CN209333912U - 一种制备二硫化钨的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备二硫化钨的研磨装置,包括安装支架、粗研磨箱、细研磨箱、上料装置、粗研磨装置、细研磨装置、循环装置和连接装置,所述细研磨箱安装在安装支架上,所述粗研磨箱通过连接装置安装在细研磨箱上,所述上料装置通过连接装置安装在粗研磨箱上,所述粗研磨箱中设置有粗研磨装置,细研磨箱中设置有细研磨装置,所述循环装置设置在细研磨装置上,所述细研磨箱下方设置有出料门板,所述出料门板通过转轴安装在细研磨箱上,所述出料门板上设置有门锁。本实用新型能够对二硫化钨进行循环充分研磨,使得二硫化钨的研磨质量更加优质,同时设置有隔音装置,优化工作环境。
Description
技术领域
本实用新型一种制备二硫化钨的研磨装置,属于研磨设备技术领域。
背景技术
二硫化钨在制备的过程中,往往会需要进行研磨操作,现有的二硫化钨的研磨大多时人工通过研磨装置手工研磨,费时费力,同时研磨还不够充分,市场上出现的研磨装置大多都只是通过电机带动研磨辊进行研磨,这种研磨装置大多都只是进行一次性研磨,导致研磨出来的产品研磨不充分,质量较差,现研究一种制备二硫化钨的研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备二硫化钨的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备二硫化钨的研磨装置,包括安装支架、粗研磨箱、细研磨箱、上料装置、粗研磨装置、细研磨装置、循环装置和连接装置,所述细研磨箱安装在安装支架上,所述粗研磨箱通过连接装置安装在细研磨箱上,所述上料装置通过连接装置安装在粗研磨箱上,所述粗研磨箱中设置有粗研磨装置,细研磨箱中设置有细研磨装置,所述循环装置设置在细研磨装置上,所述细研磨箱下方设置有出料门板,所述出料门板通过转轴安装在细研磨箱上,所述出料门板上设置有门锁。
优选的,所述粗研磨装置包括四个旋转电机、转轴和两个粗研磨辊,四个旋转电机对称设置在粗研磨箱外侧,所述转轴安装在旋转电机上,粗研磨辊安装在转轴上,两个粗研磨辊相互贴合。
优选的,所述细研磨装置包括四个旋转电机、转轴、两个细研磨辊、两个固定轴和连接架,两个固定轴对称设置在细研磨箱内壁,所述连接架设置在固定轴上,所述连接架上设置有旋转电机,所述转轴安装在旋转电机上,细研磨辊安装在转轴上,两个细研磨辊相互贴合。
优选的,所述循环装置包括两个旋转电机、转轴、连接杆和刮板,两个旋转电机对称设置在两个固定轴上,所述转轴安装在旋转电机上,所述连接杆安装在转轴上,所述连接杆上设置有刮板,所述刮板与细研磨箱相互贴合。
优选的,所述连接装置包括两个连接块、卡棒、卡槽和磁吸块,所述连接块对称设置在细研磨箱和粗研磨箱以及粗研磨箱和上料装置的连接处,所述连接块上分别设置有卡槽和卡棒,两个连接块连接均设置有磁吸块。
优选的,所述上料装置包括盖板,所述盖板通过转轴安装在上料装置上,所述上料装置、粗研磨箱和细研磨箱设置有隔音层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种制备二硫化钨的研磨装置,通过设置的粗研磨装置和细研磨装置以及循环装置能够充分对二硫化钨进行研磨,提高研磨质量。
本实用新型设置有粗研磨箱和细研磨箱,能够自主选择研磨搭配,可以进行粗细研磨操作结合或者只进行细研磨操作。
本实用新型设置有隔音层,优化工作环境,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的连接装置示意图;
图中:1、安装支架;2、粗研磨箱;3、细研磨箱;4、上料装置;5、粗研磨装置;6、细研磨装置;7、循环装置;8、连接装置;9、出料门板;10、转轴;11、门锁;12、旋转电机;13、粗研磨辊;14、细研磨辊;15、固定轴;16、连接架;17、连接杆;18、刮板;19、连接块;20、卡棒;21、卡槽;22、磁吸块;23、盖板;24、隔音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制备二硫化钨的研磨装置,包括安装支架1、粗研磨箱2、细研磨箱3、上料装置4、粗研磨装置5、细研磨装置6、循环装置7和连接装置8,所述细研磨箱3安装在安装支架1上,所述粗研磨箱2通过连接装置8安装在细研磨箱3上,所述上料装置4通过连接装置8安装在粗研磨箱2上,所述粗研磨箱2中设置有粗研磨装置5,细研磨箱3中设置有细研磨装置6,所述循环装置7设置在细研磨装置6上,所述细研磨箱3下方设置有出料门板9,所述出料门板9通过转轴10安装在细研磨箱3上,所述出料门板9上设置有门锁11。
进一步的,所述粗研磨装置5包括四个旋转电机12、转轴10和两个粗研磨辊13,四个旋转电机12对称设置在粗研磨箱2外侧,所述转轴10安装在旋转电机12上,粗研磨辊13安装在转轴10上,两个粗研磨辊13相互贴合。
进一步的,所述细研磨装置6包括四个旋转电机12、转轴10、两个细研磨辊14、两个固定轴15和连接架16,两个固定轴15对称设置在细研磨箱3内壁,所述连接架16设置在固定轴15上,所述连接架16上设置有旋转电机12,所述转轴10安装在旋转电机12上,细研磨辊14安装在转轴10上,两个细研磨辊14相互贴合。
进一步的,所述循环装置7包括两个旋转电机12、转轴10、连接杆17和刮板18,两个旋转电机12对称设置在两个固定轴15上,所述转轴10安装在旋转电机12上,所述连接杆17安装在转轴10上,所述连接杆17上设置有刮板18,所述刮板18与细研磨箱3相互贴合。
进一步的,所述连接装置8包括两个连接块19、卡棒20、卡槽21和磁吸块22,所述连接块19对称设置在细研磨箱3和粗研磨箱2以及粗研磨箱2和上料装置4的连接处,所述连接块19上分别设置有卡槽21和卡棒20,两个连接块19连接均设置有磁吸块22。
进一步的,所述上料装置4包括盖板23,所述盖板23通过转轴10安装在上料装置4上,所述上料装置4、粗研磨箱2和细研磨箱3设置有隔音层24。
工作原理:本实用新型一种制备二硫化钨的研磨装置,使用时,在进行粗细研磨结合操作时,将粗研磨箱2通过连接装置8安装在细研磨箱3上,将连接装置8中连接块19上的卡棒20卡进卡槽21中,使得连接块19上的磁吸块22相互吸合即可,然后将上料装置4通过连接装置8安装在粗研磨箱2上,打开设置在上料装置4上的盖板23,然后打开粗研磨箱2和细研磨箱中3的粗研磨装置5和细研磨装置6中的旋转电机12,旋转电机12工作带动转轴10旋转进而带动粗研磨辊13和细研磨辊14转动,然后将原料通过上料装置4通入粗研磨箱2,原料通过粗研磨辊13粉碎后进入细研磨辊14,通过细研磨辊14进一步粉碎后落入细研磨箱3底部,然后打开循环装置7中的旋转电机12,旋转电机12带动转轴10旋转带动连接杆17转动,连接杆17带动刮板18转动,刮板18将落在细研磨箱3底部的原料刮起做360度旋转,到达细研磨辊14上时,刮板18上的原料从刮板18上滑落到细研磨辊14上再次进行研磨,达到进行循环研磨的效果,从而使得原料的研磨更加充分,提高研磨质量,当研磨结束后,打开设置在出料门板9上的门锁11,将原料取出即可;如果只需要进行细研磨加工,只需要将上料装置4通过连接装置8安装在细研磨箱3上,打开细研磨装置6和循环装置7,放入原料即可,设置在粗研磨箱2、细研磨箱3和上料装置4上的隔音层24能够减少研磨时产生的噪音,优化工作环境。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制备二硫化钨的研磨装置,其特征在于:包括安装支架(1)、粗研磨箱(2)、细研磨箱(3)、上料装置(4)、粗研磨装置(5)、细研磨装置(6)、循环装置(7)和连接装置(8),所述细研磨箱(3)安装在安装支架(1)上,所述粗研磨箱(2)通过连接装置(8)安装在细研磨箱(3)上,所述上料装置(4)通过连接装置(8)安装在粗研磨箱(2)上,所述粗研磨箱(2)中设置有粗研磨装置(5),细研磨箱(3)中设置有细研磨装置(6),所述循环装置(7)设置在细研磨装置(6)上,所述细研磨箱(3)下方设置有出料门板(9),所述出料门板(9)通过转轴(10)安装在细研磨箱(3)上,所述出料门板(9)上设置有门锁(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制备二硫化钨的研磨装置,其特征在于:所述粗研磨装置(5)包括四个旋转电机(12)、转轴(10)和两个粗研磨辊(13),四个旋转电机(12)对称设置在粗研磨箱(2)外侧,所述转轴(10)安装在旋转电机(12)上,粗研磨辊(13)安装在转轴(10)上,两个粗研磨辊(13)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种制备二硫化钨的研磨装置,其特征在于:所述细研磨装置(6)包括四个旋转电机(12)、转轴(10)、两个细研磨辊(14)、两个固定轴(15)和连接架(16),两个固定轴(15)对称设置在细研磨箱(3)内壁,所述连接架(16)设置在固定轴(15)上,所述连接架(16)上设置有旋转电机(12),所述转轴(10)安装在旋转电机(12)上,细研磨辊(14)安装在转轴(10)上,两个细研磨辊(14)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种制备二硫化钨的研磨装置,其特征在于:所述循环装置(7)包括两个旋转电机(12)、转轴(10)、连接杆(17)和刮板(18),两个旋转电机(12)对称设置在两个固定轴(15)上,所述转轴(10)安装在旋转电机(12)上,所述连接杆(17)安装在转轴(10)上,所述连接杆(17)上设置有刮板(18),所述刮板(18)与细研磨箱(3)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种制备二硫化钨的研磨装置,其特征在于:所述连接装置(8)包括两个连接块(19)、卡棒(20)、卡槽(21)和磁吸块(22),所述连接块(19)对称设置在细研磨箱(3)和粗研磨箱(2)以及粗研磨箱(2)和上料装置(4)的连接处,所述连接块(19)上分别设置有卡槽(21)和卡棒(20),两个连接块(19)连接均设置有磁吸块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种制备二硫化钨的研磨装置,其特征在于:所述上料装置(4)包括盖板(23),所述盖板(23)通过转轴(10)安装在上料装置(4)上,所述上料装置(4)、粗研磨箱(2)和细研磨箱(3)设置有隔音层(24)。
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