CN209328553U - 一种抗拉电线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗拉电线，包括绝缘塑胶套，所述绝缘塑胶套的内侧安装有芳纶编织层，所述芳纶编织层的内部安装有玻璃纤维抗拉柱，玻璃纤维抗拉柱有十二个，所述芳纶编织层的内侧安装有阻燃层，所述阻燃层的内侧安装有填充层，且填充层的外侧安包裹有保护套，所述填充层的内部设置有高强度纤维层，高强度纤维层有四个，且高强度纤维层的外侧包裹有橡胶套，所述高强度纤维层的两侧均安装有螺旋状钢丝，螺旋状钢丝有五个，所述高强度纤维层的中间位置设置有玻璃纤维抗拉柱，所述高强度纤维层的内部设置有铜导体，铜导体有六个，且铜导体的外侧安装有绝缘层。本实用新型通过设置玻璃纤维抗拉柱和螺旋状钢丝，增强了电线的抗拉性能。

Description

一种抗拉电线

技术领域

本实用新型涉及抗拉电线技术领域，具体为一种抗拉电线。

背景技术

随着科学技术的发展，工业技术的不断进步，电线用量与日俱增，电线通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，根据适用场合和适用环境的不同，对电线性能的要求也不同，不管在哪种场合，一方面，由于布线环境受限，需要电线根据布线环境在垂直于轴向的方向上进行卷曲，另一方面，电线在使用时经常会受到外力的弯折，如机器人往复运动，机器人手臂，汽车门，雕刻机，机床加工设备，木工机械，物流输送系统和起重机和冶金工业中使用的电线，重复性的动作会重复弯折、拉动电线，这些都对电线的柔软性和抗拉性提出了很高的要求。

但是，现有的电线抗拉性不足；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗拉电线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉电线，以解决上述背景技术中提出的现有的电线抗拉性不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉电线，包括绝缘塑胶套，所述绝缘塑胶套的内侧安装有芳纶编织层，所述芳纶编织层的内部安装有玻璃纤维抗拉柱，玻璃纤维抗拉柱有十二个，所述芳纶编织层的内侧安装有阻燃层，所述阻燃层的内侧安装有填充层，且填充层的外侧安包裹有保护套，所述填充层的内部设置有高强度纤维层，高强度纤维层有四个，且高强度纤维层的外侧包裹有橡胶套，所述高强度纤维层的两侧均安装有螺旋状钢丝，螺旋状钢丝有五个，所述高强度纤维层的中间位置设置有玻璃纤维抗拉柱，所述高强度纤维层的内部设置有铜导体，铜导体有六个，且铜导体的外侧安装有绝缘层。

优选的，所述芳纶编织层采用尼龙编织制成。

优选的，所述阻燃层采用低烟无卤丁腈材料制成。

优选的，所述芳纶编织层内部设置有玻璃纤维抗拉柱，所述玻璃纤维抗拉柱呈等距分布在芳纶编织层的内部。

优选的，所述填充层是由聚丙烯材料发泡成型。

优选的，所述填充层的内部安装有螺旋状钢丝，且螺旋状钢丝呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电线设置绝缘塑胶套，增强电线的安全性，通过在芳纶编织层的内部设置玻璃纤维抗拉柱，增强电线的抗拉性能，通过将阻燃层的材料设置成低烟无卤丁腈，有效增加其阻燃性能及抗老化和抗油性能，有效阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力，使其使用更加安全。

2、本实用新型通过在填充层设置螺旋状钢丝，利用螺旋状钢丝具有弹性，增加了电线整体的抗拉性和弯曲性，通过螺旋状钢丝和玻璃纤维抗拉柱双重抗拉，大大增加了电线的抗拉性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的高强度纤维层局部图。

图中：1、绝缘塑胶套；2、芳纶编织层；3、玻璃纤维抗拉柱；4、阻燃层；5、保护套；6、填充层；7、螺旋状钢丝；8、橡胶套；9、铜导体；10、高强度纤维层；11、绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗拉电线，包括绝缘塑胶套1，绝缘塑胶套1的内侧安装有芳纶编织层2，芳纶编织层2的内部安装有玻璃纤维抗拉柱3，玻璃纤维抗拉柱3有十二个，芳纶编织层2的内侧安装有阻燃层4，阻燃层4的内侧安装有填充层6，且填充层6的外侧包裹有保护套5，填充层6的内部设置有高强度纤维层10，高强度纤维层10有四个，且高强度纤维层10的外侧包裹有橡胶套8，高强度纤维层10的两侧均安装有螺旋状钢丝7，螺旋状钢丝7有五个，所述高强度纤维层10的中间位置设置有玻璃纤维抗拉柱3，高强度纤维层10的内部设置有铜导体9，铜导体9有六个，且铜导体9的外侧安装有绝缘层11。

通过采用上述技术方案，通过电线设置绝缘塑胶套1，增强电线的安全性，通过在芳纶编织层2的内部设置玻璃纤维抗拉柱3，增强电线的抗拉性能，通过将阻燃层4的材料设置成低烟无卤丁腈，有效增加其阻燃性能及抗老化和抗油性能，有效阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力，使其使用更加安全，通过在填充层6设置螺旋状钢丝7，利用螺旋状钢丝7具有弹性，增加了电线整体的抗拉性和弯曲性，通过螺旋状钢丝7和玻璃纤维抗拉柱3双重抗拉，大大增加了电线的抗拉性。

具体的，如图1和2所示，芳纶编织层2采用尼龙编织制成。

通过采用上述技术方案，芳纶编织层2采用尼龙编织而成，能够增强电线的耐磨性能。

具体的，如图1和2所示阻燃层4采用低烟无卤丁腈材料制成。

通过采用上述技术方案，阻燃层4可有效增加其阻燃性能及抗老化和抗油性能，有效阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力，使其使用更加安全。

具体的，如图2所示，芳纶编织层2内部设置有玻璃纤维抗拉柱3，玻璃纤维抗拉柱3呈等距分布在芳纶编织层2的内部。

通过采用上述技术方案，通过芳纶编织层2内设置有多个玻璃纤维抗拉柱3，能够增强电线的抗拉性能，提高电线的使用寿命。

具体的，如图1和2所示，填充层6是由聚丙烯材料发泡成型。

通过采用上述技术方案，通过填充采用聚丙烯材料发泡成型，使得电性的硬度降低，增强电性的耐弯折性能，提高电线的抗拉性。

具体的，如图2所示，填充层6的内部安装有螺旋状钢丝7，且螺旋状钢丝7呈等距分布。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋状钢丝7，利用螺旋状钢丝7具有弹性，增加了电线整体的抗拉性和弯曲性。

工作原理：使用时，通过电线设置绝缘塑胶套1，增强电线的安全性，通过在芳纶编织层2的内部设置玻璃纤维抗拉柱3，增强电线的抗拉性能，通过将阻燃层4的材料设置成低烟无卤丁腈，有效增加其阻燃性能及抗老化和抗油性能，有效阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力，使其使用更加安全，通过在填充层6设置螺旋状钢丝7，利用螺旋状钢丝7具有弹性，增加了电线整体的抗拉性和弯曲性，通过螺旋状钢丝7和玻璃纤维抗拉柱3双重抗拉，大大增加了电线的抗拉性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抗拉电线，包括绝缘塑胶套(1)，其特征在于：所述绝缘塑胶套(1)的内侧安装有芳纶编织层(2)，所述芳纶编织层(2)的内部安装有玻璃纤维抗拉柱(3)，玻璃纤维抗拉柱(3)有十二个，所述芳纶编织层(2)的内侧安装有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的内侧安装有填充层(6)，且填充层(6)的外侧包裹有保护套(5)，所述填充层(6)的内部设置有高强度纤维层(10)，高强度纤维层(10)有四个，且高强度纤维层(10)的外侧包裹有橡胶套(8)，所述高强度纤维层(10)的两侧均安装有螺旋状钢丝(7)，螺旋状钢丝(7)有五个，所述高强度纤维层(10)的中间位置设置有玻璃纤维抗拉柱(3)，所述高强度纤维层(10)的内部设置有铜导体(9)，铜导体(9)有六个，且铜导体(9)的外侧安装有绝缘层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉电线，其特征在于：所述芳纶编织层(2)采用尼龙编织制成。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉电线，其特征在于：所述阻燃层(4)采用低烟无卤丁腈材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉电线，其特征在于：所述芳纶编织层(2)内部设置有玻璃纤维抗拉柱(3)，所述玻璃纤维抗拉柱(3)呈等距分布在芳纶编织层(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉电线，其特征在于：所述填充层(6)是由聚丙烯材料发泡成型。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉电线，其特征在于：所述填充层(6)的内部安装有螺旋状钢丝(7)，且螺旋状钢丝(7)呈等距分布。