CN209328749U - 光标键平衡杆组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光标键平衡杆组装机，包括气缸主体、活动主体、平衡杆仓主体、固定主体和底板，所述气缸主体固定安装在底板的上端，所述活动主体固定安装在气缸主体的侧端，所述平衡杆仓主体固定安装在活动主体背离气缸主体的一侧，所述固定主体固定安装在平衡杆仓主体背离活动主体的一侧，所述气缸主体包括气缸、卡板、螺纹孔和开关，所述气缸固定安装在气缸主体的内端，所述卡板固定连接在气缸背离气缸主体的侧端，所述开关固定安装在气缸主体背离气缸的侧端。本实用新型通过设有气缸主体、活动主体、平衡杆仓主体和固定主体，从而提高了装置的精确性和高效性。

Description

光标键平衡杆组装机

技术领域

本实用新型涉及组装设备技术领域，具体为光标键平衡杆组装机。

背景技术

就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字，随着现有笔记本电脑键盘商务机型向超薄方向发展，所有组配件都走向薄的极致。字键越来越薄导致在加工组装的过程中极易引发脆裂的隐患；平衡杆也走向更细小的设计理念(由之前0.8mm的直径缩小为0.5mm)。生产加工的过程中平衡杆因太细小且带钩子不方便取放；组装进入字键无相应治工具/设备，因此本实用新型设计了一种光标键平衡杆组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光标键平衡杆组装机，以解决上述所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光标键平衡杆组装机，包括气缸主体、活动主体、平衡杆仓主体、固定主体和底板，所述气缸主体固定安装在底板的上端，所述活动主体固定安装在气缸主体的侧端，所述平衡杆仓主体固定安装在活动主体背离气缸主体的一侧，所述固定主体固定安装在平衡杆仓主体背离活动主体的一侧，所述气缸主体包括气缸、卡板、螺纹孔和开关，所述气缸固定安装在气缸主体的内端，所述卡板固定连接在气缸背离气缸主体的侧端，所述开关固定安装在气缸主体背离气缸的侧端，所述活动主体包括固定卡块、螺栓、插杆、磁性卡头、第一凹槽、卡板槽和橡胶垫，所述固定卡块固定安装在活动主体的外端，所述螺栓固定安装在固定卡块的上端，所述插杆固定安装在固定卡块的侧端，所述磁性卡头固定安装在插杆的侧端，所述第一凹槽开设在磁性卡头的侧端，所述卡板槽开设在固定卡块背离插杆的侧端，所述橡胶垫固定安装在固定卡块的侧端，且所述橡胶垫固定安装在插杆的内侧，所述平衡杆仓主体包括平衡杆槽、插杆槽和出杆槽，所述平衡杆槽开设在平衡杆仓主体的上端，所述插杆槽对称开设在平衡杆仓主体的两侧，所述出杆槽开设在平衡杆仓主体的前端，所述固定主体包括按键底板、和卡扣，所述按键底板滑动插接在固定主体的内端，所述卡扣固定安装在按键底板的前端，所述卡扣包括卡块、第二凹槽、转动轴、连接杆和触头，所述卡块固定安装在卡扣的侧端，所述卡块开设在卡块的内侧端，所述转动轴固定连接在卡块的前端，所述连接杆固定连接在卡块的前端上侧，所述触头固定连接在连接杆的侧端。

优选的，所述开关和气缸主体均与外接电源连接。

优选的，所述卡板和卡板槽相适配，所述卡板滑动插接在卡板槽的内端。

优选的，所述螺纹孔和螺栓相适配，所述螺栓螺纹转动连接在螺纹孔的内端，所述卡板通过螺纹孔和螺栓与固定卡块进行固定连接。

优选的，所述插杆和插杆槽相适配，所述插杆滑动插接在插杆槽的内端，且所述活动主体通过插杆和插杆槽与平衡杆仓主体滑动插接。

优选的，所述转动轴的内端固定安装有扭矩弹簧，所述卡块通过转动轴和扭矩弹簧进行卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设有气缸主体、活动主体、平衡杆仓主体和固定主体，螺栓螺纹转动连接在螺纹孔的内端，卡板通过螺纹孔和螺栓与固定卡块进行固定连接，通过螺栓将气缸主体和活动主体进行固定，从而提高装置的牢固性和稳定性，插杆和插杆槽相适配，插杆滑动插接在插杆槽的内端，且活动主体通过插杆和插杆槽与平衡杆仓主体滑动插接，转动轴的内端固定安装有扭矩弹簧，卡块通过转动轴和扭矩弹簧进行卡合，在插接的过程中，活动主体通过开设在磁性卡头侧端的第一凹槽吸附住平衡杆，再通过出杆槽将平衡杆从而平衡杆槽的内端移出，进而向固定主体推进，当磁性卡头与橡胶垫接触挤压时，通过连接杆的传导作用，使得卡块张开，此时平衡杆恰好处于第二凹槽的内端，紧接着磁性卡头与橡胶垫开始分离，卡块在失去外力的同时，在扭矩弹簧的作用下进行卡合，从而快速而精确地将平衡杆固定卡接在按键底板上，进而提高了装置的精确性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸主体结构示意图；

图3为本实用新型的活动主体结构示意图；

图4为本实用新型的活动主体侧视图；

图5为本实用新型的平衡杆仓主体结构示意图；

图6为本实用新型的固定主体结构示意图；

图7为本实用新型的物镜主体结构示意图。

图中：1-气缸主体、2-活动主体、3-平衡杆仓主体、4-固定主体、5-底板、6-气缸、7-卡板、8-螺纹孔、9-开关、10-固定卡块、11-螺栓、12-插杆、 13-磁性卡头、14-第一凹槽、15-卡板槽、16-橡胶垫、17-平衡杆槽、18-插杆槽、19-出杆槽、20-按键底板、21-卡扣、22-卡块、23-第二凹槽、24-转动轴、25-连接杆、26-触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：光标键平衡杆组装机，包括气缸主体1、活动主体2、平衡杆仓主体3、固定主体4和底板5，气缸主体1固定安装在底板5的上端，活动主体2固定安装在气缸主体1的侧端，平衡杆仓主体3固定安装在活动主体2背离气缸主体1的一侧，固定主体4 固定安装在平衡杆仓主体3背离活动主体2的一侧，气缸主体1包括气缸6、卡板7、螺纹孔8和开关9，气缸6固定安装在气缸主体1的内端，卡板7固定连接在气缸6背离气缸主体1的侧端，开关9固定安装在气缸主体1背离气缸6的侧端，活动主体2包括固定卡块10、螺栓11、插杆12、磁性卡头 13、第一凹槽14、卡板槽15和橡胶垫16，固定卡块10固定安装在活动主体 2的外端，螺栓11固定安装在固定卡块10的上端，插杆12固定安装在固定卡块10的侧端，磁性卡头13固定安装在插杆12的侧端，第一凹槽14开设在磁性卡头13的侧端，卡板槽15开设在固定卡块10背离插杆12的侧端，橡胶垫16固定安装在固定卡块10的侧端，且橡胶垫16固定安装在插杆12 的内侧，平衡杆仓主体3包括平衡杆槽17、插杆槽18和出杆槽19，平衡杆槽17开设在平衡杆仓主体3的上端，插杆槽18对称开设在平衡杆仓主体3的两侧，出杆槽19开设在平衡杆仓主体3的前端，固定主体4包括按键底板 20、和卡扣21，按键底板20滑动插接在固定主体4的内端，卡扣21固定安装在按键底板20的前端，卡扣21包括卡块22、第二凹槽23、转动轴24、连接杆25和触头26，卡块22固定安装在卡扣21的侧端，卡块22开设在卡块 22的内侧端，转动轴24固定连接在卡块22的前端，连接杆25固定连接在卡块22的前端上侧，触头26固定连接在连接杆25的侧端。

开关9和气缸主体1均与外接电源连接，卡板7和卡板槽15相适配，卡板7滑动插接在卡板槽15的内端，螺纹孔8和螺栓11相适配，螺栓11螺纹转动连接在螺纹孔8的内端，卡板7通过螺纹孔8和螺栓11与固定卡块10 进行固定连接，通过螺栓11将气缸主体1和活动主体2进行固定，从而提高装置的牢固性和稳定性，插杆12和插杆槽18相适配，插杆12滑动插接在插杆槽18的内端，且活动主体2通过插杆12和插杆槽18与平衡杆仓主体3滑动插接，转动轴24的内端固定安装有扭矩弹簧，卡块22通过转动轴24和扭矩弹簧进行卡合，在插接的过程中，活动主体2通过开设在磁性卡头13侧端的第一凹槽14吸附住平衡杆，再通过出杆槽19将平衡杆从而平衡杆槽17的内端移出，进而向固定主体4推进，当磁性卡头13与橡胶垫16接触挤压时，通过连接杆25的传导作用，使得卡块22张开，此时平衡杆恰好处于第二凹槽23的内端，紧接着磁性卡头13与橡胶垫16开始分离，卡块22在失去外力的同时，在扭矩弹簧的作用下进行卡合，从而快速而精确地将平衡杆固定卡接在按键底板20上，进而提高了装置的精确性和高效性。

工作原理：在使用本实用新型进行使用时，首先将平衡杆放置于平衡杆槽17的内端，然后手动启动开关9，从而带动气缸主体1开始做往复运动，从而推动卡板7水平运动，固定卡块10与卡板7螺纹固定连接，进而推动活动主体2进行平移，从而使得插杆12滑动插接在插杆槽18的内端，在插接的过程中，活动主体2通过开设在磁性卡头13侧端的第一凹槽14吸附住平衡杆，再通过出杆槽19将平衡杆从而平衡杆槽17的内端移出，进而向固定主体4推进，当磁性卡头13与橡胶垫16接触挤压时，通过连接杆25的传导作用，使得卡块22张开，此时平衡杆恰好处于第二凹槽23的内端，紧接着磁性卡头13与橡胶垫16开始分离，卡块22在失去外力的同时，在扭矩弹簧的作用下进行卡合，从而快速而精确地将平衡杆固定卡接在按键底板 20上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.光标键平衡杆组装机，包括气缸主体(1)、活动主体(2)、平衡杆仓主体(3)、固定主体(4)和底板(5)，其特征在于：所述气缸主体(1)固定安装在底板(5)的上端，所述活动主体(2)固定安装在气缸主体(1)的侧端，所述平衡杆仓主体(3)固定安装在活动主体(2)背离气缸主体(1)的一侧，所述固定主体(4)固定安装在平衡杆仓主体(3)背离活动主体(2)的一侧，所述气缸主体(1)包括气缸(6)、卡板(7)、螺纹孔(8)和开关(9)，所述气缸(6)固定安装在气缸主体(1)的内端，所述卡板(7)固定连接在气缸(6)背离气缸主体(1)的侧端，所述开关(9)固定安装在气缸主体(1)背离气缸(6)的侧端，所述活动主体(2)包括固定卡块(10)、螺栓(11)、插杆(12)、磁性卡头(13)、第一凹槽(14)、卡板槽(15)和橡胶垫(16)，所述固定卡块(10)固定安装在活动主体(2)的外端，所述螺栓(11)固定安装在固定卡块(10)的上端，所述插杆(12)固定安装在固定卡块(10)的侧端，所述磁性卡头(13)固定安装在插杆(12)的侧端，所述第一凹槽(14)开设在磁性卡头(13)的侧端，所述卡板槽(15)开设在固定卡块(10)背离插杆(12)的侧端，所述橡胶垫(16)固定安装在固定卡块(10)的侧端，且所述橡胶垫(16)固定安装在插杆(12)的内侧，所述平衡杆仓主体(3)包括平衡杆槽(17)、插杆槽(18)和出杆槽(19)，所述平衡杆槽(17)开设在平衡杆仓主体(3)的上端，所述插杆槽(18)对称开设在平衡杆仓主体(3)的两侧，所述出杆槽(19)开设在平衡杆仓主体(3)的前端，所述固定主体(4)包括按键底板(20)、和卡扣(21)，所述按键底板(20)滑动插接在固定主体(4)的内端，所述卡扣(21)固定安装在按键底板(20)的前端，所述卡扣(21)包括卡块(22)、第二凹槽(23)、转动轴(24)、连接杆(25)和触头(26)，所述卡块(22)固定安装在卡扣(21)的侧端，所述卡块(22)开设在卡块(22)的内侧端，所述转动轴(24)固定连接在卡块(22)的前端，所述连接杆(25)固定连接在卡块(22) 的前端上侧，所述触头(26)固定连接在连接杆(25)的侧端。

2.根据权利要求1所述的光标键平衡杆组装机，其特征在于：所述开关(9)和气缸主体(1)均与外接电源连接。

3.根据权利要求1所述的光标键平衡杆组装机，其特征在于：所述卡板(7)和卡板槽(15)相适配，所述卡板(7)滑动插接在卡板槽(15)的内端。

4.根据权利要求1所述的光标键平衡杆组装机，其特征在于：所述螺纹孔(8)和螺栓(11)相适配，所述螺栓(11)螺纹转动连接在螺纹孔(8)的内端，所述卡板(7)通过螺纹孔(8)和螺栓(11)与固定卡块(10)进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的光标键平衡杆组装机，其特征在于：所述插杆(12)和插杆槽(18)相适配，所述插杆(12)滑动插接在插杆槽(18)的内端，且所述活动主体(2)通过插杆(12)和插杆槽(18)与平衡杆仓主体(3)滑动插接。

6.根据权利要求1所述的光标键平衡杆组装机，其特征在于：所述转动轴(24)的内端固定安装有扭矩弹簧，所述卡块(22)通过转动轴(24)和扭矩弹簧进行卡合。