CN209334730U - 一种车方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车方机，用于在圆轴上车削出方轴，包括车刀、刀架和圆轴架，所述的刀架包括刀盘，所述的刀盘能够沿刀盘中心做回转运动，所述的车刀固定于所述的刀盘的外圆周部、且所述的车刀的刀刃部延伸出所述的刀盘的外圆周面，所述的刀盘能够带动所述的车刀做回转转动；所述的圆轴架用于支撑固定所述的圆轴，并能够带动所述的圆轴沿圆轴的轴心做回转运动；所述的刀盘的外圆周面与所述的圆轴的外圆周面相互贴合，并能够保持相同的回转线速度。本实用新型的车方机，实现对圆轴的车方处理，车削效率高。

Description

一种车方机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种车方机。

背景技术

在很多轴类零件中，需要将圆形的轴体加工为方形或者正多边形的轴体，但是加工方式通常采用的是铣床铣削，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种车方机，能够利用回转运动来加工方轴或者其他正多边形轴，加工效率显著提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种车方机，用于在圆轴上车削出方轴，包括车刀、刀架和圆轴架，所述的刀架包括刀盘，所述的刀盘能够沿刀盘中心做回转运动，所述的车刀固定于所述的刀盘的外圆周部、且所述的车刀的刀刃部延伸出所述的刀盘的外圆周面，所述的刀盘能够带动所述的车刀做回转转动；所述的圆轴架用于支撑固定所述的圆轴，并能够带动所述的圆轴沿圆轴的轴心做回转运动；所述的刀盘的外圆周面与所述的圆轴的外圆周面相互贴合，并能够保持相同的回转线速度。

进一步地，所述的刀盘的半径为所述的圆轴的半径的2倍；所述的车刀设置有两个，分别固定在所述的刀盘上相距180度圆心角的外圆周部上。

进一步地，所述的车刀设置有多个，且等间隔布置于所述的刀盘的外圆周部。

进一步地，所述的刀架还包括床体，所述的床体上设置有直线移动机构，所述的直线移动机构配置有回转机构，所述的回转机构配置所述的刀盘，所述的回转机构能够驱动所述的刀盘做回转运动，所述的直线移动机构能够驱动所述的回转机构做沿所述的圆轴的轴线方向的直线移动。

进一步地，所述的直线移动机构包括第一电机和丝杆螺母副，所述的回转机构配置于所述的丝杆螺母副，所述的第一电机驱动连接所述的丝杆螺母副。

进一步地，所述的回转运动机构包括第二电机和带传动机构，所述的带传动机构其中一端驱动连接所述的第二电机，另外一端驱动连接所述的刀盘。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的车方机，通过设置有回转的车刀，同时配合回转的圆轴，利用固定车刀的刀盘与圆轴相互贴合且具有相同的线速度，从而在车刀与圆轴接触时，能够切出接近平面的圆弧面，按照该方法，即可加工出多边形结构的轴体，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的车方机的原理图；

图2是本实用新型的车方机的主视图；

图3是本实用新型的车方机的刀盘与车刀的连接示意图；

图4是图3的侧向剖视图；

图5是本实用新型的方轴的端面示意图。

附图标记：1-第一电机，2-丝杆螺母副，3-刀盘，4-带传动机构，5-第二电机，6-圆轴架，7-车刀，8-圆轴。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型的车方机，用于在圆轴8上车削出方轴，包括车刀7、刀架和圆轴架6，刀架包括刀盘3，刀盘3能够沿刀盘3中心做回转运动，车刀7固定于刀盘3的外圆周部、且车刀7的刀刃部延伸出刀盘3的外圆周面，刀盘3能够带动车刀7做回转转动；圆轴架6用于支撑固定圆轴8，并能够带动圆轴8沿圆轴8的轴心做回转运动。

参照图1，刀盘3的外圆周面与圆轴8的外圆周面相互贴合，并能够保持相同的回转线速度；同时，刀盘3的半径为圆轴8的半径的整数倍。通过刀盘3与圆轴8相互贴合时，可通过延伸出刀盘3外的车刀7的刀刃部分对圆轴8切削，为了保证下一次该车刀7还能切削到该部位，则通过刀盘3的半径为圆轴8的半径的整数倍来实现，如果刀盘3的半径和圆轴8的半径同样大小，那么刀盘3转一圈，该车刀7转一圈回来后又切削同样的位置，所以，实现对圆轴8的其中一边的车削。然后旋转圆轴8，换一定的角度，又继续车削，以此类推，可以完成多个面的车削，最终削成一个方轴或多边形轴的车削加工。

刀盘3的外圆周面与圆轴8的外圆周面相互贴合，允许在一定公差范围内的间隙。由于车刀7是在回转运动下车削完成的平面，所以所谓的方轴或者多边形轴的每条边不是严格意义上的平面，如图5所示。这样的多边形轴也可以实现传动方便的目的，可以省去了用圆轴8时需要依赖于键连接的连接方式。

当刀盘3的半径为圆轴8的半径的2倍，在保证同样的线速度的转速下，刀盘3转动一周时，圆轴8可以转动两周，可以在刀盘3上设置两个车刀7，分别固定在刀盘3上相距180度圆心角的外圆周部上，这样能够在刀盘3旋转一周的情况下，对圆轴8的同一部位车削两次，从而能够有效提高加工精度和加工效率。

基于同样的原理，车刀7设置有多个，且等间隔布置于刀盘3的外圆周部，通过控制刀盘3的半径，能够控制到每个车刀7的车削位置，这样，可以实现对超过四边时的多边形轴进行车削。

参照图3，本实施例中，设置有如图的多个车刀7，在使用时，可以安装夹角为180度的两个车刀7，另外两个车刀7可以不用安装；或者安装夹角120度的三个车刀7，另外一个车刀7不用安装。通过上述两种车刀7的安装方式，可以完成之前所述的不同形状的车削加工。

刀架还包括床体，床体上设置有直线移动机构，直线移动机构配置有回转机构，回转机构配置刀盘3，回转机构能够驱动刀盘3做回转运动，直线移动机构能够驱动回转机构做沿圆轴8的轴线方向的直线移动。通过直线移动机构即可控制整个回转机构以及配置在回转机构上的刀盘3在沿圆轴8的轴线方向进行直线移动，这样能够车削出更宽的车削面。本实施例中，直线移动机构包括第一电机1和丝杆螺母副2，回转机构配置于丝杆螺母副2，第一电机1驱动连接丝杆螺母副2。通过第一电机1转动输出后，带动丝杆螺母副2运动，最终实现回转机构的直线移动，当然，也可以利用其它直线移动机构来实现，例如直齿条等。

其中，回转运动机构包括第二电机5和带传动机构4，带传动机构4其中一端驱动连接第二电机5，另外一端驱动连接刀盘3。第二电机5驱动带传动机构4转动，通过带传动机构4即可带动刀盘3的回转轴转动，最终实现刀盘3的转动。当然，针对带传动机构4，也可以采用其他传动机构来实现，例如齿轮减速箱等等。

而针对圆轴8的装夹，既可以采用常规的三爪卡盘、顶尖等车床上常用的装夹机构实现对圆轴8的装夹，三爪卡盘的一端连接动力机构，即可带动三爪卡盘转动，最终共带动圆轴8转动。如图2所示，图中仅表达了卡盘部分的示意，顶尖部分则进行了一定的省略。

本实施例中，圆轴8可以是曲轴等具有圆形轴体的零部件，当然也可以是其他具有圆形轴体的零部件，原理相同。

Claims (6)

1.一种车方机，用于在圆轴上车削出方轴，其特征在于，包括车刀、刀架和圆轴架，所述的刀架包括刀盘，所述的刀盘能够沿刀盘中心做回转运动，所述的车刀固定于所述的刀盘的外圆周部、且所述的车刀的刀刃部延伸出所述的刀盘的外圆周面，所述的刀盘能够带动所述的车刀做回转转动；所述的圆轴架用于支撑固定所述的圆轴，并能够带动所述的圆轴沿圆轴的轴心做回转运动；所述的刀盘的外圆周面与所述的圆轴的外圆周面相互贴合，并能够保持相同的回转线速度；

所述的刀盘的半径为所述的圆轴的半径的整数倍。

2.根据权利要求1所述的车方机，其特征在于，所述的刀盘的半径为所述的圆轴的半径的2倍；所述的车刀设置有两个，分别固定在所述的刀盘上相距180度圆心角的外圆周部上。

3.根据权利要求1所述的车方机，其特征在于，所述的车刀设置有多个，且等间隔布置于所述的刀盘的外圆周部。

4.根据权利要求1所述的车方机，其特征在于，所述的刀架还包括床体，所述的床体上设置有直线移动机构，所述的直线移动机构配置有回转机构，所述的回转机构配置所述的刀盘，所述的回转机构能够驱动所述的刀盘做回转运动，所述的直线移动机构能够驱动所述的回转机构做沿所述的圆轴的轴线方向的直线移动。

5.根据权利要求4所述的车方机，其特征在于，所述的直线移动机构包括第一电机和丝杆螺母副，所述的回转机构配置于所述的丝杆螺母副，所述的第一电机驱动连接所述的丝杆螺母副。

6.根据权利要求4所述的车方机，其特征在于，所述的回转运动机构包括第二电机和带传动机构，所述的带传动机构其中一端驱动连接所述的第二电机，另外一端驱动连接所述的刀盘。