CN209333878U - 一种再生铝加工用前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生铝加工用前处理装置，涉及再生铝加工技术领域。本实用新型包括底座和储物篮，底座一表面从左至右依次固定有第二支撑架、第一支撑架和第三支撑架，第一支撑架上固定有进料斗，进料斗一表面固定有第一箱体，第一箱体一表面固定有下料斗，第一支撑架上固定有第一电机。本实用新型通过第一电机带动第一圆辊上的第一滚刀转动，使得进料斗中的铝制品能有序的进入第一箱体中，防止进料斗的堵塞，并利用第二电机和第三电机分别带动第二圆辊和第三圆辊转动，使得第二圆辊上的第二滚刀与第三圆辊上的第三滚刀交错配合，对铝制品进行剪裁及处理，便于再生铝的后续加工。

Description

一种再生铝加工用前处理装置

技术领域

本实用新型属于再生铝加工技术领域，特别是涉及一种再生铝加工用前处理装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的，铝是一种可循环利用的资源，目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材，所以使用再生铝可以大大的节约资源，促进社会的可持续发展。

再生铝在重新加工之前需要进行一定的前处理，这样能更好的促进再生铝的加工。现有的再生铝加工用前处理装置一般不对铝制品的大小进行有效的处理，这使得再生铝在加工的过程中效率较慢，影响实际生产；同时，现有的再生铝加工用前处理装置一般用水冲洗铝制品，以此来去除铝制品表面的污垢，而用水清洗除污的效率较低，不能有效的去除铝制品表面的污垢，且会浪费较多水源，对环境造成一定的破坏；最后，现有的再生铝加工用前处理装置一般都以人工的方式进行处理，不仅处理的效率较低，且会浪费较多的人力物力，不利于实际生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生铝加工用前处理装置，通过一组超声波清洗器对铝制品进行清洗，使得铝制品清理效果更佳，且不需要消耗过多的水，从而节约了水资源，解决了现有的再生铝加工用前处理装置一般用水冲洗铝制品，以此来去除铝制品表面的污垢，而用水清洗除污的效率较低，不能有效的去除铝制品表面的污垢，且会浪费较多水源，对环境造成一定破坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种再生铝加工用前处理装置，包括底座和储物篮，所述底座一表面从左至右依次固定有第二支撑架、第一支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架上固定有进料斗，所述进料斗一表面固定有第一箱体，所述第一箱体一表面固定有下料斗，所述第一支撑架上固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端贯穿进料斗一表面且固定有第一圆辊，所述第一圆辊另一端通过轴承与进料斗内壁转动连接，所述第一圆辊周侧面固定有八十个第一滚刀；

所述第一支撑架上从左至右依次固定有第二电机和第三电机，所述第二电机输出轴一端贯穿第一箱体一表面且固定有第二圆辊，所述第二圆辊另一端通过轴承与第一箱体内壁转动连接，所述第三电机输出轴一端贯穿第一箱体一表面且固定有第三圆辊，所述第三圆辊另一端通过轴承与第一箱体内壁转动连接，所述第二圆辊周侧面固定有八十个第二滚刀，所述第三圆辊周侧面固定有八十个第三滚刀，所述第二圆辊上的八十个第二滚刀与第三圆辊上的八十个第三滚刀交错分布；

所述第二支撑架上固定有第四电机，所述第四电机输出轴一端固定有一皮带辊，所述皮带辊另一端通过轴承与第二支撑架一表面转动连接，所述第二支撑架上通过轴承转动连接有另一皮带辊，两所述皮带辊上传动有传送带，所述传送带一表面固定有二十个挡板，所述第三支撑架上固定有一组气缸，所述气缸推杆一端固定有滑轨，所述底座一表面固定有清洗箱，所述清洗箱一相对内壁均固定有超声波清洗器。

进一步地，所述滑轨横截面为L形结构，所述滑轨一表面固定有阻尼垫，所述超声波清洗器型号为M1800-C。

进一步地，所述储物篮一相对侧面均固定有固定板，所述固定板沿着滑轨滑动，所述储物篮上开有二千个槽孔。

进一步地，所述清洗箱一表面贯穿固定有六个排污管，所述排污管上设有阀门。

进一步地，所述两所述滑轨之间的距离比清洗箱的宽度大5cm-10cm，所述滑轨一端位于传送带的正上方。

进一步地，所述第一滚刀的横截面为弧形结构，所述第二滚刀和第三滚刀结构特征相同，所述第二滚刀横截面为矩形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机带动第一圆辊上的第一滚刀转动，使得进料斗中的铝制品能有序的进入第一箱体中，防止进料斗的堵塞，并利用第二电机和第三电机分别带动第二圆辊和第三圆辊转动，使得第二圆辊上的第二滚刀与第三圆辊上的第三滚刀交错配合，对铝制品进行剪裁及处理，便于再生铝的后续加工，解决了现有的再生铝加工用前处理装置一般不对铝制品的大小进行有效的处理，这使得再生铝在加工的过程中效率较慢，影响实际生产的问题。

2、本实用新型通过一组超声波清洗器对铝制品进行清洗，使得铝制品清理效果更佳，且不需要消耗过多的水，从而节约了水资源，解决了现有的再生铝加工用前处理装置一般用水冲洗铝制品，以此来去除铝制品表面的污垢，而用水清洗除污的效率较低，不能有效的去除铝制品表面的污垢，且会浪费较多水源，对环境造成一定破坏的问题。

3、本实用新型通过第二圆辊和第三圆辊的配合完成了对铝制品的剪裁，利用传送带、一组气缸和一组超声波清洗器完成铝制品的清洗，从而节约了人力物力的消耗，促进了再生铝的生产，解决了现有的再生铝加工用前处理装置一般都以人工的方式进行处理，不仅处理的效率较低，且会浪费较多的人力物力，不利于实际生产的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种再生铝加工用前处理装置的结构示意图；

图2为第一电机、第一圆辊和第一滚刀的结构示意图；

图3为第二电机、第三电机、第二圆辊和第三圆辊的结构示意图；

图4为第四电机、皮带辊、传送带和挡板的结构示意图；

图5为气缸、滑轨、储物篮和固定板的结构示意图；

图6为储物篮、槽孔和固定板的结构示意图；

图7为气缸、滑轨和阻尼垫的结构示意图；

图8为清洗箱、超声波清洗器、排污管和阀门的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-第三支撑架，5-进料斗，6-第一箱体，7-下料斗，8-第一电机，9-第一圆辊，10-第一滚刀，11-第二电机，12-第二圆辊，13-第二滚刀，14-第三电机，15-第三圆辊，16-第三滚刀，17-第四电机，18-皮带辊，19-传送带，20-挡板，21-气缸，22-滑轨，23-阻尼垫，24-储物篮，25-槽孔，26-固定板，27-清洗箱，28-超声波清洗器，29-排污管，30-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种再生铝加工用前处理装置，包括底座1和储物篮24，底座1一表面从左至右依次固定有第二支撑架3、第一支撑架2和第三支撑架4，第一支撑架2上固定有进料斗5，进料斗5一表面固定有第一箱体6，第一箱体6一表面固定有下料斗7，第一支撑架2上固定有第一电机8，第一电机8输出轴一端贯穿进料斗5一表面且固定有第一圆辊9，第一圆辊9另一端通过轴承与进料斗5内壁转动连接，第一圆辊9周侧面固定有八十个第一滚刀10；

第一支撑架2上从左至右依次固定有第二电机11和第三电机14，第二电机11输出轴一端贯穿第一箱体6一表面且固定有第二圆辊12，第二圆辊12另一端通过轴承与第一箱体6内壁转动连接，第三电机14输出轴一端贯穿第一箱体6一表面且固定有第三圆辊15，第三圆辊15另一端通过轴承与第一箱体6内壁转动连接，第二圆辊12周侧面固定有八十个第二滚刀13，第三圆辊15周侧面固定有八十个第三滚刀16，第二圆辊12上的八十个第二滚刀13与第三圆辊15上的八十个第三滚刀16交错分布；

第二支撑架3上固定有第四电机17，第四电机17输出轴一端固定有一皮带辊18，皮带辊18另一端通过轴承与第二支撑架3一表面转动连接，第二支撑架3上通过轴承转动连接有另一皮带辊18，两皮带辊18上传动有传送带19，传送带19一表面固定有二十个挡板20，第三支撑架4上固定有一组气缸21，气缸21推杆一端固定有滑轨22，底座1一表面固定有清洗箱27，清洗箱27一相对内壁均固定有超声波清洗器28。

其中如图7所示，滑轨22横截面为L形结构，滑轨22一表面固定有阻尼垫23，超声波清洗器28型号为M1800-C。

其中如图6所示，储物篮24一相对侧面均固定有固定板26，固定板26沿着滑轨22滑动，储物篮24上开有二千个槽孔25。

其中如图8所示，清洗箱27一表面贯穿固定有六个排污管29，排污管29上设有阀门30。

其中如图1和5所示，两滑轨22之间的距离比清洗箱27的宽度大5cm-10cm，滑轨22一端位于传送带19的正上方。

其中如图2和3所示，第一滚刀10的横截面为弧形结构，第二滚刀13和第三滚刀16结构特征相同，第二滚刀13横截面为矩形结构。

本实施例的一个具体应用为：将铝制品沿着加入进料斗5中，第一电机8带动第一圆辊9上的若干第一滚刀10转动，将铝制品有序的输送到第一箱体6中，第二电机11和第三电机14分别带动第二圆辊12和第二滚刀13转动，第二圆辊12上的第二滚刀13与第三圆辊15上的第三滚刀16交错配合对铝制品进行剪裁处理，使得铝制品的体积变小，从而便于后续加工，剪裁过后的铝制品沿着下料斗7落在传送带19上的储物篮24中，直到储物篮24快装满的时候，停止向进料斗5中加料，通过第四电机17带动传送带19转动，传送带19上的挡板20卡住储物篮24的一边，从而使得储物篮24随着传送带19运动而运动，直到储物篮24脱离传送带19，滑动至一组滑轨22上，滑轨22上设有阻尼垫23，可以防止储物篮24滑出滑轨22，然后将新的储物篮24放在传送带19上，使得传送带19上的挡板20将储物篮24推送到在下料斗7的下方，然后第四电机17停止运转，继续向进料斗5中加入铝制品，滑动至一组滑轨22上的储物篮24在一组气缸21的推动下，下降至清洗箱27中，清洗箱27中装有清洗液，启动一组超声波清洗器28对清洗箱27中的铝制品进行清洗，使得储物篮24中铝制品上的污垢通过排槽孔25落入清洗箱27中，清洗完成后，再次利用一组气缸21将储物篮24从清洗箱27中提出，然后将储物篮24运走进行进一步加工，从而完成再生铝的前处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种再生铝加工用前处理装置，包括底座（1），其特征在于：还包括储物篮（24），所述底座（1）一表面从左至右依次固定有第二支撑架（3）、第一支撑架（2）和第三支撑架（4），所述第一支撑架（2）上固定有进料斗（5），所述进料斗（5）一表面固定有第一箱体（6），所述第一箱体（6）一表面固定有下料斗（7），所述第一支撑架（2）上固定有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴一端贯穿进料斗（5）一表面且固定有第一圆辊（9），所述第一圆辊（9）另一端通过轴承与进料斗（5）内壁转动连接，所述第一圆辊（9）周侧面固定有若干第一滚刀（10）；

所述第一支撑架（2）上从左至右依次固定有第二电机（11）和第三电机（14），所述第二电机（11）输出轴一端贯穿第一箱体（6）一表面且固定有第二圆辊（12），所述第二圆辊（12）另一端通过轴承与第一箱体（6）内壁转动连接，所述第三电机（14）输出轴一端贯穿第一箱体（6）一表面且固定有第三圆辊（15），所述第三圆辊（15）另一端通过轴承与第一箱体（6）内壁转动连接，所述第二圆辊（12）周侧面固定有若干第二滚刀（13），所述第三圆辊（15）周侧面固定有若干第三滚刀（16），所述第二圆辊（12）上的若干第二滚刀（13）与第三圆辊（15）上的若干第三滚刀（16）交错分布；

所述第二支撑架（3）上固定有第四电机（17），所述第四电机（17）输出轴一端固定有一皮带辊（18），所述皮带辊（18）另一端通过轴承与第二支撑架（3）一表面转动连接，所述第二支撑架（3）上通过轴承转动连接有另一皮带辊（18），两所述皮带辊（18）上传动有传送带（19），所述传送带（19）一表面固定有若干挡板（20），所述第三支撑架（4）上固定有一组气缸（21），所述气缸（21）推杆一端固定有滑轨（22），所述底座（1）一表面固定有清洗箱（27），所述清洗箱（27）一相对内壁均固定有超声波清洗器（28）。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于，所述滑轨（22）横截面为L形结构，所述滑轨（22）一表面固定有阻尼垫（23）。

3.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于，所述储物篮（24）一相对侧面均固定有固定板（26），所述固定板（26）沿着滑轨（22）滑动，所述储物篮（24）上开有若干槽孔（25）。

4.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于，所述清洗箱（27）一表面贯穿固定有若干排污管（29），所述排污管（29）上设有阀门（30）。

5.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于，两所述滑轨（22）之间的距离比清洗箱（27）的宽度大5cm-10cm，所述滑轨（22）一端位于传送带（19）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于，所述第一滚刀（10）的横截面为弧形结构，所述第二滚刀（13）和第三滚刀（16）结构特征相同，所述第二滚刀（13）横截面为矩形结构。