CN209334858U - 快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快换设备技术领域，尤其是涉及一种快换装置，包括锁紧芯、球体和能够与定位盘快速连接的套筒，所述锁紧芯贯穿所述套筒，所述锁紧芯上还套设有弹簧；所述套筒包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中放置所述弹簧，所述第二腔体放置锁紧芯的下半段，所述锁紧芯的下半段上设置有第一凹槽，所述套筒上设置第一通孔，所述第一通孔的轴线和所述第一凹槽的轴线重合时能够形成用于容纳球体的腔体；定位盘上设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的轴线与所述第一通孔的轴线重合时能够形成用于容纳球体的腔体。因此可及时更换相应的定位盘，以使便携式自动倒角设备适应法兰上不同直径的螺栓孔的定位。

Description

快换装置

技术领域

本实用新型涉及快换设备技术领域，尤其是涉及一种快换装置。

背景技术

目前，法兰制作完成钻孔工序后，由于所钻的螺栓孔两端残留有钻孔时产生的毛剌缺陷，必须进行倒角处理后才能在外观上达到合格标准；通常情况下对于直径大于3米的法兰，采用的倒角方法是：人工手提中型低速电动工具利用锥形钻头对准孔逐个孔进行倒角，然后翻转180°对背面的孔边进行倒角；对于大型法兰，上面螺栓联结孔少则近百个，多则几百个，人工作业强度大、效率低，是急需解决的问题。如果采用半自动的便携式设备自动倒角，则必须首先要检测孔的位置，并根据孔对倒角设备进行定位。每个法兰上的螺栓孔规格相同，但因法兰有多种规格，其对应的螺栓孔的孔径大小不同，共有数十种；对法兰孔定位时，每个规格的螺栓孔都需要相应的定位盘，对不同螺栓孔径的法兰必须及时更换相应的定位盘。为解决以上问题本申请提供了一种快换装置以使便携式自动倒角设备适应法兰上不同直径的螺栓孔的定位。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快换装置，可及时更换相应的定位盘，以使便携式自动倒角设备适应法兰上不同直径的螺栓孔的定位。

本实用新型提供的快换装置，包括：锁紧芯、球体和能够与定位盘快速连接的套筒，所述锁紧芯贯穿所述套筒，所述锁紧芯上还套设有弹簧；

所述套筒包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中放置所述弹簧，所述第二腔体放置所述锁紧芯的下半段，所述锁紧芯的下半段上设置有第一凹槽，所述套筒上设置第一通孔，所述第一通孔的轴线和所述第一凹槽的轴线重合时能够形成用于容纳所述球体的腔体；

定位盘上设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的轴线与所述第一通孔的轴线重合时能够形成用于容纳所述球体的腔体。

在上述技术方案中，进一步地，所述锁紧芯上还套设有用于阻挡弹簧的挡圈。

在上述技术方案中，进一步地，所述挡圈与所述锁紧芯螺纹连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述套筒的第二腔体内壁的顶部形成第一锥面，所述锁紧芯的下半段的顶部形成第二锥面，所述第二锥面与所述第一锥面相适配。

在上述技术方案中，进一步地，所述第二腔体的深度与所述锁紧芯的下半段的长度相同。

在上述技术方案中，进一步地，所述套筒与所述锁紧芯同轴滑动配合。

在上述技术方案中，进一步地，所述球体位于所述第一通孔和所述第一凹槽形成的腔体后，所述球体的外边缘与所述套筒的外壁位于一条直线上。

在上述技术方案中，进一步地，所述球体位于所述第一通孔和所述第二凹槽形成的腔体后，所述球体的外边缘与所述套筒的内壁位于一条直线上。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设置为弧形凹槽或角形凹槽。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设置为弧形凹槽，所述第一凹槽的深度不大于所述球体的半径，所述第二凹槽的深度不小于所述球体的半径。

相对于现有技术，本实用新型提供的快换装置具有如下优势：

本实用新型提供的快换装置，包括锁紧芯、球体和能够与定位盘快速连接的套筒，锁紧芯贯穿套筒，锁紧芯上还套设有弹簧；套筒包括第一腔体和第二腔体，第一腔体中放置弹簧，第二腔体放置锁紧芯的下半段，锁紧芯的下半段上设置有第一凹槽，套筒上设置第一通孔，第一通孔的轴线和第一凹槽的轴线重合时能够形成用于容纳球体的腔体；定位盘上设置有第二通孔，第二通孔的内壁上设置有第二凹槽，第二凹槽的轴线与第一通孔的轴线重合时能够形成用于容纳球体的腔体。使用时，按压锁紧芯，此时弹簧处于压缩状态，并使锁紧芯上的第一凹槽的轴线与第一通孔的轴线重合，然后将球体放入第一凹槽的轴线与第一通孔的轴线重合后形成的腔体中，然后将套体伸入到定位盘的第二通孔中，当第一通孔的轴线与第二凹槽的轴线重合后，撤去外力后，使锁紧芯在弹簧的弹力作用下从套筒内向上升，球体在锁紧芯放入第一凹槽的推动下沿套筒的第一向外运动，顶到套筒放入内圆柱面上，此时上下微微滑动定位盘直到球体进入定位盘内圆柱面上的第二凹槽内，并从锁紧芯的第一凹槽内脱出并与套筒内壁相切，进而将套筒与定位盘锁紧；更换定位盘时，先按下锁紧芯的上部使锁紧芯在套筒内下移、球体进入锁紧芯的第一凹槽内，定位盘不受卡阻而从外套上取下。因此实现了快速安装锁紧的目的，同时定位盘的大小也不受限制，进而可及时更换相应的定位盘，以使便携式自动倒角设备适应法兰上不同直径的螺栓孔的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快换装置与定位盘分离状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快换装置的套筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快换装置的锁紧芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的快换装置与定位盘安装到位前或即将脱开前的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的快换装置与定位盘锁定时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的快换装置与另一规格定位盘锁定时的结构示意图。

图标：

100-套筒；200-锁紧芯；300-球体；400-定位盘；

101-第一腔体；102-第二腔体；103-第一通孔；104-第一锥面；

201-挡圈；202-弹簧；203-第一凹槽；204-第二锥面；

401-第二通孔；402-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1-6所示，本实施例提供的快换装置，包括：锁紧芯200、球体300和能够与定位盘400快速连接的套筒100，锁紧芯200贯穿套筒100，锁紧芯200上还套设有弹簧202；套筒100包括第一腔体101和第二腔体102，第一腔体101中放置弹簧202，第二腔体102放置锁紧芯200的下半段，锁紧芯200的下半段上设置有第一凹槽203，套筒100上设置第一通孔103，第一通孔103的轴线和第一凹槽203的轴线重合时能够形成用于容纳球体300的腔体；定位盘400上设置有第二通孔401，第二通孔401的内壁上设置有第二凹槽402，第二凹槽402的轴线与第一通孔103的轴线重合时能够形成用于容纳球体300的腔体。

需要说明的是，套筒100与锁紧芯200同轴滑动配合；且锁紧芯200从套筒100的下部穿入与套筒100配合使用。

需要说明的是，定位盘400的内圆柱面沿套筒100的外圆柱面同轴压合时滑动配合并可从套筒100中上脱出。其中定位盘400上圆台体的最大直径比法兰上螺栓孔的直径小0.1cm到0.2cm。

具体的，锁紧芯200上还套设有用于阻挡弹簧202的挡圈201。

进一步地，挡圈201与锁紧芯200螺纹连接。

本实施例可选方案中，套筒100的第二腔体102内壁的顶部形成第一锥面104，锁紧芯200的下半段的顶部形成第二锥面204，第二锥面204与第一锥面104相适配。

需要说明的是，弹簧202呗挡圈201和套筒100共同压紧且在无其他外力的作用下使锁紧芯200上的第二锥面204与套筒100上的第一锥面104相互结合。

具体的，第二腔体102的深度与锁紧芯200的下半段的长度相同。

本实施例可选方案中，球体300位于第一通孔103和第一凹槽203形成的腔体后，球体300的外边缘与套筒100的外壁位于一条直线上，避免球体300掉落。

具体的，球体300位于第一通孔103和第二凹槽402形成的腔体后，球体300的外边缘与套筒100的内壁位于一条直线上，避免球体300掉落。

进一步地，第一凹槽203和第二凹槽402均设置为弧形凹槽或角形凹槽。

更进一步地，第一凹槽203和第二凹槽402均设置为弧形凹槽，第一凹槽203的深度不大于球体300的半径，第二凹槽402的深度不小于球体300的半径。

需要说明的是，球体300一般设置两个，且分别从套筒100外侧压入，并可在通孔中移动，并且球体300的内侧部分进入到第一凹槽203中，外侧部分扔停留在第一通孔103中。

还需要说明的是，第一通孔103的孔径略大于球体300的直径，第一凹槽203和第二凹槽402设置为弧形凹槽时，球体300分别与第一凹槽203和第二凹槽402贴合，且与第一凹槽203贴合后球体300的外边缘与套筒100的外壁相切，与第二凹槽402贴合后球体300的外边缘与套筒100的内壁相切。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的快换装置，包括锁紧芯200、球体300和能够与定位盘400快速连接的套筒100，锁紧芯200贯穿套筒100，锁紧芯200上还套设有弹簧202；套筒100包括第一腔体101和第二腔体102，第一腔体101中放置弹簧202，第二腔体102放置锁紧芯200的下半段，锁紧芯200的下半段上设置有第一凹槽203，套筒100上设置第一通孔103，第一通孔103的轴线和第一凹槽203的轴线重合时能够形成用于容纳球体300的腔体；定位盘400上设置有第二通孔401，第二通孔401的内壁上设置有第二凹槽402，第二凹槽402的轴线与第一通孔103的轴线重合时能够形成用于容纳球体300的腔体。使用时，按压锁紧芯200，此时弹簧202处于压缩状态，并使锁紧芯200上的第一凹槽203的轴线与第一通孔103的轴线重合，然后将球体300放入第一凹槽203的轴线与第一通孔103的轴线重合后形成的腔体中，然后将套体伸入到定位盘400的第二通孔401中，当第一通孔103的轴线与第二凹槽402的轴线重合后，撤去外力后，使锁紧芯200在弹簧202的弹力作用下从套筒100内向上升，球体300在锁紧芯200放入第一凹槽203的推动下沿套筒100的第一向外运动，顶到套筒100放入内圆柱面上，此时上下微微滑动定位盘400直到球体300进入定位盘400内圆柱面上的第二凹槽402内，并从锁紧芯200的第一凹槽203内脱出并与套筒100内壁相切，进而将套筒100与定位盘400锁紧；更换定位盘400时，先按下锁紧芯200的上部使锁紧芯200在套筒100内下移、球体300进入锁紧芯200的第一凹槽203内，定位盘400不受卡阻而从外套上取下。因此实现了快速安装锁紧的目的，同时定位盘400的大小也不受限制，进而可及时更换相应的定位盘400，以使便携式自动倒角设备适应法兰上不同直径的螺栓孔的定位。对于法兰上不同螺栓孔的直径，可快速更换相应规格或已磨损超差的定位盘400，从而提高工作效率和定位的精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种快换装置，其特征在于，包括：锁紧芯、球体和能够与定位盘快速连接的套筒，所述锁紧芯贯穿所述套筒，所述锁紧芯上还套设有弹簧；

所述套筒包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中放置所述弹簧，所述第二腔体放置所述锁紧芯的下半段，所述锁紧芯的下半段上设置有第一凹槽，所述套筒上设置第一通孔，所述第一通孔的轴线和所述第一凹槽的轴线重合时能够形成用于容纳所述球体的腔体；

定位盘上设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的轴线与所述第一通孔的轴线重合时能够形成用于容纳所述球体的腔体。

2.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述锁紧芯上还套设有用于阻挡弹簧的挡圈。

3.根据权利要求2所述的快换装置，其特征在于，所述挡圈与所述锁紧芯螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述套筒的第二腔体内壁的顶部形成第一锥面，所述锁紧芯的下半段的顶部形成第二锥面，所述第二锥面与所述第一锥面相适配。

5.根据权利要求1或4所述的快换装置，其特征在于，所述第二腔体的深度与所述锁紧芯的下半段的长度相同。

6.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述套筒与所述锁紧芯同轴滑动配合。

7.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述球体位于所述第一通孔和所述第一凹槽形成的腔体后，所述球体的外边缘与所述套筒的外壁位于一条直线上。

8.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述球体位于所述第一通孔和所述第二凹槽形成的腔体后，所述球体的外边缘与所述套筒的内壁位于一条直线上。

9.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设置为弧形凹槽或角形凹槽。

10.根据权利要求9所述的快换装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽均设置为弧形凹槽，所述第一凹槽的深度不大于所述球体的半径，所述第二凹槽的深度不小于所述球体的半径。