CN209325064U - 一种电磁阀装置 - Google Patents

Abstract

一种电磁阀装置，涉及制造控制领域。电磁阀装置包括呈长方体状的阀本体、设置在阀本体的前壁的前安装板、设置在前安装板远离阀本体一侧的固定板、设置在固定板远离阀本体一侧的电磁阀以及贯穿前安装板和阀本体的阀芯组件，电磁阀上设置有出气口，固定板上开设有气孔，气孔将阀芯组件和出气口连通；阀芯组件包括依次首尾相接的活塞、纵截面为土字形的主阀芯、主密封垫底座和后端盖，以及套设在主阀芯上的锥形弹簧，活塞与气孔的一端连接。上述电磁阀装置其通过采用两端大中间小的纵截面为土字形的平衡式主阀芯，实现主阀芯两端受力相同，并且通过锥形弹簧保持平衡。

Description

一种电磁阀装置

技术领域

本实用新型涉及制造控制领域，具体而言，涉及一种电磁阀装置。

背景技术

电磁阀装置是控制领域的常见的部件之一，其重要的部件是阀芯。在市面上有一种常见的非平衡式阀芯，上述主阀芯由两部分组成，一部分为圆柱形，另外一部分为圆饼形，其纵截面为T型。圆饼的直径大于圆柱的直径，并且两者轴心重合。此种非平衡式的阀芯通过面积差来实现力平衡，面积大压强小，因而在阀体内占用空间比较大，不能够实现紧促化设计，进一步造成死区容积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀装置，其通过采用两端大中间小的纵截面为土字形的平衡式主阀芯，实现主阀芯两端受力相同，并且通过锥形弹簧保持平衡。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电磁阀装置，其包括呈长方体状的阀本体、设置在阀本体的前壁的前安装板、设置在前安装板远离阀本体一侧的固定板、设置在固定板远离阀本体一侧的电磁阀以及贯穿前安装板和阀本体的阀芯组件，电磁阀上设置有出气口，固定板上开设有气孔，气孔将阀芯组件和出气口连通；阀芯组件包括依次首尾相接的活塞、纵截面为土字形的主阀芯、主密封垫底座和后端盖，以及套设在主阀芯上的锥形弹簧，活塞与气孔的一端连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述主阀芯包括依次首尾相连的第一连接部、中心轴和第二连接部，第一连接部和第二连接部的直径均大于中心轴的直径，设置在中心轴外侧的锥形弹簧的小端与第一连接部抵触，主密封垫底座包裹在第二连接部外侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述前安装板内开设有第一容纳腔，第一连接部设置在第一容纳腔中，第一容纳腔上设置有第一限位凸起，第一限位凸起具有第一斜面，第一斜面与锥形弹簧的外侧配合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀本体内开设有容纳阀芯组件的第二容纳腔，第二容纳腔上设置有第二限位凸起，第二限位凸起与第二容纳腔的内壁形成凹槽，凹槽的内壁包括第二斜面，锥形弹簧的一端设置在凹槽中，第二斜面与锥形弹簧的内侧配合。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二连接部和主密封垫底座的接触面之间设置有主密封垫。

在本实用新型较佳的实施例中，上述活塞和第一容纳腔的内壁之间、第一连接部和第一容纳腔的内壁之间以及主密封垫底座和后端盖之间均设置有密封圈，且活塞的外壁、第一容纳腔的内壁和后端盖的内壁上均设置有放置密封圈的密封槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一容纳腔与第一连接部之间的间隙，和/或后端盖和主密封垫底座之间的间隙设置有导向耐磨环，且后端盖和/或第一容纳腔的内壁上设置有耐磨槽。

本实用新型实施例的有益效果是：一种电磁阀装置，其通过将纵截面为T形的传统主阀芯改为纵截面为土字形的平衡式主阀芯，实现了主阀芯两端受力相同。并且，通过在上述主阀芯外侧套设锥形弹簧保持平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例电磁阀装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例电磁阀装置的另一结构示意图；

图3为图2的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例电磁阀装置的主阀芯和锥形弹簧的结构示意图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为传统主阀芯的剖面结构示意图。

图标：100-电磁阀装置；110-阀本体；120-前安装板；130-固定板；140-电磁阀；150-阀芯组件；141-出气口；131-气孔；151-活塞；152-主阀芯；153-主密封垫底座；154-后端盖；155-锥形弹簧；156-第一连接部；157-中心轴；158-第二连接部；132-第一容纳腔；111-第二容纳腔；161-小端；162-大端；133-第一限位凸起；134-第一斜面；112-第二限位凸起；113-凹槽；114-第二斜面；163-主密封垫；164-密封圈；165-密封槽；166-导向耐磨环；167-耐磨槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3，本实施例提供一种电磁阀装置100，其包括阀本体110、前安装板120、固定板130、电磁阀140和阀芯组件150。阀本体110呈长方体状，其前壁上设置有前安装板120，在前安装板120远离阀本体110的一侧还设置有固定板130。电磁阀140设置在固定板130远离阀本体110的一侧，阀芯组件150贯穿前安装板120和阀本体110。电磁阀140上设置有出气口141，固定板130上开设有气孔131，气孔131将阀芯组件150和出气口141连通。

请参照图3，阀芯组件150包括依次首尾相接的活塞151、主阀芯152、主密封垫底座153和后端盖154，以及套设在主阀芯152上的锥形弹簧155，活塞151与气孔131连接。当上述气孔131中有气体通过或者离开时，活塞151在带动下发生运动。

本实施例的主阀芯152的纵截面为土字形，因而其两端面积基本相同，使得两端受力几乎相同。传统主阀芯(见图6)一头大，一头小。本实施例的主阀芯152的两端和传统的主阀芯的大端相比，面积小的多，因而更加节约空间。

请参照图3和图4，主阀芯152包括依次首尾相连的第一连接部156、中心轴157和第二连接部158。第一连接部156设置在前安装板120的第一容纳腔132中。主密封垫底座153包裹在第二连接部158外侧。第一连接部156和第二连接部158的直径均大于中心轴157的直径。前安装板120开设有容纳阀芯组件150的第一容纳腔132，阀本体110内开设有容纳阀芯组件150的第二容纳腔111。

请继续参照图3和图4，设置在中心轴157外侧的锥形弹簧155的小端161与第一连接部156抵触，使第一连接部156在中心轴157的轴向上对锥形弹簧155的小端161进行了限位。第一容纳腔132上设置有具有第一斜面134的第一限位凸起133。上述第一斜面134与锥形弹簧155的外侧配合，限制了锥形弹簧155在中心轴157的径向方向上的移动。第二容纳腔111上设置有第二限位凸起112，第二限位凸起112与第二容纳腔111的内壁形成凹槽113。上述凹槽113的内壁包括第二斜面114，锥形弹簧155的一端设置在上述凹槽113，且第二斜面114与锥形弹簧155的内侧配合，实现了在中心轴157的轴向上对锥形弹簧155的大端162进行限位。

请参照图3，第二连接部158和主密封垫底座153的接触面之间设置有主密封垫163。主阀芯152和主密封垫163固定连接。在电磁阀140闭合状态时，上述主密封垫底座153和第二限位凸起112相抵，实现了第二限位凸起112和主阀芯152的密封。

请参照图3，活塞151和第一容纳腔132的内壁之间、第一连接部156和第一容纳腔132的内壁之间以及主密封垫底座153和后端盖154之间都设置有密封圈164。并且，活塞151的外壁、第一容纳腔132的内壁和后端盖154的内壁上设置有放置密封圈164的密封槽165。在上述位置设置相应的密封圈164，能够有效的实现三个面连接处的密封，方便对设备零件的保护。在安装密封圈164的位置设置密封槽165，有利于将密封圈164固定在上述一个位置，能够有效防止密封圈164的损坏，并增加整个阀芯组件150的使用寿命。在本实施例中，密封圈164的个数为3，分别设置在上述3个位置。

请参照图3和图5，第一容纳腔132与第一连接部156之间，和后端盖154和主密封垫底座153之间设置有导向耐磨环166，且后端盖154和第一容纳腔132的内壁上设置有耐磨槽167。上述导向耐磨环166强度大，耐磨性好，在使用过程中能够有效的分担上述两处面接触的摩擦力，能够有效的实现对阀芯组件150的保护，提高其使用寿命。需要说明的是，上述两个面接触的位置，可以仅有其中的一处设置有导向耐磨环166，都能够实现本实施例吹瓶组合阀、阀芯组件150占用空间小的技术效果，都在本实施例的保护范围中。

电磁阀140开启时，控制压缩空气通过气孔131进入活塞151上方，推动活塞151向着靠近后端盖154移动，锥形弹簧155克服弹性力，打开主阀芯152，第二限位凸起112与主密封垫163脱离。电磁阀140关闭时，活塞151上方的压缩空气通过气孔131排放，主阀芯152由压缩的锥形弹簧155的弹性恢复力控制复位关闭。

综上所述，本实用新型涉及的电磁阀装置，其通过将纵截面为T形的传统主阀芯改为纵截面为土字形的平衡式主阀芯，实现了主阀芯两端受力相同。并且，通过在上述主阀芯外侧套设锥形弹簧保持平衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电磁阀装置，其特征在于，其包括呈长方体状的阀本体、设置在所述阀本体的前壁的前安装板、设置在所述前安装板远离所述阀本体一侧的固定板、设置在所述固定板远离所述阀本体一侧的电磁阀以及贯穿所述前安装板和所述阀本体的阀芯组件，所述电磁阀上设置有出气口，所述固定板上开设有气孔，所述气孔将所述阀芯组件和所述出气口连通；

所述阀芯组件包括依次首尾相接的活塞、纵截面为土字形的主阀芯、主密封垫底座和后端盖，以及套设在所述主阀芯上的锥形弹簧，所述活塞与所述气孔的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀装置，其特征在于，所述主阀芯包括依次首尾相连的第一连接部、中心轴和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部的直径均大于所述中心轴的直径，设置在所述中心轴外侧的所述锥形弹簧的小端与所述第一连接部抵触，所述主密封垫底座包裹在所述第二连接部外侧。

3.根据权利要求2所述的一种电磁阀装置，其特征在于，所述前安装板内开设有第一容纳腔，所述第一连接部设置在所述第一容纳腔中，第一容纳腔上设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起具有第一斜面，所述第一斜面与所述锥形弹簧的外侧配合。

4.根据权利要求3所述的一种电磁阀装置，其特征在于，所述阀本体内开设有容纳所述阀芯组件的第二容纳腔，所述第二容纳腔上设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起与所述第二容纳腔的内壁形成凹槽，所述凹槽的内壁包括第二斜面，所述锥形弹簧的一端设置在所述凹槽中，所述第二斜面与所述锥形弹簧的内侧配合。

5.根据权利要求4所述的一种电磁阀装置，其特征在于，所述第二连接部和所述主密封垫底座的接触面之间设置有主密封垫。

6.根据权利要求4所述的一种电磁阀装置，其特征在于，所述活塞和所述第一容纳腔的内壁之间、所述第一连接部和所述第一容纳腔的内壁之间以及所述主密封垫底座和所述后端盖之间均设置有密封圈，且所述活塞的外壁、所述第一容纳腔的内壁和所述后端盖的内壁上均设置有放置所述密封圈的密封槽。

7.根据权利要求4所述的一种电磁阀装置，其特征在于，所述第一容纳腔与所述第一连接部之间的间隙，和/或所述后端盖和所述主密封垫底座之间的间隙设置有导向耐磨环，且所述后端盖和/或所述第一容纳腔的内壁上设置有耐磨槽。