CN2093193U - 旋翼过滤除砂纸浆回收机 - Google Patents

Abstract

旋翼过滤除砂纸浆回收机，它是由机架、除砂器、 机壳、液位计、排沫器、减速电机、旋翼刷、格条式滤网 架、浆砂分离器、旋翼轴组件构成，它设计有两级除砂 机构，从而保证了纸浆纤维的质量、操作条件为常压 操作，本机还可应用于化工、印染、食品、酿造等废水 中悬浮物的过滤净化处理。

Description

本发明属一种用于造纸行业纸浆回收装置。

造纸工业的白水、纸浆回收技术发展较快、继气浮法回收白水、纸浆技术之后，相继又发明了采用液位平衡原理的微网孔过滤机，申请号为89107628.X，该机的特点是：处理污水时不堵网，不用冲洗，不用加压或抽真空，不用仪表或专门操作人员，可稳定工作，始终保持网孔畅通。微网孔过滤机虽然具有上述诸多优点，但是，它的功能还不够完善，结构较复杂，功耗较高，例如微网孔过滤机无除砂功能，含有少量砂粒的污水进入滤网筒使滤网磨损、影响滤网的使用寿命；也影响回收纸浆的质量，采用三角带传动，结构复杂、传递功率低；四片旋翼刷功率消耗高；滤网架采用冲孔板式结构，其滤网有效滤面积小；机壳为多节式结构，节与节用法兰、螺栓联接，安装维修不便，耗材多，造价高；无排浆刮板、排浆不畅。

本发明的目的是提供一种具有两级除砂机构，增加有效过滤面积的格条式滤网架，提高传递功率，装有排浆刮板、整体  机壳的旋翼过滤除砂纸浆回收机。

附图说明：

图1是旋翼过滤除砂纸浆回收机的总装配图。

图2是除砂器结构图。

图3是图2的俯视图。

图4是机壳结构图。

图5是图4的俯视图。

图6是浆、砂分离器结构图。

图7是图6的俯视图。

图8是旋翼刷、刮浆板的装配图、结构图。

图9是图8的俯视图。

图10是图1I的局部放大图。

图11是排沫器的主视图。

图12是图11的俯视图。

图13是图11的B－B剖视图。

图14是格条式滤网架的结构图。

图15是图14的俯视图。

旋翼过滤除砂纸浆回收机它是由机架、除砂器组件、机壳组件、液位计、排沫器组件、旋翼刷组件。刮浆板、浆砂分离器组件。减速电机所构成。下面结合附图详述本发明：

机架1：机架1是整个旋翼过滤除砂纸浆回收机的支撑部件，它是由法兰3、法兰55、槽钢54焊接成整体结构图1.1，图1.3，图1.54，图1.55。除砂器2：除砂器2是由圆筒42、斜管34、法兰35、锥行筒36、法兰37所构成图1、图2、图3，斜管34按圆管筒42的切线方向焊接在圆筒42上，安装使用时斜管34通过法兰35与污水管接通，污水从斜管34进入除砂器2，污水中的砂沉入锥行筒36内，定时从锥行筒36底端的排出口K7处排出；污水中的纸浆纤维与水一起在圆筒42内螺旋上升，进入过滤器。

机壳6：机壳6图1、图4、图5是一个金属圆筒，上端设计法兰38，法兰38设计有连接孔K11；机壳6的底端设计有净化水出水管5，出水管5焊接有连接法兰45、垂直出水管5设计有污水排出管4，机壳6的下端还设计有人孔K6、圆管56、法兰33；机壳6的中部位置偏上设计有可焊接排沫器52的矩形孔K1、安装液位计的圆孔K2、K3；机壳6的下端设计有机壳底座32、机壳底座32设计有可通过污水的四个扇形孔K9，底座32设计有与机架1相连的孔K10，底座32的中心位置设计有轴孔K8。机壳6、出水管5、排污管4、底座32、法兰33、法兰36、排沫器52、圆管56通过焊接后成整体结构。

浆、砂分离器：浆、砂分离器图1、图6、图7是由外圆筒43、内圆筒25、冲洗水管23、出浆槽20、锥形管21、法兰22、出砂槽10、排砂管9、法兰44、底座26经焊接后组成的整体结构。外圆43为金属圆筒，上端焊接有与电机座17图1相连接的法兰13；外圆筒43左侧下端设计有出砂槽10、同时还设计有与出砂槽10相垂直并相通的排砂管9，排砂管9焊接有与控制阀相连接的法兰；外圆筒43的右侧上端设计有方形管的出浆槽20，出浆槽20的下端设计有锥形管21和法兰22、K5为纸浆纤维的排出口，出浆槽20的上端在对应K5的位置设计有观察孔K4；底座26为圆形，设计有可通过浆、砂、水的圆孔K11，内圆筒25焊接在底座26上，底座26与外圆筒的底端焊在一起，焊接后的底座26的孔K11的中心线与外圆筒、内圆筒的中心线在同一轴线上。内圆筒25与外圆筒43、沉砂器底座26形成的环形槽为沉砂室24，纸浆中含有的微量砂粒，在刮板旋转撞击作用下与纸浆分离，沉入沉砂室24内，定时从出砂槽10排砂管9排出。橡胶垫圈51图1、图10是底座26、法兰38之间的密封件。

过滤器：过滤器图1、图8、图9、图14、图15由滤网30、格条式滤网架29、旋翼刷27、旋翼刷连接板28、31所构成，为了降低旋翼过滤除砂纸浆回收机的消耗功率，旋翼刷27设计为两个，旋翼刷由鬃毛41、木板40构成，通过连接板28、连接板31与两个旋翼刷连接成整体结构。连接板28、31为金属板，中间设计有与旋翼轴18相装配的孔K12，将连接板28、31直接焊接在旋翼轴18上。滤网30为不锈钢丝网，选用250－400目的不锈钢丝网制作。格条式滤网架图1、图14、图15由金属格条49、连接杆47、上筛圈46、中筛圈48、下筛圈50构成，连接杆47为元钢，是上筛圈、中筛圈、下筛圈的连接部件，与上、中、下筛圈焊接在一起，起加强格条式滤网架的作用。本设计的格条为扁铁，共32根，连接杆47为4根，筛圈分上、中、下三个，三种部件经过焊接为一整体结构。

排沫器：排沫器52图1、图11、图12、图13由进气管11、排沫管8、方形管53构成，进气管11、排沫管8分别焊接在方形管53的上、下两个端面上，焊接后的进气管11、排沫管8与方形管53相通，然后将排沫52焊接在机壳6的方形孔K1上。

刮浆板：刮浆板19图1、图8、图9为弧形金属板，共两块，分别焊接在旋翼轴18的两侧，刮浆板的安装位置设计在对应出浆槽20的水平位置上，即浆、砂分离器的内圆筒25的上方。

液位计：液位计7图1选用成品，安装在机壳6上的孔K2、K3位置图4。

动力传动机构：旋翼过滤除砂纸浆回收机采用的动力为行星摆线针轮减速电机，电机轴采用连轴器14图1与旋翼轴18连接，旋翼轴18的底端安装在机壳底座32的轴孔K8内图4、图5、安装前轴孔K8内安装有尼龙轴套，旋翼轴18与尼龙轴套的接触面之间装有密封圈。

优点与效果：

旋翼过滤除砂纸浆回收机的机壳为整体结构，安装维修方便；动力采用行星摆线针轮减速电机，选用连轴器与旋翼轴连接，结构简单、传递效率高；旋翼刷为两个，处理1M3污水耗电，0.11KW.h，比微网过滤机节电20％；格条式滤网架有效过滤面积比微网孔过滤机的冲孔板式滤网架的过滤面  积增加30％；使排水畅通，本机设计了两级除砂机构，即除砂器和浆、砂分离器，纸浆纤维粘附的砂粒经过两级除砂、从而保证了回收纸浆的质量。本机还可用于化工、印染、食品、酿造等废水中悬浮物的过滤净化处理，操作条件为常压。

Claims (4)

1、一种旋翼过滤除砂纸浆回收机，它是由机架、除砂器、圆筒机壳、排水管、机壳底座、液位计、旋翼刷、连接板、格条式滤网架、滤网、行星摆先针轮减速电机、连轴器、旋翼轴、刮浆板、出砂槽、排砂管、出浆槽、锥形管、浆、砂分离器内圆筒、浆、砂分离器外圆筒，沉砂器底座、排沫器、尼龙轴套所构成，其特征在于：旋翼过滤除砂纸浆回收机设计有由圆筒，锥形筒、斜管所构成的除砂器，由内圆筒、外圆筒，沉砂器底座所构成的浆砂分离器，浆砂分离器内圆筒的上端，在对应出浆槽的水平位置设计有焊接在旋翼轴上的刮浆板，过滤网的滤网架为格条式滤网架。

2、根据权利要求1所述的旋翼过滤除砂纸浆回收机，其特征还在于；沉砂器底座为环形，中间设计有可通过纸浆的圆孔，沉砂器外圆筒左侧底端设计有与沉砂器相通的出砂槽、排砂管，沉砂器右侧上端设计有与沉砂器相通的出浆槽、出浆槽的下端设计有锥形管，浆砂分离器，右侧外圆筒下端设计有冲洗水进水管，沉砂室是由内圆筒、外圆筒、浆砂分离器底座所构成的环形槽。

3、根据权利要求1所述的旋翼过滤除砂纸浆回收机，其特征还在于：刮浆板为弧形板。

4、根据权利要求1所述的旋翼过滤除砂纸浆回收机，其特征还在于：格条式滤网架是由格条、上筛圈、中筛圈、下筛圈、连接杆所构成。

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