CN209324446U - 一种蒸汽轮机的安全散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽轮机的安全散热器，由若干冷却三角组成，所述冷却三角包括旋转底座、风向调节结构、竖直设立的翅片管束、三角形框架和百叶窗，所述翅片管束呈V形排列安装在所述三角形柱状框架的两个侧面上，所述百叶窗安装在所述三角形柱状框架的另一个侧面上，所述旋转底座包括安装在地面的下底座和转动安装在所述下底座上的旋转台，所述三角形柱状框架安装在所述旋转台上，所述风向调节结构包括直立安装在所述旋转台转动轴心上的立轴和固定在所述立轴上高于所述翅片管束顶部的风向板，所述风向板沿所述翅片管束组成的V形结构中间的对称面设置。本实用新型解决了侧面大量冷却三角，冷却空气很难流过冷却三角的翅片管束的缺陷。

Description

一种蒸汽轮机的安全散热器

技术领域

本实用新型涉及发电系统领域，具体涉及一种蒸汽轮机的安全散热器。

背景技术

当今处于环境保护目的燃气发电越来越普及，通过垃圾气化或燃气能源进行发电有助于减少发电厂废气中的粉尘微粒的排放量，有利于降低大气污染。燃气发电机组通常会设有蒸汽轮机对燃气轮机排出气体进行热量回收再发电，提高能量转化效率，但是蒸汽轮机机组中的工作介质需要在循环系统中冷凝回收，蒸汽轮机要通过冷却系统防止过热，因此都需要进行散热的散热器。循环水通过散热器的冷却三角以对流换热的方式，将热量传递给环境空气进行散热，无风情况下，冷却空气均匀流过每个冷却三角的翅片管束，进入空冷塔，从而冷却翅片管束内的循环水。在有环境风的条件下，正对风场上游的冷却三角流动条件改善，冷却空气流量增加，散热性能提高。但对于侧面大量冷却三角，加速流动的环境风场使冷却空气很难流过冷却三角的翅片管束进入冷却塔，导致冷却三角散热性能急剧下降，间接空冷系统热力性能降低。而对于自然风向多变地区还很难通过增加朝向电厂厂址主导风向的冷却三角数量来提高环境风条件下的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽轮机的安全散热器，以解决现有技术中在环境风条件下非正对环境风风向的冷却三角散热效果下降影响散热器整体散热效率的问题。

所述的蒸汽轮机的安全散热器，设置在冷却塔周围，由若干冷却三角组成，其特征在于：所述冷却三角包括旋转底座、风向调节结构、竖直设立的翅片管束、竖直设立的三角形柱状框架和百叶窗，所述翅片管束呈V形排列安装在所述三角形柱状框架的两个侧面上，所述百叶窗安装在所述三角形柱状框架的另一个侧面上，所述旋转底座包括安装在地面的下底座和转动安装在所述下底座上的旋转台，所述三角形柱状框架安装在所述旋转台上，所述风向调节结构包括直立安装在所述旋转台转动轴心上的立轴和固定在所述立轴上高于所述翅片管束顶部的风向板，所述风向板沿所述翅片管束组成的V形结构中间的对称面设置。

优选的，所述下底座设有连通外部管路的水道，所述水道包括以所述底座转轴为中心的环形水道，顶部具有环形开口，所述旋转台底部设有与所述环形开口相配合的凸环结构，所述凸环结构与所述环形开口的侧壁之间设有密封环，所述环形水道由隔板对称分为进水半环和出水半环，所述旋转台内设有进水管路和出水管路，所述进水管路在所述凸环结构底部具有对应所述进水半环的进水口，所述出水管路在所述凸环结构底部具有对应所述出水半环的出水口。

优选的，所述旋转台底部中心设有底座转轴，所述底座转轴下部伸入到所述下底座中并通过轴承与之连接。

优选的，所述下底座顶部设有容纳所述旋转台的安装凹孔，所述安装凹孔内侧设有向内开口的环槽，所述旋转台侧面设有与所述环槽滑动配合的外凸环，所述外凸环与所述环槽内壁之间通过滚子连接。

优选的，所述冷却三角在冷却塔周围排列成等边三角形，所述三角形柱状框架的横截面也为等边三角形，在初始状态下所述百叶窗的设置方向与所述安全散热器对应的边的方向一致。

优选的，所述下底座设有限制所述旋转台转动角度的限位结构，所述限位结构包括固定在所述下底座上的两块限位板和设在所述旋转台上能被所述限位板挡住的限位凸起。

优选的，所述限位板之间的夹角不大于60度。

优选的，所述立轴位于所述风向板一侧侧边处，所述风向板另一侧侧边朝向翅片管束相连一边。

本实用新型有下列优点：冷却三角设置为能够转动的结构，并且能通过环境风风力作用驱动其转动，实现在风力达到一定大小后冷却三角自动转动使其迎风面朝向环境风风向，提高散热效果，解决了侧面大量冷却三角，冷却空气很难流过冷却三角的翅片管束的缺陷。而且即使是设在风向多变地区的散热器也能根据风向的变化实现冷却三角的迎风面朝向风向的效果，对散热器效率的提升更加明显。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中冷却三角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中下底座和旋转台的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中冷却三角的结构示意图。

上述附图中，1、下底座，11、环形水道，12、隔板，13、密封环，14、环形开口，15、安装凹孔，2、旋转台，21、凸环结构，22、进水口，23、外凸环，24、出水口，3、翅片管束，4、百叶窗，5、三角形柱状框，6、立轴，7、风向板，8、冷却三角，9、冷却塔，10、均流板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型提供了所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，设置在冷却塔9周围，由若干冷却三角8组成。所述冷却三角8包括旋转底座、风向调节结构、竖直设立的翅片管束3、竖直设立的三角形柱状框5架和百叶窗4，所述翅片管束3呈V形排列安装在所述三角形柱状框5架的两个侧面上，所述百叶窗4安装在所述三角形柱状框5架的另一个侧面上，所述旋转底座包括安装在地面的下底座1和转动安装在所述下底座1上的旋转台2，所述三角形柱状框5架安装在所述旋转台2上，所述风向调节结构包括直立安装在所述旋转台2转动轴心上的立轴6和固定在所述立轴6上高于所述翅片管束3顶部的风向板7，所述风向板7沿所述翅片管束3组成的V形结构中间的对称面设置。所述立轴6位于所述风向板7一侧侧边处，所述风向板7另一侧侧边朝向翅片管束3相连一边。

所述下底座1顶部设有容纳所述旋转台2的安装凹孔15，所述安装凹孔15内侧设有向内开口的环槽，所述旋转台2侧面设有与所述环槽滑动配合的外凸环23，所述外凸环23与所述环槽内壁之间通过滚子连接。

所述下底座1设有连通外部管路的水道，所述水道包括以所述底座转轴为中心的环形水道11，顶部具有环形开口14，所述旋转台2底部设有与所述环形开口14相配合的凸环结构21，所述凸环结构21与所述环形开口14的侧壁之间设有密封环13，所述环形水道11由隔板12对称分为进水半环和出水半环，所述旋转台2内设有进水管路和出水管路，所述进水管路在所述凸环结构21底部具有对应所述进水半环的进水口22，所述出水管路在所述凸环结构21底部具有对应所述出水半环的出水口24。

本实施例用于环境风的风向比较稳定的地区，所述冷却三角8在冷却塔9周围排列成等边三角形，所述三角形柱状框5架的横截面也为等边三角形，在初始状态下所述百叶窗4的设置方向与所述安全散热器对应的边的方向一致。构成散热器的三角形排列结构中至少有一边是冷却三角8的迎风面朝向该地区环境风的主导风向。这样能扩大环境风对市散热器的增益效果，提高散热器的散热效果。

所述下底座1设有限制所述旋转台2转动角度的限位结构，所述限位结构包括固定在所述下底座1上的两块限位板和设在所述旋转台2上能被所述限位板挡住的限位凸起。所述限位板之间的夹角不大于60度。这样即使风向有一定变化，冷却三角8也能自动转向适应风向，又能避免少数异常风向情况下冷却三角8转动过大，对主导风向不能立即转向适应的问题。

实施例2：

如图4所示，散热器设置在冷却塔9周围，由若干冷却三角8组成。所述冷却三角8包括旋转底座、风向调节结构、竖直设立的翅片管束3、竖直设立的三角形柱状框5架和百叶窗4，所述翅片管束3呈V形排列安装在所述三角形柱状框5架的两个侧面上，所述百叶窗4安装在所述三角形柱状框5架的另一个侧面上，所述旋转底座包括安装在地面的下底座1和转动安装在所述下底座1上的旋转台2，所述三角形柱状框5架安装在所述旋转台2上，所述风向调节结构包括直立安装在所述旋转台2转动轴心上的立轴6和固定在所述立轴6上高于所述翅片管束3顶部的风向板7，所述风向板7沿所述翅片管束3组成的V形结构中间的对称面设置。所述立轴6位于所述风向板7一侧侧边处，所述风向板7另一侧侧边朝向翅片管束3相连一边。

所述旋转台2底部中心设有底座转轴，所述底座转轴下部伸入到所述下底座1中并通过轴承与之连接。所述下底座1设有连通外部管路的水道，所述水道包括以所述底座转轴为中心的环形水道11，顶部具有环形开口14，所述旋转台2底部设有与所述环形开口14相配合的凸环结构21，所述凸环结构21与所述环形开口14的侧壁之间设有密封环13，所述环形水道11由隔板12对称分为进水半环和出水半环，所述旋转台2内设有进水管路和出水管路，所述进水管路在所述凸环结构21底部具有对应所述进水半环的进水口22，所述出水管路在所述凸环结构21底部具有对应所述出水半环的出水口24。

冷却三角8在三角形柱状框5架内的空腔中设有用于改变冷却三角8进风流向的均流板10，所述第一均流板10沿冷却三角8的中间对称面布置，固定在立轴6上，这样即使是环境风风力不足以让旋转台2转动的情况下也能实现冷却三角8内两侧翅片管束3通风量的平衡匹配，提高冷却效率。

本实施例设置在风向多变地区，没有比较稳定的主导风向，为了适应多个角度的环境风，本实施例中冷却三角8在冷却塔9的周围环形布置，冷却三角8迎风面沿上布置的环形结构的且向设置。这样能适应多个角度的环境风，即使是偏向风向的侧面部分的冷却三角8在环境风作用下也可以将迎风面朝向风向，提高了整体的散热效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽轮机的安全散热器，设置在冷却塔(9)周围，由若干冷却三角(8)组成，其特征在于：所述冷却三角(8)包括旋转底座、风向调节结构、竖直设立的翅片管束(3)、竖直设立的三角形柱状框(5)架和百叶窗(4)，所述翅片管束(3)呈V形排列安装在所述三角形柱状框(5)架的两个侧面上，所述百叶窗(4)安装在所述三角形柱状框(5)架的另一个侧面上，所述旋转底座包括安装在地面的下底座(1)和转动安装在所述下底座(1)上的旋转台(2)，所述三角形柱状框(5)架安装在所述旋转台(2)上，所述风向调节结构包括直立安装在所述旋转台(2)转动轴心上的立轴(6)和固定在所述立轴(6)上高于所述翅片管束(3)顶部的风向板(7)，所述风向板(7)沿所述翅片管束(3)组成的V形结构中间的对称面设置。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述下底座(1)设有连通外部管路的水道，所述水道包括以底座转轴为中心的环形水道(11)，顶部具有环形开口(14)，所述旋转台(2)底部设有与所述环形开口(14)相配合的凸环结构(21)，所述凸环结构(21)与所述环形开口(14)的侧壁之间设有密封环(13)，所述环形水道(11)由隔板(12)对称分为进水半环和出水半环，所述旋转台(2)内设有进水管路和出水管路，所述进水管路在所述凸环结构(21)底部具有对应所述进水半环的进水口(22)，所述出水管路在所述凸环结构(21)底部具有对应所述出水半环的出水口(24)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述旋转台(2)底部中心设有所述底座转轴，所述底座转轴下部伸入到所述下底座(1)中并通过轴承与之连接。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述下底座(1)顶部设有容纳所述旋转台(2)的安装凹孔(15)，所述安装凹孔(15)内侧设有向内开口的环槽，所述旋转台(2)侧面设有与所述环槽滑动配合的外凸环(23)，所述外凸环(23)与所述环槽内壁之间通过滚子连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述冷却三角(8)在冷却塔(9)周围排列成等边三角形，所述三角形柱状框(5)架的横截面也为等边三角形，在初始状态下所述百叶窗(4)的设置方向与所述安全散热器对应的边的方向一致。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述下底座(1)设有限制所述旋转台(2)转动角度的限位结构，所述限位结构包括固定在所述下底座(1)上的两块限位板和设在所述旋转台(2)上能被所述限位板挡住的限位凸起。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述限位板之间的夹角不大于60度。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽轮机的安全散热器，其特征在于：所述立轴(6)位于所述风向板(7)一侧侧边处，所述风向板(7)另一侧侧边朝向翅片管束(3)相连一边。