CN209319446U - 一种夹芯彩钢板连续打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹芯彩钢板连续打磨装置，包括压缩弹簧、箱体、电机、把手和连接管，所述箱体的开口处上下两端均固定有固定板，所述固定板共设有两个，且两个固定板相邻一侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆背离固定板的一侧固定有移动轮，所述箱体的内部通过转轴转动安装有打磨轮，所述转轴的一端贯穿箱体转动安装在电机上，所述电机固定在箱体的上端面，所述箱体背离开口处的一侧嵌入安装有开关，所述箱体背离开口处的一侧内部开设有内置槽，所述内置槽的一侧阵列开设有吸尘孔，且吸尘孔连接箱体的内部，所述连接管贯穿安装在箱体的一侧下端。本实用新型具备便于对钢板的边部位置进行打磨和可实现连续性的打磨，提高工作效率的优点。

Description

一种夹芯彩钢板连续打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种夹芯彩钢板连续打磨装置。

背景技术

彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

现有的夹芯彩钢板在生产加工过程中，其钢板的边不位置容易因加工问题产生瑕疵，影响使用时的整体效果。现有的打磨装置都是通过手持式的打磨电机慢慢进行加工，效率较慢，且现有的打磨电机多为零部件加工或平面打磨使用，在加工边角位置时效果不理想，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹芯彩钢板连续打磨装置，具备便于对钢板的边部位置进行打磨和可实现连续性的打磨，提高工作效率的优点，解决现有装置打磨边角位置不便和无法实现连续性的持续打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯彩钢板连续打磨装置，包括压缩弹簧、箱体、电机、把手和连接管，所述箱体的开口处上下两端均固定有固定板，所述固定板共设有两个，且两个固定板相邻一侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆背离固定板的一侧固定有移动轮，所述箱体的内部通过转轴转动安装有打磨轮，所述转轴的一端贯穿箱体转动安装在电机上，所述电机固定在箱体的上端面，所述箱体背离开口处的一侧嵌入安装有开关，所述箱体背离开口处的一侧内部开设有内置槽，所述内置槽的一侧阵列开设有吸尘孔，且吸尘孔连接箱体的内部，所述连接管贯穿安装在箱体的一侧下端，且连接管连接内置槽，所述箱体上与连接管相邻的一侧通过铰链活动安装有检修门，所述箱体背离检修门的一侧固定有软垫。

优选的，所述压缩弹簧共设有两个，且两个压缩弹簧的两端分别连接移动轮和固定板，所述压缩弹簧位于伸缩杆的外侧。

优选的，所述打磨轮的表面呈弧形设计，所述箱体的开口处两侧开设有打磨槽，所述打磨轮突出于打磨槽。

优选的，所述把手共设有两个，一个把手固定在固定板的上端面，一个把手固定在箱体的一侧中间处，且两个把手均套接有防滑垫。

优选的，所述箱体的下端面一侧固定有外接电源线，所述外接电源线通过内部导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置移动轮，移动轮通过伸缩杆和压缩弹簧的回缩进行位移，将两个移动轮分别夹持在夹芯彩钢板边部位置的两面，夹心彩钢板的边部与箱体内打磨轮贴合，操作人员左右手分别持两个把手，胸部位置贴合软垫进行省力，通过外接电源线提供电力，打开开关使电机转动，电机通过转轴带动打磨轮高速旋转，通过手部挤压使打磨轮与钢板边部贴合后推动箱体，使移动轮在夹心彩钢板的两面进行移动，带动打磨轮在边部位置进行位移，形成持续性的打磨，连接管上外接有吸风管，负压风机产生的吸力通过吸尘孔和内置槽后对箱体内部打磨产生的粉尘进行吸取，使用方便快捷，便于对钢板不平整边部进行连续性的打磨，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、伸缩杆；2、压缩弹簧；3、移动轮；4、固定板；5、外接电源线；6、防滑垫；7、检修门；8、开关；9、箱体；10、电机；11、把手；12、转轴；13、吸尘孔；14、连接管；15、内置槽；16、打磨轮；17、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种夹芯彩钢板连续打磨装置，包括压缩弹簧2、箱体9、电机10、把手11和连接管14，箱体9的开口处上下两端均固定有固定板4，固定板4共设有两个，且两个固定板4相邻一侧均固定有伸缩杆1，伸缩杆1背离固定板4的一侧固定有移动轮3，压缩弹簧2共设有两个，且两个压缩弹簧2的两端分别连接移动轮3和固定板4，压缩弹簧2位于伸缩杆1的外侧。

箱体9的内部通过转轴12转动安装有打磨轮16，打磨轮16的表面呈弧形设计，弧形设计的打磨轮16可以通过弧形面对钢板的转角处进行打磨，箱体9的开口处两侧开设有打磨槽，打磨轮16突出于打磨槽，转轴12的一端贯穿箱体9转动安装在电机10上，本实用新型中电机10的型号为Y100L-2，具备动力足和转速快的优点，电机10固定在箱体9的上端面，箱体9背离开口处的一侧嵌入安装有开关8。

箱体9背离开口处的一侧内部开设有内置槽15，内置槽15的一侧阵列开设有吸尘孔13，且吸尘孔13连接箱体9的内部，连接管14贯穿安装在箱体9的一侧下端，且连接管14连接内置槽15，箱体9上与连接管14相邻的一侧通过铰链活动安装有检修门7，箱体9背离检修门7的一侧固定有软垫17，把手11共设有两个，一个把手11固定在固定板4的上端面，一个把手11固定在箱体9的一侧中间处，且两个把手11均套接有防滑垫6，箱体9的下端面一侧固定有外接电源线5，外接电源线5通过内部导线与电机10电连接，移动轮3通过伸缩杆1和压缩弹簧2的回缩进行位移，将两个移动轮3分别夹持在夹芯彩钢板边部位置的两面，夹心彩钢板的边部与箱体9内打磨轮16贴合，操作人员左右手分别持两个把手11，胸部位置贴合软垫17进行省力，通过外接电源线5提供电力，打开开关8使电机10转动，电机10通过转轴12带动打磨轮16高速旋转，通过手部挤压使打磨轮16与钢板边部贴合后推动箱体9，使移动轮3在夹心彩钢板的两面进行移动，带动打磨轮16在边部位置进行位移，形成持续性的打磨，连接管14上外接有吸风管，负压风机产生的吸力通过吸尘孔13和内置槽15后对箱体9内部打磨产生的粉尘进行吸取，使用方便快捷，便于对钢板不平整边部进行连续性的打磨，提高了工作的效率，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。

工作原理：本实用新型工作中，移动轮3通过伸缩杆1和压缩弹簧2的回缩进行位移，将两个移动轮3分别夹持在夹芯彩钢板边部位置的两面，夹心彩钢板的边部与箱体9内打磨轮16贴合，操作人员左右手分别持两个把手11，胸部位置贴合软垫17，通过外接电源线5提供电力，打开开关8使电机10转动，电机10通过转轴12带动打磨轮16高速旋转，通过手部挤压使打磨轮16与钢板边部贴合后推动箱体9，使移动轮3在夹心彩钢板的两面进行移动，带动打磨轮16在边部位置进行位移，连接管14上外接有吸风管，负压风机产生的吸力通过吸尘孔13和内置槽15后对箱体9内部打磨产生的粉尘进行吸取。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种夹芯彩钢板连续打磨装置，包括压缩弹簧(2)、箱体(9)、电机(10)、把手(11)和连接管(14)，其特征在于：所述箱体(9)的开口处上下两端均固定有固定板(4)，所述固定板(4)共设有两个，且两个固定板(4)相邻一侧均固定有伸缩杆(1)，所述伸缩杆(1)背离固定板(4)的一侧固定有移动轮(3)，所述箱体(9)的内部通过转轴(12)转动安装有打磨轮(16)，所述转轴(12)的一端贯穿箱体(9)转动安装在电机(10)上，所述电机(10)固定在箱体(9)的上端面，所述箱体(9)背离开口处的一侧嵌入安装有开关(8)，所述箱体(9)背离开口处的一侧内部开设有内置槽(15)，所述内置槽(15)的一侧阵列开设有吸尘孔(13)，且吸尘孔(13)连接箱体(9)的内部，所述连接管(14)贯穿安装在箱体(9)的一侧下端，且连接管(14)连接内置槽(15)，所述箱体(9)上与连接管(14)相邻的一侧通过铰链活动安装有检修门(7)，所述箱体(9)背离检修门(7)的一侧固定有软垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯彩钢板连续打磨装置，其特征在于：所述压缩弹簧(2)共设有两个，且两个压缩弹簧(2)的两端分别连接移动轮(3)和固定板(4)，所述压缩弹簧(2)位于伸缩杆(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯彩钢板连续打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(16)的表面呈弧形设计，所述箱体(9)的开口处两侧开设有打磨槽，所述打磨轮(16)突出于打磨槽。

4.根据权利要求1所述的一种夹芯彩钢板连续打磨装置，其特征在于：所述把手(11)共设有两个，一个把手(11)固定在固定板(4)的上端面，一个把手(11)固定在箱体(9)的一侧中间处，且两个把手(11)均套接有防滑垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种夹芯彩钢板连续打磨装置，其特征在于：所述箱体(9)的下端面一侧固定有外接电源线(5)，所述外接电源线(5)通过内部导线与电机(10)电连接。