CN209327386U - 气动工装控制小板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动工装控制小板，包括STM32主控芯片以及连接于所述STM32主控芯片的P‑mos管，所述P‑mos管用于将所述STM32主控芯片输出的3.3V高电平转化成24V高电平以控制气动工装中的气阀工作；所述STM32主控芯片用于检测所述气阀中磁性开关产生的电平变化来判断气阀是否操作到位，当气阀到位时，控制气阀关闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动工装控制小板。
背景技术
目前，目前，产品板的电气检测方式有两种，一种为手动支架下压检测，而这种方式一次只能测试一块板卡，且测试效率低。为了实现高效的半自动测试，就要求另外一种通用性强，可以控制气动工装自动下压检测的控制小板，以实现半自动测试板卡。
实用新型内容
本实用新型提供了一种气动工装控制小板，可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种气动工装控制小板，包括STM32主控芯片以及连接于所述STM32 主控芯片的P-mos管，所述P-mos管用于将所述STM32主控芯片输出的3.3V 高电平转化成24V高电平以控制气动工装中的气阀工作；所述STM32主控芯片用于检测所述气阀中磁性开关产生的电平变化来判断气阀是否操作到位，当气阀到位时，控制气阀关闭。
作为进一步改进的，所述气动工装控制小板进一步包括一反向二极管设置于所述P-mos管的漏极。
作为进一步改进的，所述P-mos管为SI4435DDY型号的mos管。
作为进一步改进的，所述气动工装控制小板进一步包括电源单元，其包括顺序连接的24V电源适配器、24V转9V的DC-DC电源转换器、9v转 5v芯片以及5v转3.3v芯片，其中所述5v转3.3v芯片与所述STM32主控芯片连接。
作为进一步改进的，所述气动工装控制小板进一步包括一TVS二极管设置于所述24V电源适配器的输入端。
本实用新型的有益效果是：采用STM32主控芯片，通过输出高低电平，采用P-mos管进行电平转换，控制气缸进出和抬起下压，并用STM32主控芯片采集磁性开关产生的电平变化来判断气缸是否操作到位；从而解决了大批量生产板卡的测试效率低，以及采用传统手动压板工装的高成本制造问题。另外，采用的是SI4435DDY型号的mos管，此mos管有集成寄生二极管，当漏极和源极之间出现瞬间反向电流时，可以击穿此二极管起到保护作用，可以增加小板的使用寿命。最后，在mos管的漏极端加了一个反向二极管，因为气阀里面是线圈，当出现瞬间的供电或者断电时会发生电磁感应现象出现一个瞬间电流，为了防止mos管被瞬间电流击穿，提高此电路的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板的框架图。
图2是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板中STM32主控芯片的电路图。
图3是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板中气缸控制接口的电路图。
图4是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板中24V电源适配器的电路图。
图5是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板中24V转9V的 DC-DC电源转换器的电路图。
图6是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板中9v转5v芯片的电路图。
图7是本实用新型实施例提供的气动工装控制小板中5v转3.3v芯片的电路图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-7所示，一种气动工装控制小板，包括STM32主控芯片10以及连接于所述STM32主控芯片10的P-mos管20，所述P-mos管20用于将所述STM32主控芯片10输出的3.3V高电平转化成24V高电平以控制气动工装中的气阀11工作；所述STM32主控芯片10用于检测所述气阀11中磁性开关12产生的电平变化来判断气阀11是否操作到位，当气阀11到位时，控制气阀11关闭。
作为进一步改进的，所述气动工装控制小板进一步包括一反向二极管 21设置于所述P-mos管20的漏极。所述气阀11分成进出、上下压两种。在mos管的漏极端加了一个反向二极管，因为气阀11里面是线圈，当出现瞬间的供电或者断电时会发生电磁感应现象出现一个瞬间电流，为了防止 mos管被瞬间电流击穿，从而提高此电路的使用寿命。
作为进一步改进的，所述P-mos管20为SI4435DDY型号的mos管。 SI4435DDY型号的mos管，此mos管有集成寄生二极管，当漏极和源极之间出现瞬间反向电流时，可以击穿此二极管起到保护作用，可以增加电路的使用寿命。
作为进一步改进的，所述气动工装控制小板进一步包括电源单元(图中未标出)，其包括顺序连接的24V电源适配器17、24V转9V的DC-DC电源转换器16、9v转5v芯片15以及5v转3.3v芯片14，其中所述5v转3.3v 芯片14与所述STM32主控芯片10连接。
作为进一步改进的，所述气动工装控制小板进一步包括一第二二极管 (图中未画出)设置于所述24V电源适配器17的输入端。在24V的输入端和mos管的源极都有加入TVS二极管，TVS二极管的击穿电压是30V，防止输入过大的电压源时气阀11等元器件造成不可逆的损坏。
具体的，所述P-mos管20的源极连接到24V电源适配器17，所述P-mos 管20的漏极通过所述反向二极管21连接所述气阀11；所述P-mos管20的栅极连接到所述STM32主控芯片10的IO管教导通的三极管的集电极。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气动工装控制小板，其特征在于，包括STM32主控芯片以及连接于所述STM32主控芯片的P-mos管，所述P-mos管用于将所述STM32主控芯片输出的3.3V高电平转化成24V高电平以控制气动工装中的气阀工作；所述STM32主控芯片用于检测所述气阀中磁性开关产生的电平变化来判断气阀是否操作到位，当气阀到位时，控制气阀关闭。
2.根据权利要求1所述的气动工装控制小板，其特征在于，进一步包括一反向二极管设置于所述P-mos管的漏极。
3.根据权利要求1所述的气动工装控制小板，其特征在于，所述P-mos管为SI4435DDY型号的mos管。
4.根据权利要求1所述的气动工装控制小板，其特征在于，进一步包括电源单元，其包括顺序连接的24V电源适配器、24V转9V的DC-DC电源转换器、9v转5v芯片以及5v转3.3v芯片，其中所述5v转3.3v芯片与所述STM32主控芯片连接。
5.根据权利要求1所述的气动工装控制小板，其特征在于，进一步包括一TVS二极管设置于所述24V电源适配器的输入端。
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-11-13 CN CN201821868342.5U patent/CN209327386U/zh active Active
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