CN209324861U - 一种可旋转抬升的铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转抬升的铰链，包括转轴和转动连接于转轴的主叶，所述主叶设置有两个且分别定义为主叶一和主叶二，所述主叶一和主叶二关于转轴成中心对称设置，所述主叶上沿其长度方向均匀设置有两个贯穿于主叶的通孔，所述转轴与主叶之间设置有小凸轮和大凸轮内套，所述大凸轮内套固定连接于主叶一，所述小凸轮的一端沿其圆周方向均匀设置有啮合齿一，所述小凸轮远离大凸轮的一侧设置有固定连接于主叶二的带齿内套，所述带齿内套的一端设置有与小凸轮啮合齿一相配合的啮合齿二，所述带齿内套、小凸轮和大凸轮内套均转动连接于转轴，上述结构使得铰链中的部分组件在旋转的同时可以沿其转轴方向发生移动，进而增大了铰链的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链设备技术领域，特别涉及一种可旋转抬升的铰链。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。市场上的铰链主要包括转轴和转动链接于转轴的主叶，利用主叶的相对转动达到对分别固定连接于两主叶的装置起到转动连接的作用。
铰链在家具五金配件中占据很重要的位置，铰链的质量好坏直接关系到家具与门的使用。随着科技的不断提高，人们的需求也在不断提高，所以人们对于铰链的应用要求也在不断增大，针对现有门窗的使用要求也不单单局限于转动，有时还需要门窗在转动时具有一定的升降作用，因此具有抬升功能的转轴铰链应用而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可旋转抬升的铰链，使得铰链中的部分组件在旋转的同时可以沿其转轴方向发生移动，进而增大了铰链的使用范围。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可旋转抬升的铰链，包括转轴和转动连接于转轴的主页，所述主叶设置有两个且分别定义为主叶一和主叶二，所述主叶一和主叶二关于转轴成中心对称设置，所述主叶上沿其长度方向均匀设置有两个贯穿于主叶的通孔，所述转轴与主叶之间设置有小凸轮和大凸轮内套，所述大凸轮内套固定连接于主叶一，所述小凸轮的一端沿其圆周方向均匀设置有啮合齿一，所述小凸轮远离大凸轮的一侧设置有固定连接于主叶二的带齿内套，所述带齿内套的一端设置有与小凸轮啮合齿一相配合的啮合齿二，所述带齿内套、小凸轮和大凸轮内套均转动连接于转轴。
采用上述技术方案，通过在转轴与主叶之间设置有小凸轮和大凸轮内套，且小凸轮的另一端通过啮合齿连接有带齿内套，从而实现小凸轮与打凸轮内套在发生转动的情况下可沿凸轮的轮廓上下移动，进而使得主叶一和主叶二在旋转的同时发生抬升动作，结构简单。
作为优选，所述小凸轮的端面设置有两个限位杆，所述两个限位杆分别与端面中心的连线呈90°设置，所述大凸轮内套靠近小凸轮的一侧端面设置有两个弧形槽，所述两个弧形槽分别对应两个限位杆设置，所述弧形槽的长度大于限位杆的轴径。
采用上述技术方案，限位杆和弧形槽之间的配合使得在对铰链进行组装的同时起到定位的作用，另外，设置弧形槽的长度大于限位杆轴径的目的在于组装铰链时可对主叶一和主叶二在初始状态下的开合角度有一定的调整范围，进而间接对旋转后的主页一和主叶二的开合角度起到了一定调节作用。
作为优选，所述主叶一和主叶二上分别设置有限位槽，所述限位槽设置为U型结构，且限位槽的两侧高度不同，所述限位槽内卡接有限位块，所述限位块分别固定连接于带齿内套和大凸轮内套相互靠近的一端，所述限位块与主叶相接触处固定连接有条形凸棱。
采用上述技术方案，限位槽和限位块上条形凸棱的设置使得大凸轮内套和带齿内套分别固定连接于主叶一和主叶二，使主叶一随着大凸轮内套的转动而同步转动，限制主叶一和主叶二沿其圆周方向上的转动。
作为优选，所述带齿内套和大凸轮内套远离限位块的一端分别设置有端盖，所述端盖内设置有内螺纹，所述带齿内套和大凸轮内套上对应设置有相互配合的外螺纹。
采用上述技术方案，通过在带齿内套和大凸轮内套的两端设置螺纹连接于带齿内套和大凸轮内套的端盖，一方面，对设置于带齿内套和大凸轮内套内的转轴起到保护作用，防止灰尘进入，提高铰链的使用寿命，另一方面，也提高了铰链的整体美观度。
作为优选，所述主叶上设置有U型槽，所述U型槽设置于带有通孔的L型板材且靠近圆环状处。
采用上述技术方案，U型槽的设置使得主叶一和主叶二在发生转动的同时避免与大凸轮内套和带齿内套发生摩擦从而造成使用寿命减小的情况发生，另外，U型槽的设置也提高了主叶一和主叶二的整体强度，免于主叶一和主叶二在弯折的过程中出现应力集中而造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面剖面图；
图3为本实用新型用于展示小凸轮的位置示意图。
附图标记：1、转轴；2、主叶；201、主叶一；202、主叶二；3、通孔；4、小凸轮；5、大凸轮内套；6、啮合齿一；7、带齿内套；8、啮合齿二；9、限位杆；10、弧形槽；11、限位槽；12、限位块；13、条形凸棱；14、端盖；15、U型槽。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至3，一种可旋转抬升的铰链，包括转轴1和转动连接于转轴1的主页，主叶2设置有两个且分别定义为主叶一201和主叶二202，其中，主叶一201和主叶二202完全相同，且主叶一201设置为L型板材结构，L型板材结构的一段沿其长度方向绕成封闭的圆环状，通孔3设置于主叶一201的另一段L型的板材结构上，主叶一201和主叶二202关于转轴1成中心对称设置，主叶2上沿其长度方向均匀设置有两个贯穿于主叶2的通孔3，转轴1与主叶2之间设置有小凸轮4和大凸轮内套5，其中，大凸轮内套5设置为阶梯轴结构且靠近小凸轮4的一端轴径大于另一端轴径，大凸轮内套5固定连接于主叶一201，小凸轮4设置为阶梯轴结构且其一端沿其圆周方向均匀设置有啮合齿一6且另一端设置有端面一侧高一侧低的圆柱体状凸轮结构，进一步的，圆柱体状凸轮结构的轴径小于另一端轴径，小凸轮4远离大凸轮的一侧设置有固定连接于主叶二202的带齿内套7，带齿内套7为阶梯轴结构，带齿内套7的一端设置有与小凸轮4啮合齿一6相配合的啮合齿二8且其轴径大于另一端轴径，带齿内套7、小凸轮4和大凸轮内套5均转动连接于转轴1且其直径大的一段轴径相同，带齿内套7和大凸轮内套5远离限位块12的一端分别设置有端盖14，端盖14内设置有内螺纹，带齿内套7和大凸轮内套5上对应设置有相互配合的外螺纹且其设置有外螺纹的一段轴径小于其他轴段的轴径，通过在带齿内套7和大凸轮内套5的两端设置螺纹连接于带齿内套7和大凸轮内套5的端盖14，一方面，对设置于带齿内套7和大凸轮内套5内的转轴1起到保护作用，防止灰尘进入，提高铰链的使用寿命，另一方面，也提高了铰链的整体美观度，上述装置通过在转轴1与主叶2之间设置有小凸轮4和大凸轮内套5，且小凸轮4的另一端通过啮合齿连接有带齿内套7，从而实现小凸轮4与打凸轮内套在发生转动的情况下可沿凸轮的轮廓上下移动，进而使得主叶一201和主叶二202在旋转的同时发生抬升动作，结构简单。
进一步的，见图1和图3，主叶一201和主叶二202上分别设置有限位槽11，限位槽11设置为U型结构，且限位槽11的两侧高度不同，限位槽11内卡接有限位块12，限位块12分别固定连接于带齿内套7和大凸轮内套5相互靠近的一端，限位块12与主叶2相接触处固定连接有条形凸棱13，限位槽11和限位块12上条形凸棱13的设置使得大凸轮内套5和带齿内套7分别固定连接于主叶一201和主叶二202，使主叶一201随着大凸轮内转动，限制主叶一201和主叶二202沿其圆周方向上的转动。
进一步的，见图2，小凸轮4的端面设置有两个限位杆9，两个限位杆9分别与端面中心的连线呈90°设置，大凸轮内套5靠近小凸轮4的一侧端面设置有两个弧形槽10，两个弧形槽10分别对应两个限位杆9设置，弧形槽10的长度大于限位杆9的轴径，限位杆9和弧形槽10之间的配合使得在对铰链进行组装的同时起到定位的作用，另外，设置弧形槽10的长度大于限位杆9轴径的目的在于组装铰链时可对主叶一201和主叶二202在初始状态下的开合角度有一定的调整范围，进而间接对旋转后的主页一201和主叶二202的开合角度起到了一定调节作用。
进一步的，见图1，主叶2上设置有U型槽15，U型槽15设置于带有通孔3的L型板材且靠近圆环状处，U型槽15的设置使得主叶一201和主叶二202在发生转动的同时避免与大凸轮内套5和带齿内套7发生摩擦从而造成使用寿命减小的情况发生，另外，U型槽15的设置也提高了主叶一201和主叶二202的整体强度，免于主叶一201和主叶二202在弯折的过程中出现应力集中而造成损伤。
Claims (5)
1.一种可旋转抬升的铰链，包括转轴(1)和转动连接于转轴(1)的主叶(2)，所述主叶(2)设置有两个且分别定义为主叶一(201)和主叶二(202)，所述主叶一(201)和主叶二(202)关于转轴(1)成中心对称设置，所述主叶(2)上沿其长度方向均匀设置有两个贯穿于主叶(2)的通孔(3)，其特征在于，所述转轴(1)与主叶(2)之间设置有小凸轮(4)和大凸轮内套(5)，所述大凸轮内套(5)固定连接于主叶一(201)，所述小凸轮(4)的一端沿其圆周方向均匀设置有啮合齿一(6)，所述小凸轮(4)远离大凸轮的一侧设置有固定连接于主叶二(202)的带齿内套(7)，所述带齿内套(7)的一端设置有与小凸轮(4)啮合齿一(6)相配合的啮合齿二(8)，所述带齿内套(7)、小凸轮(4)和大凸轮内套(5)均转动连接于转轴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转抬升的铰链，其特征在于，所述小凸轮(4)的端面设置有两个限位杆(9)，所述两个限位杆(9)分别与端面中心的连线呈90°设置，所述大凸轮内套(5)靠近小凸轮(4)的一侧端面设置有两个弧形槽(10)，所述两个弧形槽(10)分别对应两个限位杆(9)设置，所述弧形槽(10)的长度大于限位杆(9)的轴径。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转抬升的铰链，其特征在于，所述主叶一(201)和主叶二(202)上分别设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)设置为U型结构，且限位槽(11)的两侧高度不同，所述限位槽(11)内卡接有限位块(12)，所述限位块(12)分别固定连接于带齿内套(7)和大凸轮内套(5)相互靠近的一端，所述限位块(12)与主叶(2)相接触处固定连接有条形凸棱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种可旋转抬升的铰链，其特征在于，所述带齿内套(7)和大凸轮内套(5)远离限位块(12)的一端分别设置有端盖(14)，所述端盖(14)内设置有内螺纹，所述带齿内套(7)和大凸轮内套(5)上对应设置有相互配合的外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转抬升的铰链，其特征在于，所述主叶(2)上设置有U型槽(15)，所述U型槽(15)设置于带有通孔(3)的L型板材且靠近圆环状处。
Priority Applications (1)
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| CN201822206058.8U CN209324861U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种可旋转抬升的铰链 |
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| CN201822206058.8U Active CN209324861U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种可旋转抬升的铰链 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957025A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-20 | 广州武穆科技有限公司 | 一种便携式引体向上考核装置 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822206058.8U patent/CN209324861U/zh active Active
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