CN209319153U - 一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，包括左支撑板、安装架、长轴一、印花辊、右支撑板、短轴、平面辊、工作台、长轴二以及滑块，左支撑板固定在工作台上侧面左端，右支撑板固定在左支撑板正右方的工作台上侧面，安装架环形侧面左端与右端均连接有滑块，且滑块分别安装在滑槽内部，长轴一左端与右端分别安装在圆孔二内部，印花辊安装在安装架内部的长轴一环形侧面，长轴二左端与右端分别安装在圆孔三内部，平面辊安装在安装架内部的长轴二环形侧面，短轴连接在安装架右侧面中部位置，该设计实现了迅速更换印花辊的功能，本实用新型使用方便，便于操作，更换方便，多样性强。

Description

一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置

技术领域

本实用新型是一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，属于汽车内饰加工设备领域。

背景技术

现有技术中，汽车内饰花纹压印过程中，不同的花纹要求不一样的印花辊，但是大多压印设备都只安装一个花纹管与一个平面辊，因此在需要更换花纹的时候就需要更换印花辊，将印花辊从安装架上拆装浪费时间，而且需要调试，使加工效率降低，因此需要一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，更换方便，多样性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，包括左支撑板、安装架、长轴一、印花辊、右支撑板、短轴、平面辊、工作台、长轴二以及滑块，所述左支撑板固定在工作台上侧面左端，所述右支撑板固定在左支撑板正右方的工作台上侧面，所述左支撑板右侧面以及右支撑板左侧面均开设有圆孔一，所述安装架左端与右端分别安装在圆孔一内部，所述圆孔一内部均开设有滑槽，所述安装架环形侧面左端与右端均连接有滑块，且滑块分别安装在滑槽内部，所述安装架内部左侧面与右侧面均开设有两个以上的圆孔二，所述长轴一左端与右端分别安装在圆孔二内部，所述印花辊安装在安装架内部的长轴一环形侧面，所述安装架正下侧的左支撑板左侧面与右支撑板右侧面均开设有圆孔三，所述长轴二左端与右端分别安装在圆孔三内部，所述平面辊安装在安装架内部的长轴二环形侧面，所述短轴连接在安装架右侧面中部位置。

进一步地，所述短轴右端连接有带轮一，所述工作台右侧通过固定座固定有电机一，所述电机一左端连接有带轮二，所述带轮一通过传动带与带轮二相连接。

进一步地，所述长轴一与印花辊均设置有两个以上。

进一步地，所述长轴一左端均连接有电机二，且电机二分别通过固定套一固定在安装架左端。

进一步地，所述长轴二左端连接有电机三，且电机三通过固定套二固定在左支撑板左侧面下端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，因本实用新型添加了左支撑板、安装架、长轴一、印花辊、右支撑板、短轴、平面辊、工作台、长轴二以及滑块，在使用过程中，使用人员根据需要压印的花纹选择合适的印花辊，使用人员将印花材料放置在平面辊上侧面，然后通过电线将电机一与外接电源的电路相接通，从而将所选印花辊转动至安装架最下端与印花材料上侧面紧密贴合，使用人员使电机二与电机三分别通过电线与外接电源的电路相接通，从而对印花材料进行压印花纹并使其向前移动，该设计解决了现有技术中更换印花辊浪费时间，降低加工效率的问题，本实用新型使用方便，便于操作，更换方便，多样性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置的前视结构示意图；

图中：1-左支撑板、2-安装架、3-长轴一、4-印花辊、5-右支撑板、6- 短轴、7-平面辊、8-工作台、9-长轴二、10-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，包括左支撑板1、安装架2、长轴一3、印花辊4、右支撑板5、短轴6、平面辊7、工作台8、长轴二9以及滑块10，左支撑板1固定在工作台8上侧面左端，右支撑板5固定在左支撑板1正右方的工作台8上侧面，左支撑板1右侧面以及右支撑板5左侧面均开设有圆孔一，所述安装架2左端与右端分别安装在圆孔一内部，圆孔一内部均开设有滑槽，安装架2 环形侧面左端与右端均连接有滑块10，且滑块10分别安装在滑槽内部，安装架2内部左侧面与右侧面均开设有两个以上的圆孔二，长轴一3左端与右端分别安装在圆孔二内部，印花辊4安装在安装架2内部的长轴一3环形侧面，安装架2正下侧的左支撑板1左侧面与右支撑板5右侧面均开设有圆孔三，长轴二9左端与右端分别安装在圆孔三内部，平面辊7安装在安装架2内部的长轴二9环形侧面，短轴6连接在安装架2右侧面中部位置，在使用过程中，使用人员根据需要压印的花纹选择合适的印花辊4，使用人员将印花材料放置在平面辊7上侧面，然后通过电线将电机一与外接电源的电路相接通，电机一运行带动带轮二转动，带轮二转动带动带轮一转动，带轮一转动带动短轴6转动，短轴6转动带动安装架2转动，从而带动滑块10在滑槽内部转动，当所选印花辊4转动至安装架2最下端与印花材料上侧面紧密贴合时，停止运行电机一，使用人员使电机二与电机三分别通过电线与外接电源的电路相接通，电机二运行带动长轴一3转动，长轴一3转动带动印花辊4转动，同时电机三运行带动长轴二9转动，长轴二9转动带动平面辊7转动，从而对印花材料进行压印花纹并使其向前移动。

短轴6右端连接有带轮一，工作台8右侧通过固定座固定有电机一，电机一左端连接有带轮二，带轮一通过传动带与带轮二相连接，该设计实现了短轴6的转动。

长轴一3与印花辊4均设置有两个以上，该设计实现了方便更换印花辊4。

长轴一3左端均连接有电机二，且电机二分别通过固定套一固定在安装架2左端，该设计实现了长轴一3的转动。

长轴二9左端连接有电机三，且电机三通过固定套二固定在左支撑板1 左侧面下端，该设计实现了长轴二9的转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，包括左支撑板(1)、安装架(2)、长轴一(3)、印花辊(4)、右支撑板(5)、短轴(6)、平面辊(7)、工作台(8)、长轴二(9)以及滑块(10)，其特征在于：所述左支撑板(1)固定在工作台(8)上侧面左端，所述右支撑板(5)固定在左支撑板(1)正右方的工作台(8)上侧面，所述左支撑板(1)右侧面以及右支撑板(5)左侧面均开设有圆孔一，所述安装架(2)左端与右端分别安装在圆孔一内部，所述圆孔一内部均开设有滑槽，所述安装架(2)环形侧面左端与右端均连接有滑块(10)，且滑块(10)分别安装在滑槽内部，所述安装架(2)内部左侧面与右侧面均开设有两个以上的圆孔二，所述长轴一(3)左端与右端分别安装在圆孔二内部，所述印花辊(4)安装在安装架(2)内部的长轴一(3)环形侧面，所述安装架(2)正下侧的左支撑板(1)左侧面与右支撑板(5)右侧面均开设有圆孔三，所述长轴二(9)左端与右端分别安装在圆孔三内部，所述平面辊(7)安装在安装架(2)内部的长轴二(9)环形侧面，所述短轴(6)连接在安装架(2)右侧面中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，其特征在于：所述短轴(6)右端连接有带轮一，所述工作台(8)右侧通过固定座固定有电机一，所述电机一左端连接有带轮二，所述带轮一通过传动带与带轮二相连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，其特征在于：所述长轴一(3)与印花辊(4)均设置有两个以上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，其特征在于：所述长轴一(3)左端均连接有电机二，且电机二分别通过固定套一固定在安装架(2)左端。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产用花纹辊装配装置，其特征在于：所述长轴二(9)左端连接有电机三，且电机三通过固定套二固定在左支撑板(1)左侧面下端。