着球形垫（8），所述底板（1）的中心均匀安装有八个圆柱销（13）；所述底板（1）下部通过两端的支承杆（11）与大压板（9）相连接，所述支承杆（11）通过六角螺栓（15）和滚花螺杆（10）固定住工件，同时所述大压板（9）与底板（1）之间利用六角螺母（16）固定有双头螺栓（12），所述双头螺栓（12）利用六角螺母（16）顶住工件下端。