CN209319479U - 一种应用于板块位模腔的抛光工装 - Google Patents
一种应用于板块位模腔的抛光工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209319479U CN209319479U CN201822112723.7U CN201822112723U CN209319479U CN 209319479 U CN209319479 U CN 209319479U CN 201822112723 U CN201822112723 U CN 201822112723U CN 209319479 U CN209319479 U CN 209319479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ontology
- plate position
- tooling
- die cavity
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于板块位模腔的抛光工装，包括模具本体和安装在模具本体上的工装本体，所述模具本体上设有用于塑件成型的模腔，所述模腔上设有向内凹陷的板块位，所述工装本体安装在板块位内，所述工装本体的结构与板块位的结构相匹配，所述模具本体与工装本体之间通过螺栓连接，所述工装本体的外壁与板块位的内壁之间设有0.15mm～0.25mm的间隙。本实用新型便于抛光工人进行模腔的抛光处理，使模腔进行抛光处理后，板块位周边保持尖锐，有效提高模腔加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种应用于板块位模腔的抛光工装。
背景技术
对于吹瓶模具而言，为了使模腔的表面粗糙度达到技术要求的表面粗糙度，一般在模腔加工过程中，对模腔进行抛光处理，在抛光过程中模腔的表面会由于抛光处理而变光滑，但是对于模腔上的板块位来说，由于在塑件成型时板块位需要与镶件紧密连接来保证塑件的成型，因此模腔在进行抛光处理时，必须要保证板块位的外周在模腔抛光完成后依然保持尖锐，才能保证板块位可以与镶件紧密连接，由于板块位四周需要保持尖锐，抛光工人在对模腔进行抛光处理时，需要格外小心谨慎，在对板块位的周边位置进行抛光处理时，由于板块位极易被钝化，抛光工作需要放慢速度进行，因此严重影响模腔抛光工作的效率，从而提高模腔加工的成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效率、降低抛光难度的应用于板块位模腔的抛光工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用于板块位模腔的抛光工装，包括模具本体和安装在模具本体上的工装本体，所述模具本体上设有用于塑件成型的模腔，所述模腔上设有向内凹陷的板块位，所述工装本体安装在板块位内，所述工装本体的结构与板块位的结构相匹配，所述模具本体与工装本体之间通过螺栓连接，所述工装本体的外壁与板块位的内壁之间设有0.15mm～0.25mm的间隙。
在本实用新型中，所述工装本体的中部设有用于与模具本体连接的中心螺纹孔，所述中心螺纹孔贯穿工装本体，所述工装本体上还设有至少两个用于与板块位安装定位的定位螺纹孔，所述定位螺纹孔设置在中心螺纹孔的外侧。
在本实用新型中，所述工装本体为长方体结构，所述工装本体的四个侧面之间设有四个圆弧面连接，所述圆弧面与工装本体的侧面相切，所述工装本体的高度大于板块位的凹陷深度。
在本实用新型中，所述板块位的中部设有用于与工装本体连接的中心通孔，所述板块位上还设有用于与工装本体固定连接的定位通孔，所述中心通孔和定位通孔均贯穿模具本体。
在本实用新型中，所述定位通孔包括从内至外依次连通的内通孔、中通孔、外通孔，所述内通孔的孔径与外通孔的孔径相匹配，所述中通孔的孔径与螺栓的螺纹公称直径相等，所述外通孔的孔径与螺栓的头部相匹配。
在本实用新型中，所述外通孔内设有垫片，所述螺栓穿过垫片与工装本体连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种应用于板块位模腔的抛光工装，通过在模具本体上安装与板块位结构相匹配的工装本体，工装本体与板块位之间设有一定的间隙以及工装本体凸出于板块位，便于抛光工人进行模腔的抛光处理，使模腔进行抛光处理后，板块位周边保持尖锐，有效提高模腔加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例模具本体的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为本实施例工装本体的结构示意图；
图4为图3中B-B的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
一种应用于板块位模腔的抛光工装，包括模具本体1和安装在模具本体1上的工装本体2，所述模具本体1上设有用于塑件成型的模腔3，所述模腔3上设有四个向内凹陷的板块位4，所述工装本体2安装在板块位4内，所述工装本体2的结构与板块位4的结构相匹配，所述模具本体1与工装本体2之间通过螺栓5连接，所述工装本体2的外壁与板块位4的内壁之间设有0.2mm的间隙，同时使工装本体2安装在模具本体1上时，工装本体2凸出于板块位4，便于抛光工人进行模腔3的抛光处理，抛光工人在进行板块位4附近的模腔3抛光处理时，不需要降低抛光工作的速度来保证板块位4的加工要求，使模腔3进行抛光处理后，板块位4周边保持尖锐，有效提高模腔3加工的效率，降低模腔3加工的成本。
作为优选的实施方式，所述工装本体2的中部设有用于与模具本体1连接的中心螺纹孔21，所述中心螺纹孔21贯穿工装本体2，所述工装本体2上还设有两个用于与板块位4安装定位的定位螺纹孔22，所述定位螺纹孔22设置在中心螺纹孔21的外侧，所述中心螺纹孔21和两个定位螺纹孔22的中心轴线相互平行并且呈一字型平行设置在板块位4的后方，便于工装本体2在板块位4上的安装定位，提高模腔3抛光的精度。所述工装本体2为长方体结构，所述工装本体2的四个侧面23之间设有四个圆弧面24连接，所述圆弧面24与工装本体2的侧面23相切，所述工装本体2的高度大于板块位4的凹陷深度。
作为优选的实施方式，所述板块位4的中部设有用于与工装本体2连接的中心通孔41，所述板块位4上还设有用于与工装本体2固定连接的定位通孔42，所述中心通孔41和定位通孔42均贯穿模具本体1。所述定位通孔42包括从内至外依次连通的内通孔421、中通孔422、外通孔423，所述内通孔421的孔径与外通孔423的孔径相匹配，所述中通孔422的孔径与螺栓5的螺纹公称直径相等，所述外通孔423的孔径与螺栓5的头部相匹配。所述外通孔423内设有垫片6，所述螺栓5穿过垫片6与工装本体2连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于板块位模腔的抛光工装，其特征在于：包括模具本体（1）和安装在模具本体（1）上的工装本体（2），所述模具本体（1）上设有用于塑件成型的模腔（3），所述模腔（3）上设有向内凹陷的板块位（4），所述工装本体（2）安装在板块位（4）内，所述工装本体（2）的结构与板块位（4）的结构相匹配，所述模具本体（1）与工装本体（2）之间通过螺栓（5）连接，所述工装本体（2）的外壁与板块位（4）的内壁之间设有0.15mm～0.25mm的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种应用于板块位模腔的抛光工装，其特征在于：所述工装本体（2）的中部设有用于与模具本体（1）连接的中心螺纹孔（21），所述中心螺纹孔（21）贯穿工装本体（2），所述工装本体（2）上还设有至少两个用于与板块位（4）安装定位的定位螺纹孔（22），所述定位螺纹孔（22）设置在中心螺纹孔（21）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于板块位模腔的抛光工装，其特征在于：所述工装本体（2）为长方体结构，所述工装本体（2）的四个侧面（23）之间设有四个圆弧面（24）连接，所述圆弧面（24）与工装本体（2）的侧面（23）相切，所述工装本体（2）的高度大于板块位（4）的凹陷深度。
4.根据权利要求2所述的一种应用于板块位模腔的抛光工装，其特征在于：所述板块位（4）的中部设有用于与工装本体（2）连接的中心通孔（41），所述板块位（4）上还设有用于与工装本体（2）固定连接的定位通孔（42），所述中心通孔（41）和定位通孔（42）均贯穿模具本体（1）。
5.根据权利要求4所述的一种应用于板块位模腔的抛光工装，其特征在于：所述定位通孔（42）包括从内至外依次连通的内通孔（421）、中通孔（422）、外通孔（423），所述内通孔（421）的孔径与外通孔（423）的孔径相匹配，所述中通孔（422）的孔径与螺栓（5）的螺纹公称直径相等，所述外通孔（423）的孔径与螺栓（5）的头部相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种应用于板块位模腔的抛光工装，其特征在于：所述外通孔（423）内设有垫片（6），所述螺栓（5）穿过垫片（6）与工装本体（2）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822112723.7U CN209319479U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种应用于板块位模腔的抛光工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822112723.7U CN209319479U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种应用于板块位模腔的抛光工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209319479U true CN209319479U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67726935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822112723.7U Active CN209319479U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种应用于板块位模腔的抛光工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209319479U (zh) |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822112723.7U patent/CN209319479U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209319479U (zh) | 一种应用于板块位模腔的抛光工装 | |
| CN210113056U (zh) | 一种便捷式方便成型的陶瓷内胆加工使用的石膏模具 | |
| CN215328342U (zh) | 一种新型模具镀膜工装 | |
| CN207267333U (zh) | 一种便于清洁模具 | |
| CN208131926U (zh) | 一种涡旋盘产品的模具 | |
| CN207642022U (zh) | 一种模具 | |
| CN206217001U (zh) | 一种cpu浇注模具结构 | |
| CN208374175U (zh) | 一种可自动散热的精密模具 | |
| CN212041686U (zh) | 一种精密模具加工用表面清洗装置 | |
| CN208825512U (zh) | 一种汽车异形结构恒温器下罩体压铸件 | |
| CN207873039U (zh) | 一种用于生产金属耳机壳的模具 | |
| CN210789066U (zh) | 一种温锻正挤模具结构 | |
| CN205496289U (zh) | 一种生产三销轴叉用的模具 | |
| CN205997280U (zh) | 一种可改变扇叶数量的风扇加工模具 | |
| CN202555667U (zh) | 通风机进风口旋压成型装置 | |
| CN209439394U (zh) | 一种铸钢件成品成型模具 | |
| CN204955284U (zh) | 一种新型注塑磨具 | |
| CN211000145U (zh) | 低压模具结构 | |
| CN209597993U (zh) | 模具 | |
| CN212217047U (zh) | 一种用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具 | |
| CN209095845U (zh) | 一种新型耳机喷涂治具模具 | |
| CN211135427U (zh) | 适用于无机粘接剂的射芯冒口成型模具 | |
| CN207808300U (zh) | 一种自行车手把模具 | |
| CN110000338A (zh) | 一种涡旋盘产品的模具 | |
| CN203371727U (zh) | 一体成型注塑模具的型腔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |