CN209318071U - 转盘铁芯自转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转盘铁芯自转机构，包括安装在转盘上的齿轮安装座，齿轮安装座的表面与用于连接产品的第一齿轮转动连接；还包括可与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮通过转轴、联轴器与齿轮马达的输出端连接，所述齿轮马达，第二齿轮安装在齿轮移动板的表面，齿轮移动板的底部通过滑移机构连接固定板，在固定板底部两侧连接支撑板；在齿轮移动板的表面还与推板的一端连接，推板的另一端与安装在固定板表面的气缸的活塞端连接。本实用新型通过布置第一齿轮、第二齿轮，利用滑移机构带动齿轮移动板、第二齿轮与第一齿轮啮合，从而实现第一齿轮带动产品转动，其自动化程度高，其节约了企业的人力资源投入，省时省力，大大提高了生产效率。

Description

转盘铁芯自转机构

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备领域，尤其涉及转盘铁芯自转机构。

背景技术

目前，现有对于产品的涂胶需要产品进行旋转一圈后才能涂胶完毕，传统方式是由人工旋转进行涂胶，这种人工涂胶的方式费时费力，增加了工人的劳动强度，还降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种转盘铁芯自转机构，其具有自动化程度高的优点，大大提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

转盘铁芯自转机构，包括安装在转盘上的齿轮安装座，所述齿轮安装座的表面与用于连接产品的第一齿轮转动连接；还包括可与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴、联轴器与齿轮马达的输出端连接，所述齿轮马达，所述第二齿轮安装在齿轮移动板的表面，所述齿轮移动板的底部通过滑移机构连接固定板，在所述固定板底部两侧连接支撑板；在所述齿轮移动板的表面还与推板的一端连接，所述推板的另一端与安装在固定板表面的气缸的活塞端连接。

其进一步技术方案在于：

还包括传感器固定钣金，所述传感器固定钣金的一端与所述齿轮移动板的表面固接，在所述传感器固定钣金的另一端安装传感器；

在所述第二齿轮的转轴顶部还通过紧固件固定检测钣金；

于所述齿轮安装座的一端还设置用于调节齿轮安装座位置的调节螺栓；

所述滑移机构包括固定在齿轮移动板底部的一对滑块，各滑块均与滑轨滑动连接，各滑轨均安装于固定板的表面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，通过布置第一齿轮、第二齿轮，利用滑移机构带动齿轮移动板、第二齿轮与第一齿轮啮合，从而实现第一齿轮带动产品转动，其自动化程度高，其节约了企业的人力资源投入，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

其中：1、转盘；2、产品；3、第一齿轮；4、调节螺栓；5、齿轮安装座；6、转盘马达；7、气缸；8、齿轮马达；9、支撑板；10、固定板；11、推板；12、齿轮移动板；13、传感器固定钣金；14、检测钣金；15、第二齿轮；16、滑块；17、滑轨；18、联轴器；19、传感器。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，转盘铁芯自转机构包括安装在转盘1上的齿轮安装座5，齿轮安装座5的表面与用于连接产品的第一齿轮3转动连接；还包括可与第一齿轮3啮合的第二齿轮15，第二齿轮15通过转轴、联轴器18与齿轮马达8的输出端连接，齿轮马达8，第二齿轮15安装在齿轮移动板12的表面，齿轮移动板12的底部通过滑移结构连接固定板10，在固定板10底部两侧连接支撑板9；上述滑移机构包括固定在齿轮移动板12底部的一对滑块16，各滑块16均与滑轨17滑动连接，各滑轨17均安装于固定板10的表面。在齿轮移动板12的表面还与推板11的一端连接，推板11的另一端与安装在固定板10表面的气缸7的活塞端连接。如图2所示，还包括传感器固定钣金13，传感器固定钣金13的一端与齿轮移动板12的表面固接，在传感器固定钣金13的另一端安装传感器19。在第二齿轮15的转轴顶部还通过紧固件固定用于检测第二齿轮15转动情况的检测钣金14。于齿轮安装座5的一端还设置用于调节齿轮安装座5位置的调节螺栓4。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图2所示，在转盘1的底部设置转盘马达6，通过转盘马达6驱动转盘1旋转到指定工位，气缸7启动，气缸7的活塞带动推板11动作，由于推板11与齿轮移动板12固接，并且齿轮移动板12的底部连接滑移机构，同时齿轮移动板12的表面还连接第二齿轮15，因此在推板11移动的同时带动齿轮移动板12、滑块16在滑轨17上移动，第二齿轮15随齿轮移动板12随动后与第一齿轮3啮合，此时齿轮马达8启动并通过联轴器18驱动第二齿轮15的转轴转动，由此带动第二齿轮15转动，第二齿轮15的转动带动第一齿轮3转动，使得安装在第一齿轮3表面的产品2转动，从而便于涂胶。检测钣金14在旋转过程中经过传感器19，由此判断第二齿轮15是否转动。

本实用新型结构简单、使用方便，通过布置第一齿轮、第二齿轮，利用滑移机构带动齿轮移动板、第二齿轮与第一齿轮啮合，从而实现第一齿轮带动产品转动，其自动化程度高，其节约了企业的人力资源投入，省时省力，大大提高了生产效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.转盘铁芯自转机构，其特征在于：包括安装在转盘(1)上的齿轮安装座(5)，所述齿轮安装座(5)的表面与用于连接产品的第一齿轮(3)转动连接；还包括可与所述第一齿轮(3)啮合的第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)通过转轴、联轴器(18)与齿轮马达(8)的输出端连接，所述齿轮马达(8)，所述第二齿轮(15)安装在齿轮移动板(12)的表面，所述齿轮移动板(12)的底部通过滑移机构连接固定板(10)，在所述固定板(10)底部两侧连接支撑板(9)；在所述齿轮移动板(12)的表面还与推板(11)的一端连接，所述推板(11)的另一端与安装在固定板(10)表面的气缸(7)的活塞端连接。

2.如权利要求1所述的转盘铁芯自转机构，其特征在于：还包括传感器固定钣金(13)，所述传感器固定钣金(13)的一端与所述齿轮移动板(12)的表面固接，在所述传感器固定钣金(13)的另一端安装传感器(19)。

3.如权利要求1所述的转盘铁芯自转机构，其特征在于：在所述第二齿轮(15)的转轴顶部还通过紧固件固定检测钣金(14)。

4.如权利要求1所述的转盘铁芯自转机构，其特征在于：于所述齿轮安装座(5)的一端还设置用于调节齿轮安装座(5)位置的调节螺栓(4)。

5.如权利要求1所述的转盘铁芯自转机构，其特征在于：所述滑移机构包括固定在齿轮移动板(12)底部的一对滑块(16)，各滑块(16)均与滑轨(17)滑动连接，各滑轨(17)均安装于固定板(10)的表面。