CN209319710U - 一种钢板多角度加工支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板多角度加工支撑装置，包括支撑架、伸缩气缸、纵向无杆气缸、横向无杆气缸、滑套、移动固定块、滑板、推板、胶柱、固定板、紧固气缸、连接板、控制装置；支撑架上端长方形框架内平面左右、前后分别设有对应滑槽；滑槽内平面中间设有穿槽，滑板分别设于左右、前后滑槽；连接板通过滑槽中间穿槽与紧固气缸相连接，将紧固气缸设于支撑架上端外平面；胶柱设于紧固气缸前端推杆左右两侧，并且与控制装置相连接。本实用新型提供了一种钢板多角度加工支撑装置，通过滑板可快速左右前后移动，方便多方位加工；同时外侧紧固气缸用于加工定位后锁定滑板，防止加工过程中移动；该装置结构简单，使用方便。

Description

一种钢板多角度加工支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种钢板多角度加工支撑装置。

背景技术

钢板加工，通常为板材移动加工和机械多角度移动加工；而市面上机械加工装置价格昂贵，不利于小批量加工企业；而市面上没有装置简单、价格便宜，适合小型企业加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢板多角度加工支撑装置，解决了装置简单，价格便宜，适合小型企业加工。

为了解决上述技术问题，本体用新型提供了一种钢板多角度加工支撑装置，包括支撑架、伸缩气缸、纵向无杆气缸、横向无杆气缸、滑套、移动固定块、滑板、推板、胶柱、固定板、紧固气缸、连接板、控制装置；所述支撑架上端为长方形框架结构；所述支撑架上端长方形框架内平面左右、前后分别设有对应滑槽，并且左右平面滑槽设于前后平面滑槽上端；所述滑槽内平面中间设有穿槽，并且滑板分别设于左右、前后滑槽；所述连接板通过滑槽中间穿槽与紧固气缸相连接，并且将紧固气缸设于支撑架上端外平面；所述胶柱设于紧固气缸前端推杆左右两侧，并且与控制装置相连接；所述移动固定块左右上端设有穿孔，前后下端设有穿孔，并且滑套与穿孔相配合；所述推板分别设于移动固定块四边侧平面；所述纵向无杆气缸连接左右两滑板，并且穿过移动固定块上端滑套；所述横向无杆气缸连接前后两滑板，并且穿过移动固定块下端滑套；所述固定板设于移动固定块下端，并且将伸缩气缸设于下端。

优选的，所述控制装置包括显示屏、单片机、按钮、继电器、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于支撑架上端前平面，并且与单片机相连接；

所述单片机与继电器相连接，并且继电器与电磁阀相连接。

优选的，所述伸缩气缸下端设有切割固定板。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种钢板多角度加工支撑装置，支撑架上端长方形框架内平面左右、前后分别设有对应滑槽；滑槽内平面中间设有穿槽，滑板分别设于左右、前后滑槽；连接板通过滑槽中间穿槽与紧固气缸相连接，将紧固气缸设于支撑架上端外平面；胶柱设于紧固气缸前端推杆左右两侧，并且与控制装置相连接的技术特征。使得本实用新型在使用过程中不需要像传统钢板多角度加工支撑装置一样，通过纵向无杆气缸、横向无杆气缸实现移动固定块全方位移动，同时下端伸缩气缸方便移动固定位向下，实现加工；同时边侧紧固气缸，用于加工定位过程中防止滑板走位；该装置使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种钢板多角度加工支撑装置，包括支撑架301、伸缩气缸302、纵向无杆气缸303、横向无杆气缸304、滑套305、移动固定块306、滑板307、推板308、胶柱309、固定板310、紧固气缸311、连接板312、控制装置313；

支撑架301上端为长方形框架结构；

支撑架301上端长方形框架内平面左右、前后分别设有对应滑槽，并且左右平面滑槽设于前后平面滑槽上端；

滑槽内平面中间设有穿槽，并且滑板307分别设于左右、前后滑槽；

连接板312通过滑槽中间穿槽与紧固气缸311相连接，并且将紧固气缸311设于支撑架301上端外平面；

胶柱309设于紧固气缸311前端推杆左右两侧，并且与控制装置313相连接；

移动固定块306左右上端设有穿孔，前后下端设有穿孔，并且滑套305与穿孔相配合；

推板308分别设于移动固定块306四边侧平面；

纵向无杆气缸303连接左右两滑板307，并且穿过移动固定块306上端滑套305；

横向无杆气缸304连接前后两滑板307，并且穿过移动固定块306下端滑套305；

固定板310设于移动固定块306下端，并且将伸缩气缸302设于下端。

优选的，控制装置313包括显示屏、单片机、按钮、继电器、电磁阀；

显示屏、按钮设于支撑架上端前平面，并且与单片机相连接；

单片机与继电器相连接，并且继电器与电磁阀相连接；

所述电磁阀分别与纵向无杆气缸、横向无杆气缸、紧固气缸、伸缩气缸相连接，并且气缸与供气装置相连接。

优选的，伸缩气缸302下端设有切割固定板，便于安装加工切割装置。

使用时：纵向无杆气缸、横向无杆气缸实现移动固定块全方位移动，同时下端伸缩气缸方便移动固定位向下，实现加工；同时边侧紧固气缸，用于加工定位过程中防止滑板走位；支撑架上端长方形框架内平面左右、前后分别设有对应滑槽，并且左右平面滑槽设于前后平面滑槽上端；滑槽内平面中间设有穿槽，并且滑板分别设于左右、前后滑槽；连接板通过滑槽中间穿槽与紧固气缸相连接，并且将紧固气缸设于支撑架上端外平面；胶柱设于紧固气缸前端推杆左右两侧，并且与控制装置相连接；移动固定块左右上端设有穿孔，前后下端设有穿孔，并且滑套与穿孔相配合；推板分别设于移动固定块四边侧平面；纵向无杆气缸连接左右两滑板，并且穿过移动固定块上端滑套；横向无杆气缸连接前后两滑板，并且穿过移动固定块下端滑套；固定板设于移动固定块下端，并且将伸缩气缸设于下端。

本实用新型提供了一种钢板多角度加工支撑装置，通过滑板可快速左右前后移动，方便多方位加工；同时外侧紧固气缸用于加工定位后锁定滑板，防止加工过程中移动；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种钢板多角度加工支撑装置，其特征在于，包括支撑架、伸缩气缸、纵向无杆气缸、横向无杆气缸、滑套、移动固定块、滑板、推板、胶柱、固定板、紧固气缸、连接板、控制装置；

所述支撑架上端为长方形框架结构；

所述支撑架上端长方形框架内平面左右、前后分别设有对应滑槽，并且左右平面滑槽设于前后平面滑槽上端；

所述滑槽内平面中间设有穿槽，并且滑板分别设于左右、前后滑槽；

所述连接板通过滑槽中间穿槽与紧固气缸相连接，并且将紧固气缸设于支撑架上端外平面；

所述胶柱设于紧固气缸前端推杆左右两侧，并且与控制装置相连接；

所述移动固定块左右上端设有穿孔，前后下端设有穿孔，并且滑套与穿孔相配合；

所述推板分别设于移动固定块四边侧平面；

所述纵向无杆气缸连接左右两滑板，并且穿过移动固定块上端滑套；

所述横向无杆气缸连接前后两滑板，并且穿过移动固定块下端滑套；

所述固定板设于移动固定块下端，并且将伸缩气缸设于下端。

2.根据权利要求1所述的一种钢板多角度加工支撑装置，其特征在于，所述控制装置包括显示屏、单片机、按钮、继电器、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于支撑架上端前平面，并且与单片机相连接；

所述单片机与继电器相连接，并且继电器与电磁阀相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板多角度加工支撑装置，其特征在于，所述伸缩气缸下端设有切割固定板。