CN209330498U - 一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构 - Google Patents

Abstract

本新型涉一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，包括承载壳体、防护面板、承载挂架、升降驱动柱、换热板、散热翅板、半导体制冷机构、温度传感器、定位板、换气风机及主控电路，承载壳体前端面与防护面板相互铰接，承载壳体后端面与承载挂架相互连接，换热板嵌于承载壳体后端面，散热翅板与换热板后端面相互连接并嵌于承载挂架内，半导体制冷机构、温度传感器均与换热板后端面相互连接，升降驱动柱上端面位于承载挂架外并与定位板相互连接，换气风机嵌于定位板内，主控电路嵌于防护面板后端面。本新型在杜绝外部环境中粉尘、液滴等因通风散热随气流附着在电路设备表面并对电路设备造成侵蚀弊端的同时，有效的提高对电路设备散热降温的工作效率。

Description

一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构

技术领域

本实用新型涉及一种充电桩结构，确切地说是一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构。

背景技术

目前随着充电桩设备推广和应用，使用灵活且体积小巧的壁挂式充电桩也得到了广泛的应用，但在应用中发现，当前的壁挂式充电桩结构均采用的传统的配电室等设备的硬件及电路布局结构，虽然可以满足使用的需要，再加之壁挂式充电桩设备内部空间狭小，从而导致壁挂式充电桩运行时需要强制降温，避免因高温而导致电路故障发生，当前所采用的散热方式往往均为在的壁挂式充电桩侧壁上开式散热口和增加散热风机，虽然可以满足散热的需要，但同时也导致散热过程中外部环境中的粉尘、液滴等污染物对电路设备造成污染侵入，严重时甚至引发短路等事故，严重影响了的壁挂式充电桩设备运行的安全性和稳定性，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的壁挂式充电桩结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种有效解决了散热与密封间矛盾的高散热性壁挂式充电桩箱体结构，该新型有效的提高对电路设备散热降温的工作效率，从而极大的壁挂式充电桩设备运行的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，包括承载壳体、防护面板、承载挂架、升降驱动柱、换热板、散热翅板、半导体制冷机构、温度传感器、定位板、换气风机及主控电路，承载壳体为横断面呈“凵”字型槽状结构，其前端面与防护面板相互铰接并构成闭合腔体结构，承载壳体后端面与承载挂架相互连接并同轴分布，其中承载挂架为横断面为矩形的框架结构，其前端面通过滑轨与承载壳体后端面相互连接，后端面均布若干定位机构，且承载挂架后端面与承载壳体后端面间间距不小于5毫米，换热板至少一个，嵌于承载壳体后端面，换热板总面积不小于承载壳体后端面总面积的50%，且换热板后端面位于承载壳体外侧，散热翅板若干，均与换热板后端面相互连接并嵌于承载挂架内，散热翅板轴线均与承载壳体上端面垂直分布，半导体制冷机构、温度传感器均至少一个，并分别与换热板后端面相互连接，升降驱动柱至少两个，以承载挂架轴线对称分布，升降驱动柱下端面与承载挂架相互连接，上端面位于承载挂架外并与定位板相互连接，定位板位于承载壳体正上方并与承载壳体上端面平行分布，定位板与承载壳体上端面平行分布并与升降驱动柱相互垂直连接，换气风机至少一个，嵌于定位板内，且换气风机轴线与升降驱动柱平行分布，并位于承载挂架后端面与承载壳体后端面之间，主控电路嵌于防护面板后端面，并分别与升降驱动柱、半导体制冷机构、温度传感器、换气风机电气连接。

进一步的，所述的承载挂架内均布至少两条导流板，且各导流板均与换气风机轴线平行分布，并与承载挂架后端面相互连接。

进一步的，所述的升降驱动柱为丝杠机构及电动伸缩杆机构中的任意一种。

进一步的，所述的定位机构为预埋钩、预埋螺栓及定位块中的任意一种。

进一步的，所述的定位板下端面设至少一个到位传感器，所述的到位传感器与主控电路电气连接。

进一步的，所述的主控电路为基于工业单片机为基础的电路系统。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，在有效的满足对电路设备安装定位的需要的同时，有效解决了散热与密封间的矛盾，在有效杜绝外部环境中粉尘、液滴等因通风散热随气流附着在电路设备表面并对电路设备造成侵蚀弊端的同时，有效的提高对电路设备散热降温的工作效率，从而极大的壁挂式充电桩设备运行的稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，包括承载壳体1、防护面板2、承载挂架3、升降驱动柱4、换热板5、散热翅板6、半导体制冷机构7、温度传感器8、定位板9、换气风机10及主控电路11，承载壳体1为横断面呈“凵”字型槽状结构，其前端面与防护面板2相互铰接并构成闭合腔体结构，承载壳体1后端面与承载挂架3相互连接并同轴分布，其中承载挂架3为横断面为矩形的框架结构，其前端面通过滑轨12与承载壳体1后端面相互连接，后端面均布若干定位机构13，且承载挂架3后端面与承载壳体1后端面间间距不小于5毫米，换热板5至少一个，嵌于承载壳体1后端面，换热板5总面积不小于承载壳体1后端面总面积的50%，且换热板5后端面位于承载壳体1外侧，散热翅板6若干，均与换热板5后端面相互连接并嵌于承载挂架3内，散热翅板6轴线均与承载壳体1上端面垂直分布，半导体制冷机构7、温度传感器8均至少一个，并分别与换热板5后端面相互连接，升降驱动柱4至少两个，以承载挂架3轴线对称分布，升降驱动柱4下端面与承载挂架3相互连接，上端面位于承载挂架3外并与定位板9相互连接，定位板9位于承载壳体1正上方并与承载壳体1上端面平行分布，定位板9与承载壳体1上端面平行分布并与升降驱动柱4相互垂直连接，换气风机10至少一个，嵌于定位板5内，且换气风机10轴线与升降驱动柱4平行分布，并位于承载挂架3后端面与承载壳体1后端面之间，主控电路11嵌于防护面板2后端面，并分别与升降驱动柱4、半导体制冷机构7、温度传感器8、换气风机10电气连接。

其中，所述的承载挂架3内均布至少两条导流板14，且各导流板14均与换气风机10轴线平行分布，并与承载挂架3后端面相互连，所述的升降驱动柱4为丝杠机构及电动伸缩杆机构中的任意一种，所述的定位机构13为预埋钩、预埋螺栓及定位块中的任意一种。

同时，所述的定位板9下端面设至少一个到位传感器15，所述的到位传感器15与主控电路11电气连接。

此外，所述的主控电路11为基于工业单片机为基础的电路系统。

本新型在具体实施中，首先对承载壳体、防护面板、承载挂架、升降驱动柱、换热板、散热翅板、半导体制冷机构、温度传感器、定位板、换气风机及主控电路进行组装，并使承载壳体、防护面板构成密闭腔体结构，然后将充电作业的电路系统安装道承载壳体内，然后将充电作业的电路系统与本新型的主控电路间电气连接，即可完成本新型装配。

在壁挂式充电桩运行时，由承载壳体对壁挂式充电桩进行安装定位，然后通过充电作业的电路系统对外进行充电作业，同时直接通过换热板将承载壳体内的热量通过热传递传递道散热翅板处，由散热翅板与外部空气接触进行散热，并由温度传感器对承载壳体内温度持续检测，并在通过散热翅板散热量不能有效满足散热需要时，则一方面通过半导体制冷机构直接对换热板强制制冷降温，另一方面通过换气风机强制气流流动，提高散热翅板、半导体制冷机构的与空间间的换热效率，从而达到散热效率的目的。

于此同时，在通过换气风机运行时，另可通过升降驱动柱调整换气风机与承载壳体间的间距，从而达到对通过散热翅板、半导体制冷机构表面气流的流量和流速，进一步实现对散热效果进行调整和强化的目的。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，在有效的满足对电路设备安装定位的需要的同时，有效解决了散热与密封间的矛盾，在有效杜绝外部环境中粉尘、液滴等因通风散热随气流附着在电路设备表面并对电路设备造成侵蚀弊端的同时，有效的提高对电路设备散热降温的工作效率，从而极大的壁挂式充电桩设备运行的稳定性和可靠性

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，其特征在于：所述的高散热性壁挂式充电桩箱体结构包括承载壳体、防护面板、承载挂架、升降驱动柱、换热板、散热翅板、半导体制冷机构、温度传感器、定位板、换气风机及主控电路，所述的承载壳体为横断面呈“凵”字型槽状结构，其前端面与防护面板相互铰接并构成闭合腔体结构，所述的承载壳体后端面与承载挂架相互连接并同轴分布，其中所述的承载挂架为横断面为矩形的框架结构，其前端面通过滑轨与承载壳体后端面相互连接，后端面均布若干定位机构，且承载挂架后端面与承载壳体后端面间间距不小于5毫米，所述的换热板至少一个，嵌于承载壳体后端面，换热板总面积不小于承载壳体后端面总面积的50%，且换热板后端面位于承载壳体外侧，所述的散热翅板若干，均与换热板后端面相互连接并嵌于承载挂架内，所述的散热翅板轴线均与承载壳体上端面垂直分布，所述半导体制冷机构、温度传感器均至少一个，并分别与换热板后端面相互连接，所述的升降驱动柱至少两个，以承载挂架轴线对称分布，所述的升降驱动柱下端面与承载挂架相互连接，上端面位于承载挂架外并与定位板相互连接，所述的定位板位于承载壳体正上方并与承载壳体上端面平行分布，所述的定位板与承载壳体上端面平行分布并与升降驱动柱相互垂直连接，所述的换气风机至少一个，嵌于定位板内，且换气风机轴线与升降驱动柱平行分布，并位于承载挂架后端面与承载壳体后端面之间，所述的主控电路嵌于防护面板后端面，并分别与升降驱动柱、半导体制冷机构、温度传感器、换气风机电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，其特征在于：所述的承载挂架内均布至少两条导流板，且各导流板均与换气风机轴线平行分布，并与承载挂架后端面相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，其特征在于：所述的升降驱动柱为丝杠机构及电动伸缩杆机构中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，其特征在于：所述的定位机构为预埋钩、预埋螺栓及定位块中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，其特征在于：所述的定位板下端面设至少一个到位传感器，所述的到位传感器与主控电路电气连接。

6.根据权利要求1所述的一种高散热性壁挂式充电桩箱体结构，其特征在于：所述的主控电路为基于工业单片机为基础的电路系统。