CN209333824U

CN209333824U - 一种化肥粉碎机

Info

Publication number: CN209333824U
Application number: CN201821913208.2U
Authority: CN
Inventors: 吕长红
Original assignee: Shanghai Wenxin Biological Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Wenxin Biological Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2019-09-03
Anticipated expiration: 2028-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种化肥粉碎机，粉碎机主体的顶部设有进料口，粉碎机主体的中部安装有通过轴承连接的转动轴，转动轴的外侧固定有轴筒，轴筒的外侧固定有多个辊压机构，多个辊压机构之间贯穿有锤片轴，锤片轴的中部安装有多个锤片，该种粉碎机主体使用起来较为方便，锤片的使用率较高，锤片一角磨损过度时可以将锤片取下换其他销孔重新安装，安装完成后的锤片可以继续使用直至四角全部磨损，减速机能保护转动电机在关闭后轴筒继续转动对转动电机造成损坏，打碎后的化肥碎料会在导引板的导引下从出料口排出，粉状碎料能及时的吸收到碎料仓里，能很好的避免内部碎料飞出造成污染。

Description

一种化肥粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体为一种化肥粉碎机。

背景技术

土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足。而微量营养元素中除氯在土壤中不缺外，另外几种营养元素则需施用微量元素肥料。化肥一般多是无机化合物，仅尿素[CO(NH2）2]是有机化合物。凡只含一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥等。凡含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或两种以上且可标明其含量的化肥称为复合肥料或混合肥料化学肥料简称化肥，用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，但是现有的化肥在受潮环境下容易结块，现有的化肥粉碎装置较为缺乏，而且粉碎过程对粉碎机部件的损耗较大且稳定性较低。

因此，需要设计一种化肥粉碎机来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥粉碎机，包括粉碎机主体、轴筒、锤片、环形筛片、出料口、底板、进料口、辊压机构、锤片轴、转动轴、减速机、转动电机、导引板、支脚、吸料软管、抽风机、碎料仓、销孔、压辊、筛板、导料隔板、横隔板和筛板支架，所述粉碎机主体的顶部设有所述进料口，所述进料口的下方设有所述辊压机构，所述辊压机构的中部安装有两个通过轴承连接的所述压辊，所述压辊的下方固定有所述横隔板，所述横隔板的两侧均安装有所述筛板，所述筛板的底侧连接有所述筛板支架，所述筛板的底端安装有所述导料隔板，所述粉碎机主体的中部安装有通过轴承连接的所述转动轴，所述转动轴的外侧固定有所述轴筒，所述轴筒的外侧固定有多个所述辊压机构，多个所述辊压机构之间贯穿有所述锤片轴，所述锤片轴的中部安装有多个所述锤片，所述锤片的中部镂空有两个销孔，所述转动轴的一侧安装有所述减速机，所述转动轴的末端连接有所述转动电机，所述轴筒的外侧嵌套有所述环形筛片，所述环形筛片的下方安装有所述导引板，所述导引板的一侧安装有所述出料口，所述粉碎机主体的外侧连接有所述吸料软管，所述吸料软管的中部安装有所述抽风机，所述吸料软管的底端安装有所述碎料仓，所述粉碎机主体的底部设有所述底板，所述底板的底部固定安装有多个所述支脚。

进一步的，所述减速机、所述转动电机和所述抽风机均电性连接于电源。

进一步的，所述锤片与所述锤片轴之间通过销孔连接。

进一步的，所述转动电机的底部固定有支架。

进一步的，所述轴筒与所述转动轴之间通过套筒连接。

进一步的，所述环形筛片与所述粉碎机主体之间通过嵌套连接。

进一步的，所述轴筒与所述辊压机构的一侧均设有履带，所述轴筒与所述辊压机构之间通过履带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉碎机能对不同的化肥块进行不同程度的粉碎，投入后的化肥会经下方的辊压机构进行压碎，两个压辊相向转动使得结块的化肥能有效压碎成体积较小的化肥块，压碎后的物料会经横隔板的阻隔而进入到筛板上方，颗粒较小的化肥能经过筛板时会在导料隔板的导引下排出，体积较大的化肥块会从筛板与横隔板之间的空隙进入下方的轴筒中，转动过程中多个锤片会不断的打击环形筛片以及内部的化肥块，轴筒内的多个辊压机构以便维持锤片轴安装的稳定，锤片的使用率较高，锤片一角磨损过度时可以将锤片取下换其他销孔重新安装，安装完成后的锤片可以继续使用直至四角全部磨损，减速机能保护转动电机在关闭后轴筒继续转动对转动电机造成损坏，打碎后的化肥碎料会在导引板的导引下从出料口排出，粉碎过程中产生的粉状碎料会在抽风机的带动下通过吸料软管进入底部的碎料仓中，粉状碎料能及时的吸收到碎料仓里，能很好的避免内部碎料飞出造成污染，经过初次辊压后的物料会变得疏松以便于锤片的粉碎，较为细小的颗粒会透过筛板排出，能有效的降低机器的工作量，同时防止物料堆积造成粉碎过程的故障。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎机侧面整体结构示意图；

图3是本实用新型的锤片结构示意图；

图4是本实用新型的辊压机构截面结构示意图；

附图标记中：1、粉碎机主体；2、轴筒；3、锤片；4、环形筛片；5、出料口；6、底板；7、进料口；8、辊压机构；9、锤片轴；10、转动轴；11、减速机；12、转动电机；13、导引板；14、支脚；15、吸料软管；16、抽风机；17、碎料仓；18、销孔； 19、压辊；20、筛板；21、导料隔板；22、横隔板；23、筛板支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥粉碎机，包括粉碎机主体1、轴筒2、锤片3、环形筛片4、出料口5、底板6、进料口7、辊压机构8、锤片轴9、转动轴10、减速机11、转动电机12、导引板13、支脚14、吸料软管15、抽风机16、碎料仓17、销孔18、压辊19、筛板20、导料隔板21、横隔板22和筛板支架23，粉碎机主体1的顶部设有进料口7，进料口7的下方设有辊压机构8，辊压机构8的中部安装有两个通过轴承连接的压辊19，压辊19的下方固定有横隔板22，横隔板22的两侧均安装有筛板20，筛板20的底侧连接有筛板支架23，筛板20的底端安装有导料隔板21，粉碎机主体1的中部安装有通过轴承连接的转动轴10，转动轴10的外侧固定有轴筒2，轴筒2的外侧固定有多个辊压机构8，多个辊压机构8之间贯穿有锤片轴9，锤片轴9的中部安装有多个锤片3，锤片3的中部镂空有两个销孔18，转动轴10的一侧安装有减速机11，转动轴10的末端连接有转动电机12，轴筒2的外侧嵌套有环形筛片4，环形筛片4的下方安装有导引板13，导引板13的一侧安装有出料口5，粉碎机主体1的外侧连接有吸料软管15，吸料软管15的中部安装有抽风机16，吸料软管15的底端安装有碎料仓17，粉碎机主体1的底部设有底板6，底板6的底部固定安装有多个支脚14。

进一步的，减速机11、转动电机12和抽风机16均电性连接于电源，电性连接便于用户的控制以使化肥的粉碎过程更容易控制。

进一步的，锤片3与锤片轴9之间通过销孔连接，销孔连接便于锤片3与锤片轴9之间的安装以使锤片3的更换更为方便。

进一步的，转动电机12的底部固定有支架，支架便于调节转动电机12的高度以使化肥粉碎过程更加稳定。

进一步的，轴筒2与转动轴10之间通过套筒连接，套筒连接使轴筒2与转动轴10之间安装较为稳定，同时便于电机12对化肥粉碎速率的控制。

进一步的，环形筛片4与粉碎机主体1之间通过嵌套连接，环形筛片4嵌在粉碎机主体1的内侧便于将块状化肥有效的打碎并将碎料透过环形筛片4落下。

进一步的，所述轴筒2与所述辊压机构8的一侧均设有履带，所述轴筒2与所述辊压机构8之间通过履带连接，履带连接使所述轴筒2与所述辊压机构8的粉碎速度便于调节与控制，能根据不同的化肥进行不同程度的粉碎。

工作原理：工作时，该种粉碎机主体1能对化肥进行多重粉碎，将块状化肥从顶部的进料口7投入，投入后的化肥会经下方的辊压机构8进行压碎，两个压辊19相向转动使得结块的化肥能有效压碎成体积较小的化肥块，压碎后的物料会经横隔板22的阻隔而进入到筛板20上方，颗粒较小的化肥能经过筛板20时会在导料隔板21的导引下排出，体积较大的化肥块会从筛板20与横隔板22之间的空隙进入下方的轴筒2中，转动电机12带动一侧的多个锤片3转动，转动过程中锤片3会不断的打击环形筛片4以及内部的化肥块，轴筒2内的多个辊压机构8以便维持锤片轴9安装的稳定，锤片3的中部镂空有两个销孔18，锤片3通过销孔18套在锤片轴9，当锤片3一角磨损过度时可以将锤片3取下换其他销孔18重新安装，安装完成后的锤片3可以继续使用直至四角全部磨损，减速机11能保护转动电机12在关闭后轴筒2继续转动对转动电机12造成损坏，打碎后的化肥碎料会在导引板13的导引下从出料口5排出，粉碎过程中产生的粉状碎料会在抽风机16的带动下通过吸料软管15进入底部的碎料仓17中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化肥粉碎机，包括粉碎机主体（1）、轴筒（2）、锤片（3）、环形筛片（4）、出料口（5）、底板（6）、进料口（7）、辊压机构（8）、锤片轴（9）、转动轴（10）、减速机（11）、转动电机（12）、导引板（13）、支脚（14）、吸料软管（15）、抽风机（16）、碎料仓（17）、销孔（18）、压辊（19）、筛板（20）、导料隔板（21）、横隔板（22）和筛板支架（23），其特征在于：所述粉碎机主体（1）的顶部设有所述进料口（7），所述进料口（7）的下方设有所述辊压机构（8），所述辊压机构（8）的中部安装有两个通过轴承连接的所述压辊（19），所述压辊（19）的下方固定有所述横隔板（22），所述横隔板（22）的两侧均安装有所述筛板（20），所述筛板（20）的底侧连接有所述筛板支架（23），所述筛板（20）的底端安装有所述导料隔板（21），所述粉碎机主体（1）的中部安装有通过轴承连接的所述转动轴（10），所述转动轴（10）的外侧固定有所述轴筒（2），所述轴筒（2）的外侧固定有多个所述锤片轴（9），所述锤片轴（9）的中部安装有多个所述锤片（3），所述锤片（3）的中部镂空有两个销孔（18），所述转动轴（10）的一侧安装有所述减速机（11），所述转动轴（10）的末端连接有所述转动电机（12），所述轴筒（2）的外侧嵌套有所述环形筛片（4），所述环形筛片（4）的下方安装有所述导引板（13），所述导引板（13）的一侧安装有所述出料口（5），所述粉碎机主体（1）的外侧连接有所述吸料软管（15），所述吸料软管（15）的中部安装有所述抽风机（16），所述吸料软管（15）的底端安装有所述碎料仓（17），所述粉碎机主体（1）的底部设有所述底板（6），所述底板（6）的底部固定安装有多个所述支脚（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化肥粉碎机，其特征在于：所述减速机（11）、所述转动电机（12）和所述抽风机（16）均电性连接于电源。

3.根据权利要求1所述的一种化肥粉碎机，其特征在于：所述锤片（3）与所述锤片轴（9）之间通过销孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种化肥粉碎机，其特征在于：所述转动电机（12）的底部固定有支架。

5.根据权利要求1所述的一种化肥粉碎机，其特征在于：所述轴筒（2）与所述转动轴（10）之间通过套筒连接。

6.根据权利要求1所述的一种化肥粉碎机，其特征在于：所述环形筛片（4）与所述粉碎机主体（1）之间通过嵌套连接。

7.根据权利要求1所述的一种化肥粉碎机，其特征在于：所述轴筒（2）与所述辊压机构（8）的一侧均设有履带，所述轴筒（2）与所述辊压机构（8）之间通过履带连接。