CN209324420U - 煤矿掘进巷道探放水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供煤矿掘进巷道探放水装置，包括钻车和泵车，钻车和泵车通过液压胶管连接，钻车包括左主机、右主机、右主机操作台、上稳固油缸、钻车行走操作台、下稳固油缸、主辅助操作台和左主机操作台，钻车左右两侧分别设置有一个上稳固油缸，两个上稳固油缸内侧分别设置有左主机和右主机，本实用新型设计合理，使用方便，具有2个可独立操作的工作臂，可同时施工不同方位、角度的探水孔；采用分体履带形式，宽度窄、移动灵活，可与掘进机交替施工；稳固调角速度快、钻孔施工效率高，为煤矿巷道安全高效掘进提高可靠的装备保障。

Description

煤矿掘进巷道探放水装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及煤矿掘进巷道探放水装置。

背景技术

近年来，随着煤炭开采深度和强度的加大，重特大透水事故时有发生，特别是在资源整合矿井内部及其周边废弃小煤窑繁多，在煤矿开采过程中，极易沟通采空区积水，造成矿井透水事故。而掘进工作面又是发生重大以上透水事故的主要地点，因此，国家《煤矿防治水规定》明确指出“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，确保煤矿安全生产。

目前我国大多数煤矿采用常规分体式钻机进行掘进工作面探水孔施工，通常的做法是在掘进巷道侧帮用掘进机施工1个钻窝，然后用钻机进行钻孔施工，而非直接在掘进工作面进行探放水施工，主要原因是常规分体式钻机，主机及泵站的质量大，搬迁移位困难，且每次只能进行1个钻孔施工，不能在短时间施工多个不同方位、角度的钻孔，施工效率无法满足巷道快速掘进的要求。因此，一款可直接在掘进工作面进行多个探水孔施工的高效钻探装备已是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供煤矿掘进巷道探放水装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

煤矿掘进巷道探放水装置，包括钻车和泵车，钻车和泵车通过液压胶管连接，钻车包括左主机、右主机、右主机操作台、上稳固油缸、钻车行走操作台、下稳固油缸、主辅助操作台和左主机操作台，钻车左右两侧分别设置有一个上稳固油缸，两个上稳固油缸内侧分别设置有左主机和右主机，每一个上稳固油缸下部都设置有一个下稳固油缸，钻车上设置有钻车行走操作台，钻车行走操作台中部设置有主辅助操作台，钻车行走操作台的左右两端分别设置有左主机操作台和右主机操作台。

泵车包括电磁起动器、电机泵组、油箱、冷却器、液压水泵、泵车履带车体和行走操纵台，泵车履带车体左端设置有电磁起动器和行走操纵台，电磁起动器连接行走操纵台，电磁起动器右侧连接有电机泵组，电机泵组内侧安装有油箱，电机泵组右侧连接有冷却器，冷却器右侧连接有液压水泵。

钻车下部设置有钻车履带车体。

电机泵组上设置有防爆车灯。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，具有2个可独立操作的工作臂，可同时施工不同方位、角度的探水孔；采用分体履带形式，宽度窄、移动灵活，可与掘进机交替施工；稳固调角速度快、钻孔施工效率高，为煤矿巷道安全高效掘进提高可靠的装备保障。

附图说明

图1为本实用新型的钻车侧视结构示意图；

图2为本实用新型的钻车前视结构示意图；

图3为本实用新型的泵车结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1-图3所示，煤矿掘进巷道探放水装置，包括钻车和泵车，钻车和泵车通过液压胶管连接，钻车包括左主机1、右主机2、右主机操作台3、上稳固油缸4、钻车行走操作台5、下稳固油缸6、主辅助操作台7和左主机操作台9，钻车左右两侧分别设置有一个上稳固油缸4，两个上稳固油缸4内侧分别设置有左主机1和右主机2，每一个上稳固油缸4下部都设置有一个下稳固油缸6，钻车上设置有钻车行走操作台5，钻车行走操作台5中部设置有主辅助操作台7，钻车行走操作台5的左右两端分别设置有左主机操作台9和右主机操作台3。

泵车包括电磁起动器10、电机泵组12、油箱13、冷却器14、液压水泵15、泵车履带车体16和行走操纵台17，泵车履带车体16左端设置有电磁起动器10和行走操纵台17，电磁起动器10连接行走操纵台17，电磁起动器10右侧连接有电机泵组12，电机泵组12内侧安装有油箱13，电机泵组10右侧连接有冷却器14，冷却器14右侧连接有液压水泵15。

钻车下部设置有钻车履带车体8。

电机泵组上设置有防爆车灯11。

工作原理：电动机通过泵座和弹性联轴器带动Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ泵工作，泵从油箱吸油并排出高压油，经泵车接管板、钻车接管板，通过操纵台的控制和调节使钻机的各执行机构工作。钻机液压系统采用开式循环4泵系统，Ⅰ泵为负载敏感泵，配合负载敏感阀组成负载敏感泵阀系统，主要用于调节液压水泵的输入流量、压力，满足钻孔水压、流量的需求；Ⅱ泵为变量柱塞泵，可实现泵车履带行走、左主机姿态调整及左主机回转器的回转、给进、起拔；Ⅲ泵为变量柱塞泵，其作用与Ⅱ泵类似，可实现钻车履带行走、右主机姿态调整及右主机回转器的回转、给进、起拔，同时还能控制下稳固油缸实现对钻车的调平。Ⅳ泵为变量柱塞泵，可实现钻机夹持器、卡盘的独立工作。Ⅰ泵的额定压力为10 MPa，Ⅱ泵和Ⅲ泵的额定压力均为23MPa，Ⅳ泵的额定压力为10 MPa，这样既能满足回转钻进的需要，又能满足履带行走、姿态调整及机身稳固的需求。

电动机通过泵座和弹性联轴器带动Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ泵工作，泵从油箱吸油并排出高压油，经泵车接管板、钻车接管板，通过操纵台的控制和调节使钻机的各执行机构工作。

采用钻车和泵车两体式布局，分别具备独立行走能力，移动快捷、现场布局灵活；钻车与泵车的宽度均为1m，机身窄，可以与掘进机交替进行施工；钻车采用左右主机布局，左右主机对称布置，液压系统相对独立，可单独施工，也可同时施工2个不同方位、角度探水孔；回转器采用中心通孔结构，通孔直径大，钻杆的长度不受钻机本身结

构尺寸的限制，且液压马达前置，减小了回转器往复运动的空间范围；采用油缸链条给进机构，实现了在掘进工作面给进机身长度受限的情况下给进行程最大，达1700mm；施工可使用长度为1500mm钻杆，采用中间加杆，后部卸杆的方式，减少加/卸钻杆次数的同时无需反复拆卸水便，缩短辅助时间；主机调角范围广，可施工仰俯角在-90°～+60°范围内，水平方位角在-90°～+90°范围内的钻孔，且两主机水平间距可在1.2～1.9m范围内调节；配备2个液压水泵，满足深孔对水压及流量的需求；左、右主操纵台可旋转远离执行机构，保证操作者人身安全；采用4泵系统，定量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。

Claims (4)

1.煤矿掘进巷道探放水装置，包括钻车和泵车，钻车和泵车通过液压胶管连接，其特征在于：钻车包括左主机、右主机、右主机操作台、上稳固油缸、钻车行走操作台、下稳固油缸、主辅助操作台和左主机操作台，钻车左右两侧分别设置有一个上稳固油缸，两个上稳固油缸内侧分别设置有左主机和右主机，每一个上稳固油缸下部都设置有一个下稳固油缸，钻车上设置有钻车行走操作台，钻车行走操作台中部设置有主辅助操作台，钻车行走操作台的左右两端分别设置有左主机操作台和右主机操作台。

2.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道探放水装置，其特征在于：所述的泵车包括电磁起动器、电机泵组、油箱、冷却器、液压水泵、泵车履带车体和行走操纵台，泵车履带车体左端设置有电磁起动器和行走操纵台，电磁起动器连接行走操纵台，电磁起动器右侧连接有电机泵组，电机泵组内侧安装有油箱，电机泵组右侧连接有冷却器，冷却器右侧连接有液压水泵。

3.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道探放水装置，其特征在于：所述的钻车下部设置有钻车履带车体。

4.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道探放水装置，其特征在于：所述的电机泵组上设置有防爆车灯。