CN209319431U - 一种新型金属短棒料端面磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金属短棒料端面磨光装置，包括砂轮机和盛料盒，所述砂轮机的砂轮置于盛料盒的上方右侧，所述盛料盒的顶端以轴线为圆心均匀开设有多个燕尾槽，所述转块通过轴承与转轴活动相连，所述转块与圆盘相贴合，所述转块的右端通过卡齿与齿轮相啮合，所述转杆与第一压板的左端间隙配合，所述第一压板的右端通过第一螺钉与圆盘相固接，所述转杆的底端与转盘相固接。该新型金属短棒料端面磨光装置，通过转块、滑块和压块的配合，使转块转动时能够带动滑块滑动，进而带动压块滑动，以实现将金属棒料固定的目的，随着圆盘的旋转可以实现对圆盘盛料盒中经过砂轮下方物料的磨削功能，使用方法简单，实用性强，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型金属短棒料端面磨光装置技术领域，具体为一种新型金属短棒料端面磨光装置。
背景技术
小规格金属(合金)圆柱(棒)料通常经矫直后采用冲压方式切断成所需尺寸的短料段。切断后的料两端不平整，光洁度和平整度都不能达到使用要求。所以需要用磨床或车床加工才能满足使用规定。
一般采用仪表车床或小型磨床需要进行逐支加工。效率很低，人工成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属短棒料端面磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属短棒料端面磨光装置，包括砂轮机和盛料盒，所述砂轮机的砂轮置于盛料盒的上方右侧，所述盛料盒的顶端以轴线为圆心均匀开设有多个燕尾槽，所述盛料盒的下表面中心位置与转轴相固接，所述转轴与圆盘相套接，所述圆盘的上表面与盛料盒相固接，所述圆盘的顶端以转轴为圆心均匀开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽与压块滑动卡接，所述压块的底端与滑块相固接，所述滑块通过第二滑槽与圆盘滑动卡接，所述滑块的下表面与转块的上表面螺纹相连，所述转块通过轴承与转轴活动相连，所述转块与圆盘相贴合，所述转块的右端通过卡齿与齿轮相啮合，所述齿轮与转杆的顶端过盈配合，所述转杆与第一压板的左端间隙配合，所述第一压板的右端通过第一螺钉与圆盘相固接，所述转杆的底端与转盘相固接。
优选的，所述圆盘的左下角贴合有第二压板，所述第二压板的左端通过第二螺钉与圆盘相固接，所述第二压板的右端内部与卡块滑动卡接，所述卡块的顶端贯穿第二压板与转块相卡接，所述卡块的下表面与弹性块相贴合，所述弹性块与第二压板相贴合，所述弹性块的下表面与挡块相贴合，所述挡块与第二压板螺纹相连。
优选的，所述盛料盒和圆盘的外表面均镀有防锈镀层。
优选的，所述转盘的外表面加工有防滑纹。
优选的，所述压块靠近转轴一侧固接有橡胶垫。
优选的，所述第一螺钉和第二螺钉的底端均套接有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属短棒料端面磨光装置，通过转盘、转杆、齿轮和转块的配合，使转盘转动时带动转杆转动，从而带动齿轮转动，进而带动转块转动，通过转块、滑块和压块的配合，使转块转动时能够带动滑块滑动，进而带动压块滑动，以实现将金属棒料固定的目的，随着圆盘的旋转可以实现对圆盘盛料盒中经过砂轮下方物料的磨削功能，使用方法简单，实用性强，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的剖切结构示意图；
图3为图2的转盘和齿轮结构示意图；
图4为图2的挡块和第二压板结构示意图。
图中：1、砂轮机，2、盛料盒，3、燕尾槽，4、转轴，5、圆盘，6、第一滑槽，7、压块，8、第二滑槽，9、滑块，10、转块，11、卡齿，12、齿轮， 13、转杆，14、第一压板，15、第一螺钉，16、转盘，17、第二压板，18、第二螺钉，19、卡块，20、弹性块，21、挡块，22、防锈镀层，23、防滑纹，24、橡胶垫，25、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属短棒料端面磨光装置，包括砂轮机1和盛料盒2，砂轮机1的砂轮置于盛料盒2的上方右侧，盛料盒2的顶端以轴线为圆心均匀开设有多个燕尾槽3，金属棒料放置于燕尾槽3内，盛料盒2的下表面中心位置与转轴4相固接，转轴4能够带动盛料盒2转动，转轴4与圆盘5相套接，转轴4能够带动圆盘5转动，圆盘5 的上表面与盛料盒2相固接，圆盘5的顶端以转轴4为圆心均匀开设有多个第一滑槽6，第一滑槽6与压块7滑动卡接，压块7能够在第一滑槽6内滑动，压块7的底端与滑块9相固接，通过多个压块7的配合，将金属棒料固定，滑块9能够带动压块7滑动，滑块9通过第二滑槽8与圆盘5滑动卡接，滑块9的下表面与转块10的上表面螺纹相连，转块9转动时能够使滑块9在螺纹的作用下滑动，转块10通过轴承与转轴4活动相连，转块10在轴承的作用下能够以转轴4为轴转动，转块10与圆盘5相贴合，转块10的右端通过卡齿11与齿轮12相啮合，齿轮12转动时能够带动转块10转动，齿轮12与转杆13的顶端过盈配合，转杆13能够带动齿轮12转动，转杆13与第一压板14的左端间隙配合，第一压板14的右端通过第一螺钉15与圆盘5相固接，转杆13的底端与转盘16相固接，转盘16能够带动转杆13转动，圆盘5的左下角贴合有第二压板17，第二压板17的左端通过第二螺钉18与圆盘5相固接，第二压板17的右端内部与卡块19滑动卡接，卡块19的顶端贯穿第二压板17与转块10相卡接，卡块19的下表面与弹性块20相贴合，弹性块20 的材质为橡胶，弹性块20与第二压板17相贴合，弹性块20的下表面与挡块21相贴合，挡块21与第二压板17螺纹相连，挡块21防止弹性块20和卡块 19从第二压板1内脱出，盛料盒2和圆盘5的外表面均镀有防锈镀层22，防锈镀层22为铬镀层，转盘16的外表面加工有防滑纹23，防滑纹23能够增加摩擦力，压块7靠近转轴4一侧固接有橡胶垫24，橡胶垫24对压块7起到保护作用，第一螺钉15和第二螺钉18的底端均套接有橡胶套25，橡胶套25对第一螺钉15和第二螺钉18起到保护作用。
将金属棒料放置于盛料盒2的燕尾槽3内，转动转盘16，从而使转盘16 带动转杆13转动，进而使转杆13带动齿轮12转动，齿轮12转动时在卡齿 11的作用下带动转块10转动，从而使转块10在轴承的作用下以转轴4为轴转动，进而使滑块9在螺纹的作用下沿第二滑槽8滑动，滑块9沿第二滑槽8 滑动时带动压块7在第一滑槽6内滑动，从而使压块7向转轴4的轴线方向滑动，进而使金属棒料被相邻的压块7压紧，将转轴4与工作台固接，将盛料盒2和圆盘5置于砂轮机1下，随着圆盘的旋转，圆盘5顶端的盛料盒2 中的金属棒料经砂轮进行磨削，根据工件的精度要求合理选择磨轮的材质和规格，从而实现磨削操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型金属短棒料端面磨光装置，包括砂轮机(1)和盛料盒(2)，所述砂轮机(1)的砂轮置于盛料盒(2)的上方右侧，其特征在于：所述盛料盒(2)的顶端以轴线为圆心均匀开设有多个燕尾槽(3)，所述盛料盒(2)的下表面中心位置与转轴(4)相固接，所述转轴(4)与圆盘(5)相套接，所述圆盘(5)的上表面与盛料盒(2)相固接，所述圆盘(5)的顶端以转轴(4)为圆心均匀开设有多个第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)与压块(7)滑动卡接，所述压块(7)的底端与滑块(9)相固接，所述滑块(9)通过第二滑槽(8)与圆盘(5)滑动卡接，所述滑块(9)的下表面与转块(10)的上表面螺纹相连，所述转块(10)通过轴承与转轴(4)活动相连，所述转块(10)与圆盘(5)相贴合，所述转块(10)的右端通过卡齿(11)与齿轮(12)相啮合，所述齿轮(12)与转杆(13)的顶端过盈配合，所述转杆(13)与第一压板(14)的左端间隙配合，所述第一压板(14)的右端通过第一螺钉(15)与圆盘(5)相固接，所述转杆(13)的底端与转盘(16)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属短棒料端面磨光装置，其特征在于：所述圆盘(5)的左下角贴合有第二压板(17)，所述第二压板(17)的左端通过第二螺钉(18)与圆盘(5)相固接，所述第二压板(17)的右端内部与卡块(19)滑动卡接，所述卡块(19)的顶端贯穿第二压板(17)与转块(10)相卡接，所述卡块(19)的下表面与弹性块(20)相贴合，所述弹性块(20)与第二压板(17)相贴合，所述弹性块(20)的下表面与挡块(21)相贴合，所述挡块(21)与第二压板(17)螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属短棒料端面磨光装置，其特征在于：所述盛料盒(2)和圆盘(5)的外表面均镀有防锈镀层(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属短棒料端面磨光装置，其特征在于：所述转盘(16)的外表面加工有防滑纹(23)。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属短棒料端面磨光装置，其特征在于：所述压块(7)靠近转轴(4)一侧固接有橡胶垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属短棒料端面磨光装置，其特征在于：所述第一螺钉(15)和第二螺钉(18)的底端均套接有橡胶套(25)。
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