CN209333723U - 一种染料中间体的取代反应生产装置 - Google Patents

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刘祥庆
曲美君
渠晗
杨勇
李连伟
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DONGYING ANNUOQI TEXTILE MATERIAL Co Ltd
Shanghai Anoky Digital Technology Co Ltd
Yantai Anoky Fine Chemical Co Ltd
Shanghai Anoky Group Co Ltd
Jiangsu Anoky Chemicals Co Ltd
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DONGYING ANNUOQI TEXTILE MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的一种染料中间体的取代反应生产装置,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、抽滤槽机组;其中,所述第一剂量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部,所述反应釜开设有投料口,所述反应釜与所述固化釜相连接,所述固化釜上部连接有第二计量槽,所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。本实用新型的有益效果在于:通过对产品进行固化处理,省去原有工艺中醋酸的使用,节省原料成本,降低后期染料步骤中污水的COD;使产品存在形式更加稳定,同时节约运输成本。

Description

一种染料中间体的取代反应生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种染料中间体的加工装置领域,具体为一种染料中间体的取代反应生产装置。
背景技术
目前的染料中间体的取代反应生产当中,常使用醋酸对产品进行溶解存放,因而存在如下缺陷:一是原料的成本高;二是对后期的产品应用有一定的影响,醋酸最终跟随产品,在染料滤饼的应用中会转移到废水中,明显造成废水的COD值偏高,使得污水处理成本增加;三是现有的液体产品存在状态不稳定,分水不彻底的情况,会使得产品在存放过程中发生变质,不能长期保存。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种染料中间体的取代反应生产装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种染料中间体的取代反应生产装置,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、抽滤槽机组;其中,所述第一剂量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部,所述反应釜开设有投料口,所述反应釜与所述固化釜相连接,所述固化釜上部连接有第二计量槽,所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。
在本实用新型的优选实施例中,还包括物料转移管线,所述反应釜与所述固化釜之间通过所述物料转移管线进行连接,所述物料转移管线从所述固化釜出发,到达所述反应釜并插入所述反应釜中。
在本实用新型的优选实施例中,所述第一计量槽底部通过由第一阀门控制的第一管线与所述反应釜相连接。
在本实用新型的优选实施例中,所述回流冷凝器通过带有视镜及由第二阀门控制的第二管线与所述反应釜相连接。
在本实用新型的优选实施例中,所述第二计量槽的底部经由第三阀门控制的第三管线与所述固化釜相连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述固化釜经由第四阀门控制的第四管线与所述抽滤机组相连接。
本实用新型的有益效果在于:通过对产品进行固化处理,省去原有工艺中醋酸的使用,节省原料成本,降低后期染料步骤中污水的COD;使产品存在形式更加稳定,同时节约运输成本。
附图说明
图1为本实用新型的装置各部件连接关系示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型作进一步的说明,但这些实施例不得用于解释对本实用新型的限制。
参见图1,图中所示的一种染料中间体的取代反应生产装置,包括第一计量槽110、反应釜120、回流冷凝器130、第二计量槽140、固化釜150、抽滤槽机组160。第一计量槽110底部通过由第一阀门111控制的第一管线112连接至反应釜120上部的输入端,回流冷凝器130通过带有视镜131及由第二阀门132控制的第二管线133与反应釜120连接,通过视镜131的观测结果来调节第二阀门132控制反应速度。
第二计量槽140底部经由第三阀门141控制的第三管线142与固化釜150连接,反应釜120与固化釜150之间通过物料转移管线170进行连接,物料转移管线170从固化釜150出发,到达反应釜120并可以插入到反应釜120的底部。固化釜150的底部通过由第四阀门151控制的第四管线152与抽滤槽机组160相连接。
本装置工作过程为:在反应釜120中对还原物与氯乙酸甲酯进行取代反应,氯乙酸甲酯经由第一计量槽110底部通过由第一阀门111控制的第一管线112进入反应釜120中,还原物及催化剂、束酸剂等由投料口投入,升温进行取代反应,反应过程中氯乙酸甲酯及产生的部分水的蒸汽到达回流冷凝器130经由通过带有视镜131及由第二阀门132控制的第二管线133回到反应釜120中,其中的冷凝情况可透过视镜131进行观察以确保反应稳定及工作安全。
合格的产品经由物料转移管线170抽入固化釜150,加水洗涤,水由第二计量槽140底部经由第三阀门141控制的第三管线142加入至固化釜150中,充分洗涤后加入适量MF分散剂,降温处理,使产品析出成固体颗粒。
产品形态稳定后,经由固化釜150底部通过由第四阀门151控制的第四管线152向抽滤槽机组160进行抽滤,得到固体形态产品,实现产品由液态到固态的转变。

Claims (6)

1.一种染料中间体的取代反应生产装置,其特征在于,包括第一计量槽、反应釜、回流冷凝器、第二计量槽、固化釜、抽滤槽机组;其中,所述第一计量槽与所述回流冷凝器分别连接在所述反应釜的上部,所述反应釜开设有投料口,所述反应釜与所述固化釜相连接,所述固化釜上部连接有第二计量槽,所述的固化釜的底部与所述抽滤槽机组相连接。
2.如权利要求1所述的一种染料中间体的取代反应生产装置,其特征在于,所述的一种染料中间体的生产装置还包括物料转移管线,所述反应釜与所述固化釜之间通过所述物料转移管线进行连接,所述物料转移管线从所述固化釜出发,到达所述反应釜并插入所述反应釜中。
3.如权利要求1所述的一种染料中间体的取代反应生产装置,其特征在于,所述第一计量槽底部通过由第一阀门控制的第一管线与所述反应釜相连接。
4.如权利要求1所述的一种染料中间体的取代反应生产装置,其特征在于,所述回流冷凝器通过带有视镜及由第二阀门控制的第二管线与所述反应釜相连接。
5.如权利要求1所述的一种染料中间体的取代反应生产装置,其特征在于,所述第二计量槽的底部经由第三阀门控制的第三管线与所述固化釜相连接。
6.如权利要求1所述的一种染料中间体的取代反应生产装置,其特征在于,所述固化釜经由第四阀门控制的第四管线与所述抽滤机组相连接。
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