CN209325787U - 节能排烟装置 - Google Patents

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CN209325787U CN201822034242.9U CN201822034242U CN209325787U CN 209325787 U CN209325787 U CN 209325787U CN 201822034242 U CN201822034242 U CN 201822034242U CN 209325787 U CN209325787 U CN 209325787U
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Abstract

本实用新型公开了一种节能排烟装置,包括排烟筒、连接管、引风机、集风管、第一烟管、第二烟管、第三烟管和冷却罩,引风机的出风口通过连接管与排烟筒的上端连通,引风机的进风口与集风管的一端连接,集风管的另一端分别与第一烟管、第二烟管和第三烟管的一端连接,第一烟管的另一端设置在捡灰车处,第二烟管的另一端设置有冷却罩,第三烟管的另一端设置在火化炉的出口位置,冷却罩设置在火化炉的出口和捡灰车之间;能够将火化车间中各个产生烟尘的过程都进行除尘处理,在从火化炉出来到冷却罩和捡灰过程中产生的灰尘都可以进行收集并排出,从而使得火化车间不会出现烟尘,而且引风机利用现有的即可,因此减少了投入和节省了用电量。

Description

节能排烟装置
技术领域
本实用新型涉及火化设备技术领域,特别涉及一种节能排烟装置。
背景技术
由于火化完成后需要将捡灰炕从火化炉中转运到捡灰去中进行捡灰,由于捡灰炕从火化炉中取出具有较高的温度,因此捡灰炕面上会产生热气,热气上升会产生较多的烟尘,这些烟尘弥漫到火化车间中,使得其工作环境较差,为了改善火化车间的环境,往往安装多个排风机,这样就会造成较大的用电量,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约能源,浪费电源的节能排烟装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:节能排烟装置,包括排烟筒、连接管、引风机、集风管、第一烟管、第二烟管、第三烟管和冷却罩,引风机的出风口通过连接管与排烟筒的上端连通,引风机的进风口与集风管的一端连接,集风管的另一端分别与第一烟管、第二烟管和第三烟管的一端连接,第一烟管的另一端设置在捡灰车处,第二烟管的另一端设置有冷却罩,第三烟管的另一端设置在火化炉的出口位置,冷却罩设置在火化炉的出口和捡灰车之间。
作为一种优选的实施例,第二烟管位于冷却罩的一端设置有多个管道,多个管道分别连接在冷却罩上。
作为一种优选的实施例,排烟筒的下端与火化炉连通。
作为一种优选的实施例,第一烟管设置在捡灰车的一端分为两条管道,两条管道分别设置在捡灰炕面的两侧。
作为一种优选的实施例,第一烟管中部为连接软管,两端采用不锈钢材料设置。
作为一种优选的实施例,引风机的进风口设置有混风箱,集风管连接在混风箱上。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:能够将火化车间中各个产生烟尘的过程都进行除尘处理,在从火化炉出来到冷却罩和捡灰过程中产生的灰尘都可以进行收集并排出,从而使得火化车间不会出现烟尘,而且引风机利用现有的即可,因此,减少了设备的投入,只需增加相应的管道即可,减少了投入和节省了用电量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-排烟筒;2-连接管;3-引风机;4-集风管;5-第一烟管;6-第二烟管;7-第三烟管;8-冷却罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述,使所属技术领域的技术人员更好的试试本实用新型,本实用新型实施例节能排烟装置,包括排烟筒1、连接管2、引风机3、集风管4、第一烟管5、第二烟管6、第三烟管7和冷却罩8,引风机3的出风口通过连接管2与排烟筒1的上端连通,引风机3的进风口与集风管4的一端连接,集风管4的另一端分别与第一烟管5、第二烟管6和第三烟管7的一端连接,第一烟管5的另一端设置在捡灰车处,第二烟管6的另一端设置有冷却罩8,第三烟管7的另一端设置在火化炉的出口位置,冷却罩8设置在火化炉的出口和捡灰车之间。
本实用新型实施例第二烟管6位于冷却罩8的一端设置有多个管道,多个管道分别连接在冷却罩8上;排烟筒1的下端与火化炉连通;第一烟管5设置在捡灰车的一端分为两条管道,两条管道分别设置在捡灰炕面的两侧;第一烟管5中部为连接软管,两端采用不锈钢材料设置;引风机3的进风口设置有混风箱,集风管4连接在混风箱上。
本实用新型实施例能够将火化车间中各个产生烟尘的过程都进行除尘处理,在从火化炉出来到冷却罩8和捡灰过程中产生的灰尘都可以进行收集并排出,从而使得火化车间不会出现烟尘,而且引风机3利用现有的即可,因此,减少了设备的投入,只需增加相应的管道即可,减少了投入和节省了用电量。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.节能排烟装置,其特征在于:包括排烟筒、连接管、引风机、集风管、第一烟管、第二烟管、第三烟管和冷却罩,引风机的出风口通过连接管与排烟筒的上端连通,引风机的进风口与集风管的一端连接,集风管的另一端分别与第一烟管、第二烟管和第三烟管的一端连接,第一烟管的另一端设置在捡灰车处,第二烟管的另一端设置有冷却罩,第三烟管的另一端设置在火化炉的出口位置,冷却罩设置在火化炉的出口和捡灰车之间。
2.根据权利要求1所述的节能排烟装置,其特征在于:第二烟管位于冷却罩的一端设置有多个管道,多个管道分别连接在冷却罩上。
3.根据权利要求2所述的节能排烟装置,其特征在于:排烟筒的下端与火化炉连通。
4.根据权利要求3所述的节能排烟装置,其特征在于:第一烟管设置在捡灰车的一端分为两条管道,两条管道分别设置在捡灰炕面的两侧。
5.根据权利要求4所述的节能排烟装置,其特征在于:第一烟管中部为连接软管,两端采用不锈钢材料设置。
6.根据权利要求5所述的节能排烟装置,其特征在于:引风机的进风口设置有混风箱,集风管连接在混风箱上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610954A (zh) * 2021-01-25 2021-04-06 北京市八宝山殡仪馆 一种台车式火化炉炕面快速冷却系统

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