CN209318041U - 一种纸管端面精确涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体是一种纸管端面精确涂胶装置，包括底座、出胶口、纸管、储胶箱和加热器，所述底座上放置有所述纸管，所述纸管左右端面设置有所述出胶口，所述出胶口与所述储胶箱连通，所述储胶箱上安装有所述加热器；所述底座上端面左右对称螺栓固定有涂胶块，所述出胶口卡装在所述涂胶块内，所述涂胶块上加工有通道和涂胶槽，所述出胶口通过所述通道与所述储胶箱连通；所述纸管通过固定机构固定在转动机构上。本实用新型结构简单、成本低廉，能够实现纸管端面的精确涂覆，填补了市场上的空白，有效提高了企业生产效率，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体是一种纸管端面精确涂胶装置。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
中国专利(公告号：CN207954167U，公告日：2018.10.12)公开了一种胶合板涂胶机，包括底座和吹风框，所述底座顶部左右两端均垂直安装有支架，所述底座顶部右端支架的右侧上端安装有控制面板，所述控制面板前侧左上角安装有鼓风机开关，所述鼓风机开关右方安装有电机B开关，且电机B开关下方安装有电机A开关，所述电机A开关左方安装有涂胶开关，所述底座顶部左端连接有储胶箱。但是这种涂胶机仅适用于板材的涂覆，对于纸管端面的涂胶，目前市面上没有相应的涂胶产品，只能通过工人手持胶枪进行人工涂胶，效率低下且涂胶不均匀，严重影响产品质量。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纸管端面精确涂胶装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸管端面精确涂胶装置，包括底座、出胶口、纸管、储胶箱和加热器，所述底座上放置有所述纸管，所述纸管左右端面设置有所述出胶口，所述出胶口与所述储胶箱连通，所述储胶箱上安装有所述加热器；所述底座上端面左右对称螺栓固定有涂胶块，所述出胶口卡装在所述涂胶块内，所述涂胶块上加工有通道和涂胶槽，所述出胶口通过所述通道与所述储胶箱连通；所述纸管通过固定机构固定在转动机构上，所述转动机构转动过程中，所述纸管左右端面穿过左右涂胶槽，所述涂胶槽内的所述涂胶块挤出的胶水正好涂覆在所述纸管的左右端面，实现快速、精确的涂覆；所述固定机构包括固定座、滑槽、压板、第一弹簧和型槽，所述固定座为U型，所述固定座左右内壁上开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动安装有所述压板，所述滑槽内还放置有所述第一弹簧，所述第一弹簧能够使所述压板向下压紧所述纸管，所述固定座内壁底部开设有所述型槽，方便放置和定位所述纸管；所述转动机构包括托板、轴承、转轴和电机，所述托板下端面螺栓固定在所述转轴上，所述转轴通过所述轴承转动安装在所述底座上，所述转轴底部与所述电机连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述压板上端面螺栓固定有握把，方便提起所述压板进行所述纸管的装夹。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定座左右内壁上还焊接固定有所述连接块，所述连接块上焊接固定有所述滑杆的一端，所述滑杆滑动安装在所述套筒上，所述滑杆上还套有第二弹簧，所述滑杆另一端与所述架板焊接固定，起到夹紧所述纸管的技术效果，进一步提高所述纸管的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述纸管通过固定机构固定在转动机构上，所述压板上端面螺栓固定有握把，方便提起所述压板进行所述纸管的装夹；所述转动机构转动过程中，所述纸管左右端面穿过左右涂胶槽，所述涂胶槽内的所述涂胶块挤出的胶水正好涂覆在所述纸管的左右端面，实现快速、精确的涂覆。本实用新型结构简单、成本低廉，能够实现纸管端面的精确涂覆，填补了市场上的空白，有效提高了企业生产效率，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图4为图3的局部放大图。
图中：1-底座，2-出胶口，3-纸管，4-储胶箱，5-加热器，6-涂胶块，7-通道，8-涂胶槽，9-固定机构，10-转动机构，11-固定座，12-滑槽，13-压板，14-第一弹簧，15-型槽，16-托板，17-轴承，18-转轴，19-电机，20-握把，21-架板，22-套筒，23-滑杆，24- 连接块，25-第二弹簧。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2，一种纸管端面精确涂胶装置，包括底座1、出胶口2、纸管3、储胶箱4和加热器5，所述底座1上放置有所述纸管3，所述纸管3左右端面设置有所述出胶口2，所述出胶口2与所述储胶箱4连通，所述储胶箱4上安装有所述加热器5；所述底座1上端面左右对称螺栓固定有涂胶块6，所述出胶口2卡装在所述涂胶块6内，所述涂胶块6上加工有通道7和涂胶槽8，所述出胶口2通过所述通道7与所述储胶箱4连通；所述纸管3通过固定机构9固定在转动机构10上，所述转动机构10转动过程中，所述纸管3左右端面穿过左右涂胶槽8，所述涂胶槽8内的所述涂胶块6挤出的胶水正好涂覆在所述纸管3的左右端面，实现快速、精确的涂覆；所述固定机构9包括固定座11、滑槽 12、压板13、第一弹簧14和型槽15，所述固定座11为U型，所述固定座11左右内壁上开设有所述滑槽12，所述滑槽12内滑动安装有所述压板13，所述滑槽12内还放置有所述第一弹簧14，所述第一弹簧14能够使所述压板13向下压紧所述纸管3，所述固定座11 内壁底部开设有所述型槽15，方便放置和定位所述纸管3；所述转动机构10包括托板16、轴承17、转轴18和电机19，所述托板16下端面螺栓固定在所述转轴18上，所述转轴18 通过所述轴承17转动安装在所述底座1上，所述转轴18底部与所述电机19连接。
实施例2
请参阅图3和图4，本实施例2与实施例1相比，区别仅在于，所述压板13上端面螺栓固定有握把20，方便提起所述压板13进行所述纸管3的装夹；所述固定座11左右内壁上还焊接固定有所述连接块24，所述连接块24上焊接固定有所述滑杆23的一端，所述滑杆23滑动安装在所述套筒22上，所述滑杆23上还套有第二弹簧25，所述滑杆23另一端与所述架板21焊接固定，起到夹紧所述纸管3的技术效果，进一步提高所述纸管3的稳定性。
本实用新型的工作原理是:所述纸管3通过固定机构9固定在转动机构10上，所述压板13上端面螺栓固定有握把20，方便提起所述压板13进行所述纸管3的装夹；所述转动机构10转动过程中，所述纸管3左右端面穿过左右涂胶槽8，所述涂胶槽8内的所述涂胶块6挤出的胶水正好涂覆在所述纸管3的左右端面，实现快速、精确的涂覆。本实用新型结构简单、成本低廉，能够实现纸管端面的精确涂覆，填补了市场上的空白，有效提高了企业生产效率，值得推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种纸管端面精确涂胶装置，包括底座(1)、出胶口(2)、纸管(3)、储胶箱(4)和加热器(5)，所述底座(1)上放置有所述纸管(3)，所述纸管(3)左右端面设置有所述出胶口(2)，所述出胶口(2)与所述储胶箱(4)连通，所述储胶箱(4)上安装有所述加热器(5)，其特征在于:所述底座(1)上端面左右对称螺栓固定有涂胶块(6)，所述出胶口(2)卡装在所述涂胶块(6)内，所述涂胶块(6)上加工有通道(7)和涂胶槽(8)，所述出胶口(2)通过所述通道(7)与所述储胶箱(4)连通；所述纸管(3)通过固定机构(9)固定在转动机构(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种纸管端面精确涂胶装置，其特征在于:所述固定机构(9)包括固定座(11)、滑槽(12)、压板(13)、第一弹簧(14)和型槽(15)，所述固定座(11)为U型，所述固定座(11)左右内壁上开设有所述滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动安装有所述压板(13)，所述滑槽(12)内还放置有所述第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)能够使所述压板(13)向下压紧所述纸管(3)，所述固定座(11)内壁底部开设有所述型槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纸管端面精确涂胶装置，其特征在于:所述转动机构(10)包括托板(16)、轴承(17)、转轴(18)和电机(19)，所述托板(16)下端面螺栓固定在所述转轴(18)上，所述转轴(18)通过所述轴承(17)转动安装在所述底座(1)上，所述转轴(18)底部与所述电机(19)连接。
4.根据权利要求2所述的一种纸管端面精确涂胶装置，其特征在于:所述压板(13)上端面螺栓固定有握把(20)。
5.根据权利要求2所述的一种纸管端面精确涂胶装置，其特征在于:所述固定座(11)左右内壁上还焊接固定有连接块(24)，所述连接块(24)上焊接固定有滑杆(23)的一端，所述滑杆(23)滑动安装在套筒(22)上，所述滑杆(23)上还套有第二弹簧(25)，所述滑杆(23)另一端与架板(21)焊接固定。
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| CN110666696A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-10 | 山东广为海洋科技有限公司 | 打蜡装置及方法 |
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