CN209323770U - 一种具有隔音能力的装配式墙体材料 - Google Patents

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鲁荣伟
鲁勇
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李江华
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Abstract

本实用新型公开了一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其结构包括板体、连接装置和隔音板,板体左右两侧与连接装置进行水平焊接,板体前部内侧与隔音板进行水平焊接,本实用新型具有以下有益效果:为解决装配固定的稳定性较低的问题,本设计提出连接装置,将连接块插入第一夹板和第二夹板内部,第一压缩弹簧和第二压缩弹簧对第一夹板和第二夹板产生弹力,将连接块进行固定,达到能够增大装配固定的稳定性的有益效果,为解决对噪音的阻隔效果较差的问题,本设计提出隔音板,隔音板内部设置有挤塑聚苯板、消音棉层、泡沫铝板层和龙鳞吸音板,能够有效的将噪音进行吸收隔离,达到能够有效的对噪音进行阻隔的有益效果。

Description

一种具有隔音能力的装配式墙体材料
技术领域
本实用新型涉及装配式墙体材料技术领域,具体涉及一种具有隔音能力的装配式墙体材料。
背景技术
现在的企业办公或家居生活经常涉及对办公室或居室格局进行重新设计的问题,在进行装修时,由于楼体的主承重结构不能破坏,或者不能改变,因此,大多数人都是在办公室或居室内建造简易隔离墙,进而将办公室或居室划分为不同功能的区间,装配式材料不便与墙体进行固定安装,随着科学技术的飞速发展,装配式墙体材料也得到了技术改进,但是现有技术装配固定的稳定性较低,对噪音的阻隔效果较差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种具有隔音能力的装配式墙体材料,用以解决装配固定的稳定性较低,对噪音的阻隔效果较差的问题,达到能够增大装配固定的稳定性,能够有效的对噪音进行阻隔的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种具有隔音能力的装配式墙体材料,包括板体、连接装置和隔音板,所述板体左右两侧与连接装置进行水平焊接,所述板体前部内侧与隔音板进行水平焊接,所述连接装置由连接块、第一夹板、第一压缩弹簧、壳体、第二压缩弹簧、第二夹板和固定块组成,所述连接块右侧与板体进行焊接,所述连接块左侧后部与第一夹板进行滑动连接,所述第一夹板后侧与第一压缩弹簧进行焊接,所述第一压缩弹簧后侧与壳体进行水平焊接,所述壳体内侧底部与第二压缩弹簧进行焊接,所述第二压缩弹簧顶部与第二夹板进行焊接,所述第二夹板顶侧与连接块进行滑动连接,所述壳体外侧表面与固定块进行焊接,所述固定块左侧与板体进行焊接,所述隔音板由安装架、挤塑聚苯板、消音棉层、泡沫铝板层、龙鳞吸音板和螺栓组成,所述安装架右侧与板体进行水平焊接,所述安装架内部左侧与挤塑聚苯板进行焊接,所述挤塑聚苯板左侧与消音棉层进行水平粘接,所述消音棉层左侧与泡沫铝板层进行粘接,所述泡沫铝板层左侧与龙鳞吸音板进行焊接,所述龙鳞吸音板内侧通过螺栓与安装架进行螺纹连接。
进一步的,所述板体呈凹状,并且板体的厚度为2cm。
进一步的,所述连接块左侧设置有凸块,并且凸块的厚度为连接块的四分之一。
进一步的,所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹力均大于板体的重力。
进一步的,所述第一夹板和第二夹板内部均设置有波纹状条纹,并且波纹状条纹的厚度为0.5cm。
进一步的,所述螺栓共设置有两个,并且两个螺栓设置于龙鳞吸音板左部上下两侧。
进一步的,所述挤塑聚苯板的厚度为0.7cm。
进一步的,所述板体使用材料为不锈钢。
进一步的,所述连接块使用的材料为合金。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决装配固定的稳定性较低的问题,本设计提出连接装置,将连接块插入第一夹板和第二夹板内部,第一压缩弹簧和第二压缩弹簧对第一夹板和第二夹板产生弹力,将连接块进行固定,达到能够增大装配固定的稳定性的有益效果。
2)、为解决对噪音的阻隔效果较差的问题,本设计提出隔音板,隔音板内部设置有挤塑聚苯板、消音棉层、泡沫铝板层和龙鳞吸音板,能够有效的将噪音进行吸收隔离,达到能够有效的对噪音进行阻隔的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接装置连接结构示意图;
图3为本实用新型的连接装置内部结构示意图;
图4为本实用新型的隔音板的结构示意图。
图中:板体-1、连接装置-2、隔音板-3、连接块-21、第一夹板-22、第一压缩弹簧-23、壳体-24、第二压缩弹簧-25、第二夹板-26、固定块-27、安装架-31、挤塑聚苯板-32、消音棉层-33、泡沫铝板层-34、龙鳞吸音板-35、螺栓-36。
具体实施方式
本技术方案中:
连接装置2、隔音板3、连接块21、第一夹板22、第一压缩弹簧23、壳体24、第二压缩弹簧25、第二夹板26、固定块27、安装架31、挤塑聚苯板32、消音棉层33、泡沫铝板层34、龙鳞吸音板35和螺栓36为本实用新型含有实质创新性构件。
板体1为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种具有隔音能力的装配式墙体材料:包括板体1、连接装置2和隔音板3,板体1左右两侧与连接装置2进行水平焊接,板体1前部内侧与隔音板3进行水平焊接,连接装置2由连接块21、第一夹板22、第一压缩弹簧23、壳体24、第二压缩弹簧25、第二夹板26和固定块27组成,连接块21右侧与板体1进行焊接,连接块21左侧后部与第一夹板22进行滑动连接,第一夹板22后侧与第一压缩弹簧23进行焊接,第一压缩弹簧23后侧与壳体24进行水平焊接,壳体24内侧底部与第二压缩弹簧25进行焊接,第二压缩弹簧25顶部与第二夹板26进行焊接,第二夹板26顶侧与连接块21进行滑动连接,壳体24外侧表面与固定块27进行焊接,固定块27左侧与板体1进行焊接,隔音板3由安装架31、挤塑聚苯板32、消音棉层33、泡沫铝板层34、龙鳞吸音板35和螺栓36组成,安装架31右侧与板体1进行水平焊接,安装架31内部左侧与挤塑聚苯板32进行焊接,挤塑聚苯板32左侧与消音棉层33进行水平粘接,消音棉层33左侧与泡沫铝板层34进行粘接,泡沫铝板层34左侧与龙鳞吸音板35进行焊接,龙鳞吸音板35内侧通过螺栓36与安装架31进行螺纹连接。
其中,所述板体1呈凹状,并且板体1的厚度为2cm,有利于进行承重。
其中,所述连接块21左侧设置有凸块,并且凸块的厚度为连接块21的四分之一,有利于连接块21与固定块27相连接。
其中,所述第一压缩弹簧23和第二压缩弹簧25的弹力均大于板体1的重力,有利于对连接块21进行夹紧固定。
其中,所述第一夹板22和第二夹板26内部均设置有波纹状条纹,并且波纹状条纹的厚度为0.5cm,增大摩擦力,有利于连接块21进行固定。
其中,所述螺栓36共设置有两个,并且两个螺栓36设置于龙鳞吸音板35左部上下两侧。
其中,所述挤塑聚苯板32的厚度为0.7cm。
其中,所述板体1使用材料为不锈钢。
其中,所述连接块21使用的材料为合金。
本专利所述的泡沫铝板层34的泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征,它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。本专利所述的龙鳞吸音板35具有全频段吸声能力,经过检测,其降噪系数NRC达0.8以上,超过常用穿孔板吸声材料0.6以上的标准。本专利所述的消音棉层33,也称吸音棉,是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料,目前广为使用的是双组分消音棉,聚酯吸音棉是其中的一种。本专利所述的挤塑聚苯板32的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板,简称挤塑板,又名XPS板。挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时,注入催化剂,而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板,其内部为独立的密闭式气泡结构,是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化(长期使用几乎无老化)、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
工作原理:首先将本设计放置在需要进行安装的位置,然后取出两块本设计,将第二块本设计的连接块21插入第一块本设计的第一夹板22和第二夹板26内部,第一夹板22和第二夹板26对第一压缩弹簧23和第二压缩弹簧25进行挤压,使第一压缩弹簧23和第二压缩弹簧25对第一夹板22和第二夹板26产生弹力,从而使连接块21在固定块27内部进行固定;隔音板3内部设置有挤塑聚苯板32、消音棉层33、泡沫铝板层34和龙鳞吸音板35,挤塑聚苯板32、消音棉层33、泡沫铝板层34和龙鳞吸音板35能够有效的将噪音进行吸收隔离,使噪音进行隔离,为解决装配固定的稳定性较低的问题,本设计提出连接装置2,将连接块21插入第一夹板22和第二夹板26内部,第一压缩弹簧23和第二压缩弹簧25对第一夹板22和第二夹板26产生弹力,将连接块21进行固定,达到能够增大装配固定的稳定性的有益效果,为解决对噪音的阻隔效果较差的问题,本设计提出隔音板3,隔音板3内部设置有挤塑聚苯板32、消音棉层33、泡沫铝板层34和龙鳞吸音板35,能够有效的将噪音进行吸收隔离,达到能够有效的对噪音进行阻隔的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有隔音能力的装配式墙体材料,包括板体(1),其特征在于:还包括连接装置(2)和隔音板(3),所述板体(1)左右两侧与连接装置(2)进行水平焊接,所述板体(1)前部内侧与隔音板(3)进行水平焊接,所述连接装置(2)由连接块(21)、第一夹板(22)、第一压缩弹簧(23)、壳体(24)、第二压缩弹簧(25)、第二夹板(26)和固定块(27)组成,所述连接块(21)右侧与板体(1)进行焊接,所述连接块(21)左侧后部与第一夹板(22)进行滑动连接,所述第一夹板(22)后侧与第一压缩弹簧(23)进行焊接,所述第一压缩弹簧(23)后侧与壳体(24)进行水平焊接,所述壳体(24)内侧底部与第二压缩弹簧(25)进行焊接,所述第二压缩弹簧(25)顶部与第二夹板(26)进行焊接,所述第二夹板(26)顶侧与连接块(21)进行滑动连接,所述壳体(24)外侧表面与固定块(27)进行焊接,所述固定块(27)左侧与板体(1)进行焊接,所述隔音板(3)由安装架(31)、挤塑聚苯板(32)、消音棉层(33)、泡沫铝板层(34)、龙鳞吸音板(35)和螺栓(36)组成,所述安装架(31)右侧与板体(1)进行水平焊接,所述安装架(31)内部左侧与挤塑聚苯板(32)进行焊接,所述挤塑聚苯板(32)左侧与消音棉层(33)进行水平粘接,所述消音棉层(33)左侧与泡沫铝板层(34)进行粘接,所述泡沫铝板层(34)左侧与龙鳞吸音板(35)进行焊接,所述龙鳞吸音板(35)内侧通过螺栓(36)与安装架(31)进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其特征在于:所述板体(1)呈凹状,并且板体(1)的厚度为2cm。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其特征在于:所述连接块(21)左侧设置有凸块,并且凸块的厚度为连接块(21)的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其特征在于:所述第一压缩弹簧(23)和第二压缩弹簧(25)的弹力均大于板体(1)的重力。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其特征在于:所述第一夹板(22)和第二夹板(26)内部均设置有波纹状条纹,并且波纹状条纹的厚度为0.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其特征在于:所述螺栓(36)共设置有两个,并且两个螺栓(36)设置于龙鳞吸音板(35)左部上下两侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔音能力的装配式墙体材料,其特征在于:所述挤塑聚苯板(32)的厚度为0.7cm。
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