CN207655320U - 一种免清扫湿式静电除尘除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，包括圆柱形壳体，所述壳体内设有高压吊杆组件，所述壳体设有绝缘箱；高压吊杆组件包括高压吊杆，所述高压吊杆设有若干电极，绝缘箱包括绝缘箱体，所述绝缘箱体内设有绝缘子组件，所述高压吊杆穿过所述绝缘子组件，所述绝缘箱体设有至少一个加热管，所述加热管的加热部位弯折成圆环形并套设在所述绝缘子组件外周；若干所述电极设置可以提升其放电能力，使得整个空间电荷分布更均匀，从而提高了除尘效率；所述加热管圆环形的设置，可以使所述绝缘箱体内部空间和所述绝缘子组件整体受热均匀并保持合理的温度，以免某些位置温度低而在所述绝缘子组件上结露潮湿，保证所述绝缘子组件长期运行不被污染。

Description

一种免清扫湿式静电除尘除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种湿式静电除尘除雾装置。

具体地说，是涉及一种免清扫湿式静电除尘除雾装置。

背景技术

湿式静电除尘设备处理的废气中均含有大量的水雾及粉尘，长时间运行后，水雾和粉尘会附着在绝缘子表面，降低了绝缘箱内绝缘子的绝缘性能，导致高压电短路，影响设备的正常运行。

现有的解决措施有两种：

1）对绝缘箱壳体完全密封；对绝缘子加热并定期的对绝缘箱绝缘子定期清理清洁，对绝缘子加热可短时间保证绝缘子的绝缘性能。长时间运行，绝缘子还是会被粉尘及水雾附着污染，影响整套设备运行。这样只能定期的对绝缘子人工的清理清洁，保证绝缘箱内绝缘子的绝缘性。

2）绝缘箱附加热风清扫系统；对绝缘子加热并通过风机、热风加热炉及管道，不断的将有一定压力的热风送到绝缘箱内，热风的压力大于废气的压力，烟气无法到达绝缘子，绝缘子可长期的绝缘，保证设备的正常运行。但是添加的热风系统能耗非常高，同时加热系统在长时间运行时加热炉容易出现故障，增加运行成本及运行费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种免清扫湿式静电除尘除雾装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，包括圆柱形壳体，所述壳体内周壁上设有与所述壳体内周壁形状一致的集尘板，所述壳体内的轴线上设有高压吊杆组件，所述壳体的上端设有绝缘箱；

所述高压吊杆组件包括：设置在所述壳体轴线上的高压吊杆，所述高压吊杆位于所述壳体内的部位设有若干电极，所述两个电极为一组，所述每组电极平行设置，所述每个电极与所述高压吊杆垂直设置，所述高压吊杆的一端延伸到所述绝缘箱内；

所述绝缘箱包括：绝缘箱体，所述绝缘箱体内设有绝缘子组件，所述高压吊杆延伸并穿过所述绝缘子组件，所述绝缘箱体设有至少一个加热管，所述加热管的电源连接端伸出所述绝缘箱体，所述加热管的加热部位弯折成圆环形并套设在所述绝缘子组件外周。

作为一种改进，所述绝缘子组件包括圆锥形的绝缘套管，所述绝缘套管的顶端设有绝缘套盖，所述高压吊杆穿过所述绝缘套管与所述绝缘套盖固定于所述绝缘套盖上，所述高压吊杆与所述绝缘套盖通过上球形凹面连接母、下球形凸面垫块与锁紧螺母固定连接。

作为进一步的改进，所述加热管的圆环形处套设在所述圆锥形的绝缘套管的外周，并与所述绝缘套管的外周设有一定距离，且从下往上套设有至少两个所述加热管，所述加热管圆环形处的内直径尺寸根据与其所在的所述圆锥形的绝缘套管的外直径尺寸调节。

作为进一步的改进，所述电极包括套设在所述高压吊杆的电极本体，所述电极本体上对称设有至少两个放电端，所述放电端上对称设有至少两个针形体。

作为进一步的改进，所述绝缘箱体上在所述加热管的附近还设有用来放置测温传感器的套管。

作为进一步的改进，所述套管的轴线与所述绝缘箱体呈45°倾斜设置。

作为进一步的改进，所述绝缘套管为石英套管，所述绝缘套盖为石英套盖。

作为进一步的改进，所述壳体上位于所述集尘板的上端位置还设有清洗口。

由于采用了上述技术方案，一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，包括圆柱形壳体，所述壳体内周壁上设有与所述壳体内周壁形状一致的集尘板，所述壳体内的轴线上设有高压吊杆组件，所述壳体的上端设有绝缘箱；

所述高压吊杆组件包括：设置在所述壳体轴线上的高压吊杆，所述高压吊杆位于所述壳体内的部位设有若干电极，所述两个电极为一组，所述每组电极平行设置，所述每个电极与所述高压吊杆垂直设置，所述高压吊杆的一端延伸到所述绝缘箱内；

所述绝缘箱包括：绝缘箱体，所述绝缘箱体内设有绝缘子组件，所述高压吊杆延伸并穿过所述绝缘子组件，所述绝缘箱体设有至少一个加热管，所述加热管的电源连接端伸出所述绝缘箱体，所述加热管的加热部位弯折成圆环形并套设在所述绝缘子组件外周。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：若干所述电极的平行设置可以提升其放电能力，放电强烈、电晕电流大，增加空间电荷密度，使得整个空间电荷分布更均匀，从而提高了除尘效率；所述加热管圆环形的设置，可以使所述绝缘箱体内部空间和所述绝缘子组件整体受热均匀并保持合理的温度，以免某些位置温度低而在所述绝缘子组件上结露潮湿，保证所述绝缘子组件长期运行不被污染，能够长时间保持良好的绝缘性能，延长了本新型的使用寿命，节约了成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种的结构示意图。

附图2是本实用新型所述加热管的俯视图。

附图3是本实用新型所述高压吊杆组件的局部放大图。

附图4是本实用新型所述电极的结构示意图。

附图5是本实用新型所述电极的另一种结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1—附图5所示，一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，包括圆柱形壳体1，所述壳体1内周壁上设有与所述壳体1内周壁形状一致的集尘板2，所述壳体1内的轴线上设有高压吊杆组件3，所述集尘板2到所述高压吊杆组件3之间的距离均等，保证了足够的放电点，消除了中间部位不收尘的死区，增加了收尘的有效面积，提高了除尘的效率；所述壳体1的上端设有绝缘箱4；

所述高压吊杆组件3包括：设置在所述壳体1轴线上的高压吊杆31，所述高压吊杆31与高压电源连接，所述高压吊杆31位于所述壳体1内的部位设有若干电极32，所述两个电极32为一组，所述每组电极32平行设置，所述每个电极32与所述高压吊杆31垂直设置，所述高压吊杆31的一端延伸到所述绝缘箱4内；

所述绝缘箱4包括：绝缘箱体41，所述绝缘箱体41内设有绝缘子组件42，所述高压吊杆31延伸并穿过所述绝缘子组件42，所述绝缘箱体41设有至少一个加热管43，所述加热管43的电源连接端431伸出所述绝缘箱体41，所述加热管43的加热部位432弯折成圆环形并套设在所述绝缘子组件42外周。

所述绝缘子组件42包括圆锥形的绝缘套管421，所述绝缘套管421的顶端设有绝缘套盖422，所述绝缘套管421和所述绝缘套盖422为石英材料制成，所述高压吊杆31穿过所述绝缘套管421与所述绝缘套盖422固定于所述绝缘套盖422上，所述高压吊杆31与所述绝缘套盖422通过上球形凹面连接母423、下球形凸面垫块424与锁紧螺母425固定连接。

所述加热管43的圆环形处套设在所述圆锥形的绝缘套管421的外周，并与所述绝缘套管421的外周设有一定距离，且从下往上套设有三个所述加热管43，所述加热管43圆环形处的内直径尺寸根据与其所在的所述圆锥形的绝缘套管421的外直径尺寸调节，从下到上所述加热管43与所述绝缘套管421之间的距离相等，从而保证了整个所述绝缘套管421周围的温度均匀，以免某些位置温度低而在所述绝缘子组件42上结露潮湿，保证所述绝缘子组件42长期运行不被污染，能够长时间保持良好的绝缘性能。

所述电极32包括套设在所述高压吊杆31的圆环形电极本体321，所述电极本体321上呈十字对称设有四个放电端322，所述放电端322上设有四个针形体323，此设置可以增强所述电极32的放电能力，放电强烈、电晕电流大，增加空间电荷密度，使得整个空间电荷分布更均匀。

作为另一种技术方案：所述电极32包括套设在所述高压吊杆31的电极本体321，所述电极本体321上对称设有两个放电端322，所述放电端322上对称设有两个针形体323，此结构为了达到上述技术方案的同等效果，可以将所述两个电极32为一组，每组两个所述电极32交错安装即可。

所述绝缘箱体41上在所述加热管43的附近还设有用来放置测温传感器5的套管411；所述套管411的轴线与所述绝缘箱体41呈45°倾斜设置，所述套管411内放置测温传感器5，45°倾斜设置方便放置所述测温传感器5，所述测温传感器5用来监控所述绝缘箱体41内的温度，以防止所述绝缘箱体41内的温度过低而在所述绝缘子组件42上结露潮湿。

所述壳体1上位于所述集尘板2的上端位置还设有清洗口6，所述清洗口6的设置可以定期通过冲洗的方法清除所述集尘板2和所述高压吊杆组件3上的积尘。

本新型的工作原理为：所述高压吊杆组件3与高压电源连接，所述高压电源为输出数万伏的高压直流电。在所述高压吊杆组件3与所述集尘板2之间产生高压电场，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电；当都带有水雾及粉尘的废气进入电场后，尘（雾）粒子与这些正负粒子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压电场库仑力的作用，分别向所述集尘板2及所述高压吊杆组件3运动,到达所述集尘板2及所述高压吊杆组件3后，将各自所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子本身则由于其固有的粘性而附着在所述集尘板2及所述高压吊杆组件3上，从而达到净化废气的效果。

Claims (8)

1.一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，包括圆柱形壳体，其特征在于：所述壳体内周壁上设有与所述壳体内周壁形状一致的集尘板，所述壳体内的轴线上设有高压吊杆组件，所述壳体的上端设有绝缘箱；

所述高压吊杆组件包括：设置在所述壳体轴线上的高压吊杆，所述高压吊杆位于所述壳体内的部位设有若干电极，所述两个电极为一组，所述每组电极平行设置，所述每个电极与所述高压吊杆垂直设置，所述高压吊杆的一端延伸到所述绝缘箱内；

所述绝缘箱包括：绝缘箱体，所述绝缘箱体内设有绝缘子组件，所述高压吊杆延伸并穿过所述绝缘子组件，所述绝缘箱体设有至少一个加热管，所述加热管的电源连接端伸出所述绝缘箱体，所述加热管的加热部位弯折成圆环形并套设在所述绝缘子组件外周。

2.根据权利要求1所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述绝缘子组件包括圆锥形的绝缘套管，所述绝缘套管的顶端设有绝缘套盖，所述高压吊杆穿过所述绝缘套管与所述绝缘套盖固定于所述绝缘套盖上，所述高压吊杆与所述绝缘套盖通过上球形凹面连接母、下球形凸面垫块与锁紧螺母固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述加热管的圆环形处套设在所述圆锥形的绝缘套管的外周，并与所述绝缘套管的外周设有一定距离，且从下往上套设有至少两个所述加热管，所述加热管的圆环形处的内直径尺寸根据与其所在的所述圆锥形的绝缘套管的外直径尺寸调节。

4.根据权利要求1所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述电极包括套设在所述高压吊杆的电极本体，所述电极本体上对称设有至少两个放电端，所述放电端上对称设有至少两个针形体。

5.根据权利要求1所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述绝缘箱体上在所述加热管的附近还设有用来放置测温传感器的套管。

6.根据权利要求5所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述套管的轴线与所述绝缘箱体呈45°倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述绝缘套管为石英套管，所述绝缘套盖为石英套盖。

8.根据权利要求1所述的一种免清扫湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述壳体上位于所述集尘板的上端位置还设有清洗口。