CN209334049U - 粉末喷涂集尘器及粉末喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末喷涂集尘器及粉末喷涂系统,所述粉末喷涂集尘器包括排风管、泄爆管、泄爆片和隔爆阀。所述排风管用于与喷涂设备连通,所述排风管设有与外界连通的排风口。所述泄爆管与所述排风管连通,所述泄爆管设有与外界连通的泄爆口。所述泄爆片罩设于所述排风管和所述泄爆管的连通处,所述泄爆片用于当所述排风管内的压力超过第一预设压力值时破裂而使排风管和泄爆管连通。所述隔爆阀设于所述排风口和所述喷涂设备之间的排风管上,所述隔爆阀用于当所述排风管内的压力超过第二预设压力值时关闭。该粉末喷涂集尘器及粉末喷涂系统能减小乃至消除集尘器内粉尘爆炸的威力和波及范围,减小生命财产损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末喷涂技术领域,特别是涉及一种粉末喷涂集尘器及粉末喷涂系统。
背景技术
在粉末喷涂的工业生产过程中,喷涂设备内的喷涂粉末通常使用集尘器进行汇集回收。但是,当集尘器内的粉尘浓度到达一定范围或产生静电时,集尘器内极易产生粉尘爆炸。传统的集尘器不具备防爆功能,无法减小乃至消除集尘器内粉尘爆炸的威力和波及范围,容易造成生命财产损失。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种粉末喷涂集尘器及粉末喷涂系统,该粉末喷涂集尘器及粉末喷涂系统能减小乃至消除集尘器内粉尘爆炸的威力和波及范围,减小生命财产损失。
一种粉末喷涂集尘器,包括:
排风管,用于与喷涂设备连通,所述排风管设有与外界连通的排风口;
泄爆管,与所述排风管连通,所述泄爆管设有与外界连通的泄爆口;
泄爆片,罩设于所述排风管和所述泄爆管的连通处,所述泄爆片用于当所述排风管内的压力超过第一预设压力值时破裂而使排风管和泄爆管连通;
隔爆阀,设于所述排风口和喷涂设备之间的排风管上,所述隔爆阀用于当所述排风管内的压力超过第二预设压力值时关闭。
当发生粉尘爆炸时,泄爆片由于受到爆炸冲击波的冲击而破裂,泄爆口与排风管连通,排风管内的巨大压力得到快速释放,同时排风管内的大量火星、粉尘及碎片等也经泄爆口排向外界大气中,从而减轻了爆炸强度。而隔爆阀在受到爆炸冲击波时会立刻关闭,可以防止火星及烟雾等进入喷涂设备造成二次爆炸。该粉末喷涂集尘器能有效地减小乃至消除集尘器内粉尘爆炸的威力,并减小爆炸的波及范围,能减小发生粉末爆炸时的生命财产损失。
在其中一个实施例中,所述粉末喷涂集尘器还包括排风设备,所述排风设备用于使喷涂设备内的空气经排风口排向大气。所述排风设备能将喷涂设备内的粉末随空气引入排风管内并经排风口排出,减少喷涂设备内空气中的粉尘含量,减少爆炸隐患。
在其中一个实施例中,所述粉末喷涂集尘器还包括第一开关组件,所述第一开关组件串联于所述排风设备的工作电路中且用于当所述泄爆片破裂时断开。当发生粉末爆炸并使泄爆片破裂时,第一开关组件断开使排风设备停止工作,从而防止火势在排风设备的吹动下不断扩大波及范围,同时也能防止排风设备吹出的风会助长火势。
在其中一个实施例中,所述粉末喷涂集尘器还包括第二开关组件,所述第二开关组件串联于排风设备的工作电路中且用于当所述隔爆阀关闭时断开。当发生粉末爆炸并使隔爆阀关闭时,第二开关组件断开使排风设备停止工作,从而防止火势在排风设备的吹动下不断扩大波及范围,同时也能防止排风设备吹出的风会助长火势。
在其中一个实施例中,所述泄爆管包括第一管段,所述第一管段与水平面呈倾斜设置,所述泄爆口设于所述第一管段的顶端。泄爆管与水平面倾斜设置具有一定的缓冲作用,能有效减小爆炸冲击波的力度,同时泄爆口向上可防止从泄爆口喷出的火星和烟雾等再次引燃周边设备或建筑。
在其中一个实施例中,所述泄爆口处罩设有保护罩,所述保护罩用于当所述泄爆管内的压力超过第三预设压力值时打开。该设置一方面能防止平时雨水、小动物或其他异物进入泄爆管内,另一方面也能保证发生粉末爆炸时所述保护罩能打开使火星或粉尘等能经泄爆口排向外界大气。
在其中一个实施例中,所述粉末喷涂集尘器还包括设于所述排风管内的过滤设备,所述过滤设备位于所述排风口和喷涂设备之间。所述过滤设备能过滤去从喷涂设备排出的气体中的大部分粉尘,一方面减少排向大气的粉尘量,从而减少对大气的污染,另一方面也能减少排风管内的粉尘含量,减少发生粉尘爆炸的风险。
在其中一个实施例中,所述粉末喷涂集尘器还包括喷淋组件,所述喷淋组件用于当温度达到预设温度值时向所述过滤设备喷洒水雾。过滤设备中的滤筒一般由易燃物质制成,发生爆炸时极易快速燃烧,该设置可以在过滤设备着火时及时对其喷水灭火,避免火势蔓延。
其中一个实施例中,所述粉末喷涂集尘器还包括在线风速检测设备,所述在线风速检测设备用于检测所述排风管内的风速。该在线风速检测设备能直观地显示排风管内的风速,便于对排风管内的风速进行调控,从而减少粉末在排风管内的沉积。
在其中一个实施例中,所述排风管、所述泄爆管、所述泄爆片、所述隔爆阀中至少一个接地。该设置可减少整个粉末喷涂集尘器内部的静电,减少爆炸发生的概率。
本实用新型还提出一种粉末喷涂系统,包括喷涂设备和上述的粉末喷涂集尘器,所述排风管与所述喷涂设备内部连通。
该粉末喷涂系统包括所述粉末喷涂集尘器,因此具有所述粉末喷涂集尘器的技术效果,即能减小乃至消除集尘器内粉末爆炸的威力和波及范围,最大程度地减小生命财产损失。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的粉末喷涂集尘器和喷涂设备的结构示意图;
图2为图1中所示的粉末喷涂集尘器的侧视图;
图3为第一接近开关K1、第二接近开关K2和接触控制开关的电路图;
图4为图2中所示的保护罩的结构示意图。
附图标记说明
10、粉末喷涂集尘器,100、排风管,110、排风口,120、排风主管,130、排风支管,200、泄爆管,210、泄爆口,220、保护罩,230、第一管段,240、第二管段,300、泄爆片,400、隔爆阀,500、排风设备,600、过滤设备,610、滤筒,620、过滤器,700、喷淋组件,800、在线风速检测设备,910、灰斗, 920、集尘桶,930、支撑架,20、喷涂设备。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示,本实用新型一实施例提出一种粉末喷涂集尘器10,包括排风管100、泄爆管200、泄爆片300和隔爆阀400。所述排风管100用于与喷涂设备20连通,所述排风管100设有与外界连通的排风口110。所述泄爆管 200与所述排风管100连通,所述泄爆管200设有与外界连通的泄爆口210。所述泄爆片300罩设于所述泄爆管200与所述排风管100的连通处,所述泄爆片 300用于当所述排风管100内的压力超过第一预设压力值时破裂而使排风管100 和泄爆管200连通。所述隔爆阀400设于所述排风管100上,所述隔爆阀400 位于所述排风口110和所述喷涂设备20之间,所述隔爆阀400用于当所述排风管100内的压力超过第二预设压力值时关闭。
当发生粉尘爆炸时,泄爆片300由于受到爆炸冲击波的冲击而破裂,泄爆口210与排风管100连通,排风管100内的巨大压力得到快速释放,同时排风管100内的大量火星、粉尘及碎片等也经泄爆口210排向外界大气中,从而减轻了爆炸强度。而隔爆阀400在受到爆炸冲击波时会立刻关闭,可以防止火星及烟雾等进入喷涂设备20造成二次爆炸。该粉末喷涂集尘器10能有效地减小乃至消除集尘器内粉尘爆炸的威力,并减小爆炸的波及范围,能减小发生粉末爆炸时的生命财产损失。
本实施例中,所述喷涂设备20为喷涂房。当然,在其他实施例中,所述喷涂设备20可为其他形式。
具体地,所述排风管100包括相互连通的排风主管120和排风支管130,所述排风主管120的一端用于与喷涂设备20内部连通,所述排风支管130、所述泄爆管200均与所述排风主管120的另一端连通,所述排风口110设于所述排风支管130远离所述排风主管120的一端,所述泄爆口210设于所述泄爆管200 远离所述排风主管120的一端。
进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括排风设备500,所述排风设备500 用于使喷涂设备20内的空气经排风口110排向大气。所述排风设备500能将喷涂设备20内的粉末随空气引入排风管100内并经排风口110排出,减少喷涂设备20内空气中的粉尘含量,减少爆炸隐患。本实施例中,所述排风设备500设于所述排风主管120、所述排风支管130和所述泄爆管200的连通处。该设置使得平时从喷涂设备20引出的空气仅从排风口110排出,而不会进入泄爆管200,不至于对泄爆片300的正常使用产生影响。本实施例中,所述排风设备500为防爆排风机,防爆排风机不易燃烧,可降低爆炸风险。
进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括第一开关组件,所述第一开关组件串联于所述排风设备500的工作电路中且用于当所述泄爆片300破裂时断开。当发生粉末爆炸并使泄爆片300破裂时,第一开关组件断开使排风设备500停止工作,从而防止火势在排风设备500的吹动下不断扩大波及范围,同时也能防止排风设备500吹出的风会助长火势。本实施例中,所述第一接近组件为第一接近开关K1。所述第一接近开关K1设于所述泄爆片300上,当所述泄爆片 300破裂时,所述第一接近开关K1被触动而断开,使排风设备500断电停止工作。
进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括第二开关组件,所述第二开关组件串联于排风设备500的工作电路中且用于当所述隔爆阀400关闭时断开。当发生粉末爆炸并使隔爆阀400关闭时,第二开关组件断开使排风设备500停止工作,从而防止火势在排风设备500的吹动下不断扩大波及范围,同时也能防止排风设备500吹出的风会助长火势。本实施例中,所述第二开关组件为第二接近开关K2。所述第二接近开关K2设于所述隔爆阀400处,所述隔爆阀400关闭时,所述隔爆阀400触动所述第二接近开关K2断开,使排风设备500断电停止工作。
进一步地,如图3所示,所述粉末喷涂集尘器10还包括接触控制开关,所述第一接近开关K1、所述第二接近开关K2和所述接触控制开关均串联于所述排风设备500的工作电路中。所述接触控制开关包括按钮开关K3、辅助触点开关 K4、线圈Y和指示灯R,所述按钮开关K3和所述线圈Y均串联于所述排风设备 500的控制电路中,所述辅助触点开关K4与所述按钮开关K3并联,所述指示灯 R与所述线圈Y并联。当所述按钮开关K3被按压时,所述指示灯R通电亮起,所述线圈Y带电并使所述辅助触点开关K4由常断状态变为常闭状态,使整个接触控制开关通电。而当第一接近开关K1或第二接近开关K2由于爆炸冲击波而由闭合状态变为断开状态时,排风设备500的工作电路断开,排风设备500停止工作。通过这种电气互锁的保护方式,使得排风设备500在发生爆炸时能立刻停止工作,避免火势蔓延扩大。
具体地,所述泄爆管200包括第一管段230,所述第一管段230与水平面呈倾斜设置,所述泄爆口210设于所述第一管段230的顶端。第一管段230与水平面倾斜设置具有一定的缓冲作用,能有效减小爆炸冲击波的力度,同时泄爆口210向上可防止从泄爆口210喷出的火星和烟雾等再次引燃周边设备或建筑。具体地,所述泄爆管200包括与所述第一管段230连通的第二管段240,所述第二管段240为水平管,所述第二管段240远离所述第一管段230的一端与所述排风管100连通,所述第一管段230与所述第二管段240呈夹角设置,所述第一管段230远离所述第二管段240的一端设有所述泄爆口210。本实施例中,所述第一管段230与所述第二管段240呈45度夹角,该设置能起到较好地缓冲爆炸冲击波的作用。
进一步地,如图1和图3所示,所述泄爆口210处罩设有保护罩220,所述保护罩220用于当所述泄爆管200内的压力超过第三预设压力值时打开。该设置一方面能防止平时雨水、小动物或其他异物进入泄爆管200内,另一方面也能保证发生粉末爆炸时所述保护罩220能打开使火星或粉尘等能经泄爆口210 排向外界大气。
本实施例中,所述第一预设压力值、所述第二预设压力值和所述第三预设压力值可根据排风管100的尺寸、喷涂粉末的种类等具体情况而定。
进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括设于所述排风管100内的过滤设备600,所述过滤设备600位于所述排风口110和喷涂设备20之间。所述过滤设备600能过滤去从喷涂设备20排出的气体中的大部分粉尘,一方面减少排向大气的粉尘量,从而减少对大气的污染,另一方面也能减少排风管100内的粉尘含量,减少发生粉尘爆炸的风险。具体地,所述过滤设备600包括滤筒610 和过滤器620,从喷涂设备20出来的空气进入排风管100后,先进入滤筒610 进行过滤,再进入过滤器620进行二次过滤,有效减小空气中的粉尘含量。本实施例中,滤筒610设于排风主管120、排风支管130和泄爆管200的交汇处,由于滤筒610由易燃材料制成,该设置使得发生爆炸时能第一时间将滤筒610 处产生的火星或碎片等排向大气中,防止火势蔓延或再次爆炸。
进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括喷淋组件700,所述喷淋组件700 用于当温度达到预设温度值时向所述过滤设备600喷洒水雾。过滤设备600中的滤筒610一般由易燃物质制成,发生爆炸时极易快速燃烧,该设置可以在过滤设备600着火时及时对其喷水灭火,避免火势蔓延。
进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括在线风速检测设备800,所述在线风速检测设备800用于检测所述排风管100内的风速。该在线风速检测设备 800能直观地显示排风管100内的风速,便于对排风管100内的风速进行调控,从而减少粉末在排风管100内的沉积。
进一步的,所述粉末喷涂集尘器10还包括灰斗910和集尘桶920,灰斗910 与所述滤筒610连通并位于所述滤筒610的下方,所述集尘桶920与所述灰斗 910连通且位于所述灰斗910的下方,粉尘在滤筒610上积累到一定量时会沿灰斗910掉落入集尘桶920内收集起来。当喷涂室内使用贵金属粉末进行喷涂时,该设置能将贵金属粉末富集再利用,节省生产成本。本实施例中,所述集尘桶 920还设有桶盖。进一步地,所述粉末喷涂集尘器10还包括支撑架930,所述支撑架930与所述排风管100的底部连接且位于所述滤筒610的下方,所述灰斗910和所述集尘桶920均设于所述支撑架930内。所述支撑架930能为所述排风管100提供支撑且能为所述灰斗910和所述集尘桶920提供容纳空间。
具体地,排风管100、泄爆管200、泄爆片300、隔爆阀400、防爆排风机、喷涂设备20、灰斗910、集尘桶920、桶盖中至少一个接地,接地电阻小于4欧姆,有利于消除静电,减小发生粉末爆炸的几率。本实施例中,所述集尘桶920 和所述桶盖均采用钢材制成,使用时所述集尘桶920和所述桶盖采用静电夹连接,确保集尘桶920和桶盖的接触电阻小于4欧姆,减小发生粉末爆炸的几率。
本实用新型一实施例还提出一种粉末喷涂系统,包括喷涂设备20和上述的粉末喷涂集尘器10,所述排风管100与所述喷涂设备20内部连通。
该粉末喷涂系统包括所述粉末喷涂集尘器10,因此具有所述粉末喷涂集尘器10的技术效果,即能减小乃至消除集尘器10内粉末爆炸的威力和波及范围,最大程度地减小生命财产损失。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种粉末喷涂集尘器,其特征在于,包括:
排风管,用于与喷涂设备连通,所述排风管设有与外界连通的排风口;
泄爆管,与所述排风管连通,所述泄爆管设有与外界连通的泄爆口;
泄爆片,罩设于所述排风管和所述泄爆管的连通处,所述泄爆片用于当所述排风管内的压力超过第一预设压力值时破裂而使排风管和泄爆管连通;
隔爆阀,设于所述排风口和喷涂设备之间的排风管上,所述隔爆阀用于当所述排风管内的压力超过第二预设压力值时关闭。
2.根据权利要求1所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,还包括排风设备,所述排风设备用于使喷涂设备内的气体经排风口排向大气。
3.根据权利要求2所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,还包括第一开关组件,所述第一开关组件串联于所述排风设备的工作电路中且用于当所述泄爆片破裂时断开。
4.根据权利要求2所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,还包括第二开关组件,所述第二开关组件串联于排风设备的工作电路中且用于当所述隔爆阀关闭时断开。
5.根据权利要求1所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,所述泄爆管包括第一管段,所述第一管段与水平面呈倾斜设置,所述泄爆口设于所述第一管段的顶端。
6.根据权利要求5所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,所述泄爆口处罩设有保护罩,所述保护罩用于当所述泄爆管内的压力超过第三预设压力值时打开。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,还包括设于所述排风管内的过滤设备,所述过滤设备位于所述排风口和喷涂设备之间。
8.根据权利要求7所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,还包括喷淋组件,所述喷淋组件用于当温度达到预设温度值时向所述过滤设备喷洒水雾。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,还包括在线风速检测设备,所述在线风速检测设备用于检测所述排风管内的风速。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的粉末喷涂集尘器,其特征在于,所述排风管、所述泄爆管、所述泄爆片、所述隔爆阀中至少一个接地。
11.一种粉末喷涂系统,其特征在于,包括喷涂设备和如权利要求1至10中任一项所述的粉末喷涂集尘器,所述排风管与所述喷涂设备内部连通。
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