CN209317913U - 一种高频电滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频电滤器，所述壳体顶部侧壁对称安装有套管瓷瓶绝缘箱，所述壳体内部安装有圆筒状轴向排列的沉淀极、电晕极上吊架及电晕极下吊架；所述沉淀极为若干个正六边形的蜂窝孔，每个所述蜂窝孔的中心安装有一根电晕极；所述电晕极上吊架和所述电晕极下吊架通过所述电晕极连接拉紧，使得所述电晕极位于所述蜂窝孔的中心。本实用新型与箱体卧式电滤器相比，具有无净化盲区、吸附面积大、效果高等特点；与湿管式电滤器相比，在筒体直径相同的情况下，具有处理气量大、气体流速慢、电晕线多等特点，可将垃圾焚烧时产生的气体中的焦油和粉尘去除，使后续设备长周期正常运转，达到节能降耗的效果，同时使排放气体达标符合环保要求。

Description

一种高频电滤器

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种高频电滤器。

背景技术

随着垃圾焚烧的快速发展，垃圾焚烧飞灰的产量逐年增加，垃圾焚烧过程中产生的气体中含有焦油和粉尘，一般利用电滤器从气体中分离粉尘、焦油等杂质，电捕焦油器为高压直流电源产生的负高压经过绝缘箱接入电晕极，电晕极与沉淀极之间因为高压而产生强电场，通过电场的煤气中的焦油、粉尘等颗粒物在强电场中荷电，荷电后的颗粒物在电场力的作用下向沉淀极运动，到达沉淀极后，由于沉淀极属于阳极，带负电的颗粒物与带正电的沉淀极发生中和反应，中和后的颗粒物首先吸附于沉淀极，然后依靠自身重力沿沉淀极板下落，从而将垃圾焚烧中产生的焦油和粉尘等颗粒物从气体中分离。然而，现有的电滤器一般为箱体卧式电滤器或湿管式电滤器，箱体卧式电滤器存在净化盲区、吸附面积小、效果差的问题；湿管式电滤器存在处理气量小、气体流速快、电晕线少、吸附面积小、设备重量大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无净化盲区、吸附面积大、净化效果好的高频电滤器，将垃圾焚烧时产生的气体中的焦油和粉尘去除，使后续设备长周期正常运转，达到节能降耗的效果，同时使排放气体达标符合环保要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高频电滤器，包括直筒形的壳体，所述壳体顶部侧壁对称安装有套管瓷瓶绝缘箱，所述壳体内部安装有圆筒状轴向排列的沉淀极、电晕极上吊架及电晕极下吊架；所述沉淀极为若干个正六边形的蜂窝孔，每个所述蜂窝孔的中心安装有一根电晕极；所述电晕极上吊架和所述电晕极下吊架通过所述电晕极连接拉紧，使得所述电晕极位于所述蜂窝孔的中心。

作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的一种高频电滤器进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述套管瓷瓶绝缘箱包括内筒体，所述内筒体外部设置有外筒体，所述内筒体顶端设置有接线箱，所述内筒体与所述接线箱通过中法兰连接，所述中法兰上安装有中压板，用于隔离阳极和阴极的绝缘子贯穿于所述接线箱和所述内筒体并安装于所述中压板上，所述套管瓷瓶绝缘箱中下部还设置有手孔，所述手孔通过法兰连接方式将所述套管瓷瓶绝缘箱与所述壳体固定连接。

进一步地，所述外筒体与所述内筒体通过环板密封连接从而在所述外筒体与所述内筒体之间构成一个密封腔，所述密封腔内安装有三根均匀分布的加热管，所述加热管安装在所述密封腔下部，通过穿过所述环板的电加热固定件固定。

进一步地，所述接线箱顶部盖有接线箱盖板，所述接线箱外侧设置有连通其的电缆孔。

进一步地，所述内筒体内从左向右倾斜向下设置有一隔板，所述隔板的右端与所述手孔的底部平齐。

进一步地，所述内筒体外侧设置有连通其内部的测温管，所述测温管位于所述外筒体与所述中法兰之间。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述电晕极为一套拉紧的导线，其含有悬挂导线的重锤。

作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述壳体内靠近顶端设置有卡板，所述沉淀极上端卡在所述卡板上从而将所述沉淀极固定在所述壳体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型与箱体卧式电滤器相比，具有无净化盲区、吸附面积大、效果高等特点；与湿管式电滤器相比，在筒体直径相同的情况下，具有处理气量大、气体流速慢、电晕线多、吸附面积大、设备重量小、价格低等特点，可将垃圾焚烧时产生的气体中的焦油和粉尘去除，使后续设备长周期正常运转，达到节能降耗的效果，同时使排放气体达标符合环保要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型高频电滤器的结构示意图；

图2为图1中套管瓷瓶绝缘箱的结构示意图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种高频电滤器，包括直筒形的壳体10，所述壳体10顶部侧壁对称安装有套管瓷瓶绝缘箱20，所述壳体10内部安装有圆筒状轴向排列的沉淀极101、电晕极上吊架102及电晕极下吊架103；所述沉淀极101为若干个正六边形的蜂窝孔，每个所述蜂窝孔的中心安装有一根电晕极104；所述电晕极上吊架102和所述电晕极下吊架103通过所述电晕极104连接拉紧，使得所述电晕极104位于所述蜂窝孔的中心，误差控制在3mm范围内。电晕极上吊架102及电晕极下吊架103通过固定在壳体10内的吊架106固定。所述电晕极104为一套拉紧的导线，其含有悬挂导线的重锤，电晕极104采用￠3耐酸不锈钢材质316L，耐电化腐蚀性和柔韧性优，垂直性好。

本实用新型的一实施例中，参看图2，所述套管瓷瓶绝缘箱20包括内筒体201，所述内筒体201外部设置有外筒体202，所述内筒体201顶端设置有接线箱203，所述内筒体201与所述接线箱203通过中法兰204连接，所述中法兰204上安装有中压板205，用于隔离阳极和阴极的绝缘子206贯穿于所述接线箱203和所述内筒体201并安装于所述中压板205上，具体是采用带有螺帽的螺栓连接，所述套管瓷瓶绝缘箱20中下部还设置有手孔207，所述手孔207通过法兰连接方式将所述套管瓷瓶绝缘箱20与所述壳体10固定连接。

具体地，所述外筒体202与所述内筒体201通过环板208密封连接从而在所述外筒体202与所述内筒体201之间构成一个密封腔209，所述密封腔209内安装有三根均匀分布的加热管(图中未示出)，所述加热管安装在所述密封腔209下部，通过穿过所述环板208的电加热固定件210固定。其中电加热固定件210为带有螺母的螺栓。所述接线箱203顶部盖有接线箱盖板211，接线箱盖板211通过螺栓与接线箱203连接，所述接线箱203外侧设置有连通其的电缆孔212。所述内筒体201内从左向右倾斜向下设置有一隔板213，所述隔板213的右端与所述手孔207的底部平齐。高频电滤器绝缘箱改在筒体侧壁，并对绝缘箱进行改进，下部加有倾斜隔板213，从而通过隔板213、手孔207直接将套管瓷瓶绝缘箱20内产生的污物排至高频电滤器内，与电滤出的渣滓一起排出设备外。所述内筒体201外侧设置有连通其内部的测温管214，所述测温管214位于所述外筒体202与所述中法兰204之间。

本实用新型的一实施例中，所述壳体10内靠近顶端设置有卡板105，所述沉淀极101上端卡在所述卡板105上从而将所述沉淀极101固定在所述壳体10内。为了保证高频电滤器可靠接地，参看图3，壳体10安装在平台40上。具体地，壳体10底部采用法兰30安装在平台40上，壳体10顶部通过法兰30与外部设备连接。

需要说明的是，一种高频电滤器还设计有排污口、进气孔、出气孔、人孔及按照国家标准设置的若干个国标防爆孔和各种检修口等工艺管口。

本实用新型是将垃圾焚烧的气体经沉淀极下面壳体上的入口进入一种高频电滤器内，气体通过电极区时，在高压静电作用下气体中的焦油雾滴被分离。净化后的气体经上部的出口离开高频电滤器。被分离出来的焦油雾滴沿着管状沉淀极向下流动，从底部排出。从高压整流器来的高压直流电流经高压电缆送给套管瓷瓶绝缘箱中绝缘子。电晕极上吊架及电晕极下吊架用来确保每根电晕极位于每个电场空间的中心。为防止绝缘子表面结露，在套管瓷瓶绝缘箱中设置加热管用于电加热保护。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高频电滤器，其特征在于，包括直筒形的壳体，所述壳体顶部侧壁对称安装有套管瓷瓶绝缘箱，所述壳体内部安装有圆筒状轴向排列的沉淀极、电晕极上吊架及电晕极下吊架；所述沉淀极为若干个正六边形的蜂窝孔，每个所述蜂窝孔的中心安装有一根电晕极；所述电晕极上吊架和所述电晕极下吊架通过所述电晕极连接拉紧，使得所述电晕极位于所述蜂窝孔的中心。

2.根据权利要求1所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述套管瓷瓶绝缘箱包括内筒体，所述内筒体外部设置有外筒体，所述内筒体顶端设置有接线箱，所述内筒体与所述接线箱通过中法兰连接，所述中法兰上安装有中压板，用于隔离阳极和阴极的绝缘子贯穿于所述接线箱和所述内筒体并安装于所述中压板上，所述套管瓷瓶绝缘箱中下部还设置有手孔，所述手孔通过法兰连接方式将所述套管瓷瓶绝缘箱与所述壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述外筒体与所述内筒体通过环板密封连接从而在所述外筒体与所述内筒体之间构成一个密封腔，所述密封腔内安装有三根均匀分布的加热管，所述加热管安装在所述密封腔下部，通过穿过所述环板的电加热固定件固定。

4.根据权利要求2所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述接线箱顶部盖有接线箱盖板，所述接线箱外侧设置有连通其的电缆孔。

5.根据权利要求2所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述内筒体内从左向右倾斜向下设置有一隔板，所述隔板的右端与所述手孔的底部平齐。

6.根据权利要求2所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述内筒体外侧设置有连通其内部的测温管，所述测温管位于所述外筒体与所述中法兰之间。

7.根据权利要求1所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述电晕极为一套拉紧的导线，其含有悬挂导线的重锤。

8.根据权利要求1所述的一种高频电滤器，其特征在于，所述壳体内靠近顶端设置有卡板，所述沉淀极上端卡在所述卡板上从而将所述沉淀极固定在所述壳体内。