CN209318330U - 一种用于电力设备的除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电力设备的除尘机构,包括除尘罩、除尘喷头、除尘软管、除尘接头,所述除尘罩内部设置有所述除尘喷头,所述除尘喷头一侧设置有所述除尘软管,所述除尘软管一侧设置有所述除尘接头,所述除尘接头一侧设置有除尘外壳,所述除尘外壳内部设置有除尘内壳,所述除尘外壳与所述除尘内壳之间设置有内壳支柱,所述除尘内壳内部靠近所述除尘接头一侧设置有除尘电机,所述除尘电机与所述除尘内壳之间设置有电机支柱,所述电机支柱一侧设置有联轴器,所述联轴器一侧设置有传动轴。有益效果在于:对电力系统容易落灰尘的进行彻底清理灰尘,不仅有除尘功能还增加有降温干燥的作用,并且对不容易清扫的地方进行彻底清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力维护领域,特别是涉及一种用于电力设备的除尘机构。
背景技术
尘土对电力设备的危害很大,目前市面上的除尘设备一般分为过滤式除尘、机械除尘和静电除尘;过滤式除尘只能起到过滤不能够除尘,还需要人为清理,不安全而且面对高压电器容易造成危险的电力事故;机械除尘除尘时间长设备体积大不能够适用于大型设备的清理灰尘;传统除尘设备只具有除尘功能,对于一些恶略环境温度高、湿度大的地方,电力系统的危害也很大,本实用新型,采用了过滤式除尘和静电除尘大幅度提高了除尘的效果,还加入了制冷板,干燥滤芯可以对电力系统进行除尘降温干燥,提高电力系统的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电力设备的除尘机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于电力设备的除尘机构,包括除尘罩、除尘喷头、除尘软管、除尘接头,所述除尘罩内部设置有所述除尘喷头,所述除尘喷头一侧设置有所述除尘软管,所述除尘软管一侧设置有所述除尘接头,所述除尘接头一侧设置有除尘外壳,所述除尘外壳内部设置有除尘内壳,所述除尘外壳与所述除尘内壳之间设置有内壳支柱,所述除尘内壳内部靠近所述除尘接头一侧设置有除尘电机,所述除尘电机与所述除尘内壳之间设置有电机支柱,所述电机支柱一侧设置有联轴器,所述联轴器一侧设置有传动轴,所述传动轴一侧设置有除尘扇叶,所述除尘扇叶一侧设置有干燥滤芯,所述干燥滤芯一侧设置有静电除尘板,所述静电除尘板一侧设置有制冷板,所述制冷板下方靠前位置设置有冰水出口,所述制冷板下方靠后位置设置有冰水入口,所述制冷板一侧设置有除尘滤芯,所述除尘滤芯一侧设置有除尘外盖,所述除尘外盖与所述除尘外壳连接处设置有紧固螺栓。
优选地,所述除尘罩与所述除尘软管通过卡套连接,所述除尘接头与所述除尘软管通过卡套连接。
优选地,所述除尘接头与所述除尘外壳通过螺纹连接,所述除尘外壳与所述除尘外盖通过所述紧固螺栓连接。
优选地,所述内壳支柱与所述除尘外壳通过焊接连接,所述内壳支柱与所述除尘内壳通过螺栓连接。
优选地,所述电机支柱与所述除尘内壳通过焊接连接,所述电机支柱与所述除尘电机通过螺栓连接。
优选地,所述除尘电机与所述传动轴通过所述联轴器连接,所述传动轴与所述除尘扇叶通过键槽连接。
优选地,所述除尘内壳与所述干燥滤芯通过卡槽连接,所述除尘内壳与所述静电除尘板通过卡槽连接,所述除尘内壳与所述制冷板通过卡槽连接,所述除尘内壳与所述除尘滤芯通过卡槽连接。
有益效果在于:对电力系统容易落灰尘的进行彻底清理灰尘,不仅有除尘功能还增加有降温干燥的作用,并且对不容易清扫的地方进行彻底清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于电力设备的除尘机构的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种用于电力设备的除尘机构的局部视图。
图3是本实用新型所述一种用于电力设备的除尘机构的局部零件图。
附图标记说明如下:
1、除尘罩;2、除尘喷头;3、除尘软管;4、除尘接头;5、除尘外壳;6、紧固螺栓;7、干燥滤芯;8、静电除尘板;9、制冷板;10、除尘滤芯;11、除尘扇叶;12、传动轴;13、联轴器;14、除尘电机;15、除尘内壳;16、冰水入口;17、冰水出口;18、电机支柱;19、内壳支柱;20、除尘外盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图3所示,一种用于电力设备的除尘机构,包括除尘罩1、除尘喷头2、除尘软管3、除尘接头4,除尘罩1内部设置有除尘喷头2,除尘喷头2的作用是为了将尘土吹起,除尘喷头2一侧设置有除尘软管3,除尘软管3的作用是为了连接除尘罩1、除尘喷头2和除尘接头4,除尘软管3一侧设置有除尘接头4,除尘接头4的作用是为了连接除尘外壳5,除尘接头4一侧设置有除尘外壳5,除尘外壳5的作用是为了提供密封环境,除尘外壳5内部设置有除尘内壳15,除尘外壳5与除尘内壳15之间设置有内壳支柱19,内壳支柱19的作用是为了固定除尘内壳15,除尘内壳15内部靠近除尘接头4一侧设置有除尘电机14,除尘电机14的作用是为了给除尘扇叶11提供动力,除尘电机14与除尘内壳15之间设置有电机支柱18,电机支柱18的作用是为了固定除尘电机14,电机支柱18一侧设置有联轴器13,联轴器13的作用是为了连接除尘电机14和传动轴12,联轴器13一侧设置有传动轴12,传动轴12一侧设置有除尘扇叶11,除尘扇叶11的作用是为了推动空气流动,除尘扇叶11一侧设置有干燥滤芯7,干燥滤芯7的作用是为了干燥空气,干燥滤芯7一侧设置有静电除尘板8,静电除尘板8的作用是为了吸附除尘滤芯10没有过滤掉的尘土,静电除尘板8一侧设置有制冷板9,制冷板9的作用是为了给电力设备降温,制冷板9下方靠前位置设置有冰水出口17,制冷板9下方靠后位置设置有冰水入口16,制冷板9一侧设置有除尘滤芯10,除尘滤芯10的作用是为了过滤尘土,除尘滤芯10一侧设置有除尘外盖20,除尘外盖20是为了配合除尘外壳5提供密封环境,除尘外盖20与除尘外壳5连接处设置有紧固螺栓6。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
除尘罩1与除尘软管3通过卡套连接,除尘接头4与除尘软管3通过卡套连接。
工作原理:将除尘罩1对准需要除尘的部位,除尘罩1防止尘土飞往别处,打开除尘电机14电源,除尘电机14带动除尘扇叶11开始转动,除尘扇叶11将除尘内壳15内部空气通过除尘喷头2吹出,吹出的空气将电力设备所需要除尘部位的尘土吹起,此时除尘内壳15内除尘扇叶11的转动形成负压,由于大气压的作用除尘内壳15与除尘外壳5之间空气流向除尘内壳15内,因为整个除尘设备是密封的,所以除尘外壳5空气流向除尘内壳15后,空气只能从除尘罩1处进入,由此在除尘罩1与除尘喷头2之间形成负压;在负压的作用下,吹起的尘土经过除尘喷头2外侧管道被吸回除尘外壳5内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:包括除尘罩(1)、除尘喷头(2)、除尘软管(3)、除尘接头(4),所述除尘罩(1)内部设置有所述除尘喷头(2),所述除尘喷头(2)一侧设置有所述除尘软管(3),所述除尘软管(3)一侧设置有所述除尘接头(4),所述除尘接头(4)一侧设置有除尘外壳(5),所述除尘外壳(5)内部设置有除尘内壳(15),所述除尘外壳(5)与所述除尘内壳(15)之间设置有内壳支柱(19),所述除尘内壳(15)内部靠近所述除尘接头(4)一侧设置有除尘电机(14),所述除尘电机(14)与所述除尘内壳(15)之间设置有电机支柱(18),所述电机支柱(18)一侧设置有联轴器(13),所述联轴器(13)一侧设置有传动轴(12),所述传动轴(12)一侧设置有除尘扇叶(11),所述除尘扇叶(11)一侧设置有干燥滤芯(7),所述干燥滤芯(7)一侧设置有静电除尘板(8),所述静电除尘板(8)一侧设置有制冷板(9),所述制冷板(9)下方靠前位置设置有冰水出口(17),所述制冷板(9)下方靠后位置设置有冰水入口(16),所述制冷板(9)一侧设置有除尘滤芯(10),所述除尘滤芯(10)一侧设置有除尘外盖(20),所述除尘外盖(20)与所述除尘外壳(5)连接处设置有紧固螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:所述除尘罩(1)与所述除尘软管(3)通过卡套连接,所述除尘接头(4)与所述除尘软管(3)通过卡套连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:所述除尘接头(4)与所述除尘外壳(5)通过螺纹连接,所述除尘外壳(5)与所述除尘外盖(20)通过所述紧固螺栓(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:所述内壳支柱(19)与所述除尘外壳(5)通过焊接连接,所述内壳支柱(19)与所述除尘内壳(15)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:所述电机支柱(18)与所述除尘内壳(15)通过焊接连接,所述电机支柱(18)与所述除尘电机(14)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:所述除尘电机(14)与所述传动轴(12)通过所述联轴器(13)连接,所述传动轴(12)与所述除尘扇叶(11)通过键槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电力设备的除尘机构,其特征在于:所述除尘内壳(15)与所述干燥滤芯(7)通过卡槽连接,所述除尘内壳(15)与所述静电除尘板(8)通过卡槽连接,所述除尘内壳(15)与所述制冷板(9)通过卡槽连接,所述除尘内壳(15)与所述除尘滤芯(10)通过卡槽连接。
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