CN209333497U - 一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，包括箱体，所述箱体内被隔板分隔为四个区，分别为电器安装区、筛板安装区、静电安装区和光电安装区，所述电器安装区内设有抽风机、水泵以及水箱，所述筛板安装区内设有筛板塔，所述静电安装区内设有静电除雾装置，所述光电安装区由下至上依次设有光解氧化装置、除臭氧装置和活性炭装置。本实用新型采用合围式结构将各个部件集合到一个箱体内，结构极其紧凑，去掉了各单元之间的连接管道，杜绝了管道连接的很多弊端，且具有占地面积极小、安装简便、稳定性高、费用低、维护简便等特点。

Description

一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体涉及一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置。

背景技术

工厂内在喷漆或涂装过程中会产生各种排入空气的含有污染物气体，简称工厂废气。工厂废气会污染空气，危害人的身体健康，人需要呼吸空气以维持生命，被污染了的空气对人体健康有直接的影响。主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病；大气污染物对植物造成危害，尤其是二氧化硫、氟化物等对植物的危害是十分严重的，使植物叶表面产生伤斑，或者直接使叶枯萎脱落，或者对植物产生慢性危害，造成植物产量下降，品质变坏；对天气和气候也会产生不良的影响。但是现有工厂废气净化装置中，大部分的装置都分为好几个净化流程，每个流程之间都是通过管道进行连接，导致一套工厂废气净化装置的体积过大，浪费材料，使用和搬运起来十分不方便，而且外部管道连接稳定性不高，在长久使用后，容易出现漏气等现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑、稳定性高的处理喷漆涂装废气的集成式净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，包括箱体，所述箱体内被隔板分隔为四个区，分别为电器安装区、筛板安装区、静电安装区和光电安装区，

所述电器安装区内设有抽风机、水泵以及水箱，

所述筛板安装区内设有筛板塔，筛板塔上部侧壁设有连接水泵的进水口，筛板塔下部侧壁设有与外部空气连通的第一通风口；

所述静电安装区内设有静电除雾装置，所述静电安装区的上侧壁设有与筛板塔上侧壁连通的第二通风口；

所述光电安装区由下至上依次设有光解氧化装置、除臭氧装置和活性炭装置，所述光电安装区的下部侧壁设有与静电安装区下部侧壁连接的第三通风口，所述光电安装区的顶部设有与抽风机连接的第四通风口，所述光解氧化装置、除臭氧装置和活性炭装置依次通过风道相互连通。

在本实用新型中，所述筛板塔包括多层带筛孔的筛板、多条位于筛板侧边的挡水板，多层筛板上表面、多条挡水板之间形成水流通道，所述水流通道的顶部与进水口连通，底部与水箱连通，第一通风口、筛板的筛孔以及第二通风口形成风流通道，风流通道的下部设有喷淋头。

在本实用新型中，所述抽风机的出风口位于箱体的顶部。

在本实用新型中，所述箱体的正面设有正对电器安装区的电气检修门、正对着水箱上方的捞渣门以及正对着光电安装区的光电检修门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用合围式结构将各个部件集合到一个箱体内，结构极其紧凑，去掉了各单元之间的连接管道，杜绝了管道连接的很多弊端，且具有占地面积极小、安装简便、稳定性高、费用低、维护简便等特点；进一步，本实用新型首先采用筛板塔结合水喷淋系统进行初次净化，接着再用静电除雾装置去除含有黏性特征的漆雾，阻止进入后端装置，使后端装置不被漆雾包裹失去效果，已被去除漆雾的废气被送入光解氧化装置，去除苯类物质等VOCs，通过光解氧化处理后的废气会产生臭氧等残留物质，再进入除臭氧装置和活性炭装置来进一步吸收光解氧化产生的副产物。本实用新型采用的工艺处理喷涂废气时VOCs的去除率可达99%。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实施例去掉外部壳体后的内部结构视图；

图4为去掉外部壳体后另一角度的内部结构视图；

图5为本实施例的结构原理图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实施例所提供的一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，包括箱体1，所述箱体1内被隔板分隔为四个区，从顶部看为“十”字状，分别为电器安装区、筛板安装区、静电安装区和光电安装区，所述隔板之间为相互密封结构，避免漏气和漏水。所述电器安装区内设有抽风机2、水泵3、水箱4以及控制系统等电器部件。所述筛板安装区内设有筛板塔5，整个筛板安装区内部构成密封的筛板塔主体，其内部设有两层带筛孔的筛板15、两条位于筛板15侧边的挡水板16，挡水板16的高度稍高于筛板15的上表面，多层筛板15上表面、多条挡水板16之间形成蜿蜒的水流通道，筛板塔5上部侧壁设有连接水泵3的进水口6，所述水流通道的顶部与进水口6连通，底部与水箱4连通，水泵3带动水在水流通道上由上往下流，第一通风口7、筛板15的筛孔以及第二通风口9形成风流通道，风流通道的下部设有喷淋头17，筛板塔5下部侧壁设有与外部空气连通的第一通风口7，废气从第一通风口7进入后顺着风流通道往上流动进行净化。所述静电安装区内设有采用高压电场制成的静电除雾装置8，静电除雾装置8的结构与市面上所售的基本相同，在此不详述，所述静电安装区的上侧壁设有与筛板塔5上侧壁连通的第二通风口9，经过初次净化的废气从第二通风口9进入并由上至下穿过静电除雾装置8以去除含有黏性特征的漆雾。所述光电安装区由下至上依次设有光解氧化装置10、除臭氧装置11和活性炭装置12，所述光解氧化装置10、除臭氧装置11和活性炭装置12均为市面常用结构，在此不详述，所述光解氧化装置10、除臭氧装置11和活性炭装置12均被水平隔板所隔开并依次通过风道相互连通，所述光电安装区的下部侧壁设有与静电安装区下部侧壁连接的第三通风口13，已被去除漆雾的废气从第三通风口13进入并由下至上依次穿过光解氧化装置10、除臭氧装置11和活性炭装置12，使其去除苯类物质等VOCs和光解氧化产生的副产物。所述光电安装区的顶部设有与抽风机2连接的第四通风口14，所述抽风机2的出风口18位于箱体1的顶部，被净化后的废气经过第四通风口14并从出风口18排出。

作为优选的实施方式，所述箱体1的正面设有正对电器安装区的电气检修门19、正对着水箱4上方的捞渣门20以及正对着光电安装区的光电检修门21，各个检修门均设置在箱体侧壁或顶部，维护简单、方便。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内被隔板分隔为四个区，分别为电器安装区、筛板安装区、静电安装区和光电安装区，

所述电器安装区内设有抽风机（2）、水泵（3）以及水箱（4），

所述筛板安装区内设有筛板塔（5），筛板塔（5）上部侧壁设有连接水泵（3）的进水口（6），筛板塔（5）下部侧壁设有与外部空气连通的第一通风口（7）；

所述静电安装区内设有静电除雾装置（8），所述静电安装区的上侧壁设有与筛板塔（5）上侧壁连通的第二通风口（9）；

所述光电安装区由下至上依次设有光解氧化装置（10）、除臭氧装置（11）和活性炭装置（12），所述光电安装区的下部侧壁设有与静电安装区下部侧壁连接的第三通风口（13），所述光电安装区的顶部设有与抽风机（2）连接的第四通风口（14），所述光解氧化装置（10）、除臭氧装置（11）和活性炭装置（12）依次通过风道相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，其特征在于：所述筛板塔（5）包括多层带筛孔的筛板（15）、多条位于筛板（15）侧边的挡水板（16），多层筛板（15）上表面、多条挡水板（16）之间形成水流通道，所述水流通道的顶部与进水口（6）连通，底部与水箱（4）连通，第一通风口（7）、筛板（15）的筛孔以及第二通风口（9）形成风流通道，风流通道的下部设有喷淋头（17）。

3.根据权利要求1所述的一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，其特征在于：所述抽风机（2）的出风口（18）位于箱体（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种处理喷漆涂装废气的集成式净化装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面设有正对电器安装区的电气检修门（19）、正对着水箱（4）上方的捞渣门（20）以及正对着光电安装区的光电检修门（21）。