CN209317716U - 一种子母式冻存管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种子母式冻存管，其技术方案要点是包括有外管和插接于外管内的内管，所述内管设置有多个，并且各个内管以外管的中心轴线为圆心成环形阵列设置，相邻两内管之间连接有连通管，所述连通管导通相邻两内管，并且连通管与内管导通的一端靠近内管的底端设置；所述外管内设置有用于限位内管的限位件，所述限位件包括有用于连接内管的限位环，所述限位环设置有多个，并且限位环的数量与内管的数量相适配，各个限位环以外管的中心轴线为圆心成环形阵列设置，并且相邻两限位环之间连接设置。该冻存管能够避免对生物组织样品进行反复冻融，并且有效简化了样品的分装操作。

Description

一种子母式冻存管

技术领域

本实用新型涉及生物、医学器械技术领域，更具体地说，它涉及一种子母式冻存管。

背景技术

在生物、医学研究及临床检测中经常涉及到对病人或动物的生物组织样本，特别是流体生物样品如血液、尿液、精液等，进行一次采集，并需在之后的不同时间内对生物组织样本进行观察或多次检测。而常规的生物组织样本离开人体内环境后其活度或性能会很快改变，所以对于需要留后观察或多次检测的样本要进行低温保存(-20℃或-80℃)。

如果将采集的生物样本放置在同一个容器内，那么在后续的每次检测过程中，都需要对生物样本解冻以方便提取样本，在提取后再将样本低温冻存。而大量的研究都曾证实，反复的冻融会在很大程度上影响生物样品的活性，如各种氧化抗氧化酶的活力，进而会影响检测结果的准确性。

目前，在医学检测及科学研究中的常规做法是：将生物组织样品用多个离心管进行分装后再低温保存。这种的操作方式虽然可以在一定程度上避免样品反复解冻的问题，但是却又带来了一个新的难题：分装操作繁琐，成倍的增加了样品混匀、分装、标记、储存过程中的工作量，特别是对于就诊量大的临床急诊科室病人及针对大规模人群的现场流行病研究，往往因为样本量大，时间紧迫而使操作者手忙脚乱、乱中出错，大大增加了救治或研究的风险。

因此，在医学检测及科学研究中如何避免对生物组织样品进行反复冻融，并且简化样品分装保存的操作过程，一直都是医学科学实践中一个不容忽视和亟待解决的难题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种子母式冻存管，该冻存管能够避免对生物组织样品进行反复冻融，并且有效简化了样品的分装操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种子母式冻存管，包括有外管和插接于外管内的内管，所述内管设置有多个，并且各个内管以外管的中心轴线为圆心成环形阵列设置，相邻两内管之间连接有连通管，所述连通管导通相邻两内管，并且连通管与内管导通的一端靠近内管的底端设置；

所述外管内设置有用于限位内管的限位件，所述限位件包括有用于连接内管的限位环，所述限位环设置有多个，并且限位环的数量与内管的数量相适配，各个限位环以外管的中心轴线为圆心成环形阵列设置，并且相邻两限位环之间连接设置。

本实用新型进一步设置为：所述限位件由弹性橡胶一体注塑成型，所述限位环成圆环状结构设置，所述限位环的内径尺寸略小于内管的外径尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述限位件由硬质塑料一体注塑成型，所述限位环成圆环状结构设置，所述限位环的内径尺寸略小于内管的外径尺寸，各个限位环上均设置有用于供内管嵌入限位环内的限位缺口，所述限位环上的限位缺口朝向限位件的外侧。

本实用新型进一步设置为：所述外管的开口端设置有扣盖，所述扣盖上设置有能够扣接于外管外侧壁上的扣边，所述扣边成环形结构设置，所述扣盖的内侧壁上凸设有能够插接入内管开口端内的封盖，所述封盖设置有多个，并且封盖的数量与内管的数量相适配，各个封盖以外管的中心轴线为圆心成环形阵列设置。

本实用新型进一步设置为：所述封盖与扣盖之间设置有能够将封盖从扣盖上取下的分离结构。

本实用新型进一步设置为：所述扣盖由弹性硅胶注塑成型，所述扣边的内侧壁上凸设有用于与外管的外侧壁抵接的扣接环。

本实用新型进一步设置为：所述内管的长度尺寸略小于外管的深度尺寸，所述扣盖的内侧壁上凸设有与封盖同轴设置的抵压垫，所述抵压垫位于封盖与扣盖之间，所述抵压垫的外径尺寸大于内管的外径尺寸，封盖插接于内管开口端内时内管的开口端与抵压垫抵接。

本实用新型进一步设置为：所述外管内的底部设置有弹性垫，所述弹性垫的厚度尺寸加抵压垫的厚度尺寸加内管的长度尺寸略大于外管的深度尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述内管的侧壁上设置有刻度表。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以一次对其中的多个内管全部分装，而无需对每个内管分别进行混匀、分装、标记及储存，操作简单方便，大大降低了工作量；另外在进行试验时，将连通管剪断即可获取单个内管，只对此内管解冻即可进行试验，避免了由于对生物组织样品进行反复冻融进而影响检测结果准确性的问题；而限位件的设置增加了各个内管之间的连接处，使各个内管之间组成整体，在流体生物组织样品固化之前，能够有效避免内管在外管内摆动而存有洒液风险；而在流体生物组织样品固化之后，限位件的设置还能够在取走任意数量的内管后，剩余的内管也能够在限位件的支撑下平稳的安置在外管内。

附图说明

图1为子母式冻存管的剖视图；

图2为子母式冻存管的俯视图；

图3为限位件的结构示意图；

图4为扣盖的结构示意图。

附图标记：1、外管；2、内管；21、连通管；3、限位件；31、限位环；32、限位缺口；4、扣盖；41、扣边；42、扣接环；43、封盖；44、抵压垫；45、分离结构；5、弹性垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，一种子母式冻存管，包括有外管1和插接于外管1内的内管2，内管2设置有多个，并且各个内管2以外管1的中心轴线为圆心成环形阵列设置，相邻两内管2之间连接有连通管21，连通管21导通相邻两内管2，并且连通管21与内管2导通的一端靠近内管2的底端设置；各个内管2可通过连通管21连接成一体，并且围绕成方便整体插入外管1内的环形结构。

与现有技术相比，该冻存管对采集的流体生物组织样品进行分装时，只需将混匀后的生物组织样品注入到任意一个内管2内，然后生物组织样品就可以通过连通管21自动分装到各个内管2内，这是基于连通管21的原理，所以向任意内管2内注入液体样本，则各个内管2中的液面将会保持在同一水平，即可以避免采用单个冻存管时需要对每个冻存管分别进行混匀、分装以及标记的麻烦，有利于提高工作效率。其中连通管21优选设置在内管2靠近底部一端，这样可使采集的液体样本能够迅速完全地在各内管2内均匀分布。

而当需要使用该生物组织样本进行试验时，只需将外管1内的内管2组件整体取出，然后将一连通管21剪断，即可获取单个内管2(由于液体样本已经被冻住，所以无需担心剪断连通管21后，液体样本会流出的问题)，然后将剩下的内管2再放回到低温冰箱中继续冻存，这样就有效的避免了多余样本在常温环境中放置时间过长而导致的冻融问题。

外管1内设置有用于限位内管2的限位件3，限位件3包括有用于连接内管2的限位环31，限位环31设置有多个，并且限位环31的数量与内管2的数量相适配，各个限位环31以外管1的中心轴线为圆心成环形阵列设置，并且相邻两限位环31之间连接设置。限位件3可位于内管2的底端或是顶端，用于增加各个内管2之间的连接处。

由于各个内管2之间仅通过连通管21实现连接易使内管2在外管1内产生摆动，在流体生物组织样品固化之前移动整个冻存管具有洒液风险，因此通过增设限位件3，使内管2插接在限位环31内实现各个内管2的有效连接，通过增加各个内管2之间的连接处(连通管21和限位件3分别形成各个内管2之间的连接处)，有利于各个内管2组成整体，避免其在外管1内摆动而存有洒液风险。

因此上述冻存管可以一次对其中的多个内管2全部分装，而无需对每个内管2分别进行混匀、分装、标记及储存，操作简单方便，大大降低了工作量；另外在进行试验时，将连通管21剪断即可获取单个内管2，只对此内管2解冻即可进行试验，避免了由于对生物组织样品进行反复冻融进而影响检测结果准确性的问题；而限位件3的设置增加了各个内管2之间的连接处，使各个内管2之间组成整体，在流体生物组织样品固化之前，能够有效避免内管2在外管1内摆动而存有洒液风险；而在流体生物组织样品固化之后，限位件3的设置还能够在取走任意数量的内管2后，剩余的内管2也能够在限位件3的支撑下平稳的安置在外管1内。

实际操作过程中，还可通过改变内管2的大小、数量，即可实现不同体积样本的不同体积分装要求；而对同一样本的标识也只需设置在外管1上即可，便于同一样本的储存管理。

限位件3由弹性橡胶一体注塑成型，限位环31成圆环状结构设置，限位环31的内径尺寸略小于内管2的外径尺寸。限位件3可由硅胶等弹性橡胶一体注塑成型，由于其本身具有一定弹性，因此略小于内管2外径尺寸的限位环31能够紧密的套在内管2上，并且各个限位环31之间一体连接设置，从而起到增加各个内管2之间连接处的作用；将其从限位环31内取出也方便，在连通管21被剪断或折断后即可从限位环31内抽离。

限位件3由硬质塑料一体注塑成型，限位环31成圆环状结构设置，限位环31的内径尺寸略小于内管2的外径尺寸，各个限位环31上均设置有用于供内管2嵌入限位环31内的限位缺口32，限位环31上的限位缺口32朝向限位件3的外侧。限位件3可由医用硬质塑料一体注塑成型，由于其质地较硬，因此能够有效的支撑连接于各个内管2之间，有效避免各个内管2之间产生相互移动或摆动；并且在连通管21被剪断或折断后可从限位缺口32内抽出，而连接时也可从限位缺口32嵌入限位环31内，操作便捷。

外管1的开口端设置有扣盖4，扣盖4上设置有能够扣接于外管1外侧壁上的扣边41，扣边41成环形结构设置，扣盖4的内侧壁上凸设有能够插接入内管2开口端内的封盖43，封盖43设置有多个，并且封盖43的数量与内管2的数量相适配，各个封盖43以外管1的中心轴线为圆心成环形阵列设置。各个封盖43的位置与各个内管2的位置对应设置，在内管2填充好流体生物组织样品后可先将各个封盖43与各个内管2扣接，再将与扣盖4连接的各个内管2插接入外管1内，最终扣盖4与外管1的开口端扣接。该扣盖4的设计能够在具有限位件3的基础上进一步增强内管2的安装牢固程度，同时也可以选择不使用限位件3，通过扣盖4实现各个内管2的上端连接，再通过连通管21实现各个内管2的下端连接，也可提高内管2的安置稳固程度。

此外，扣盖4的设计通过封盖43与内管2实现密封连接，还能够方便将内管2从外管1中取出，只需将扣盖4从外管1的开口端取下后即可将内管2从外管1内抽出，方便选取内管2。并且扣盖4的设计不仅能够通过封盖43与内管2实现密封连接，有利于提高各个内管2的密封程度，也能够与外管1扣接，方便对内管2的封存。

封盖43与扣盖4之间设置有能够将封盖43从扣盖4上取下的分离结构45。上述分离结构45可为环形的贯穿槽和连接封盖43与扣盖4之间的连接条，贯穿槽的轮廓与封盖43的外轮廓相适配，当连接条断开后封盖43即可与扣盖4分离，该方案能够在移取内管2后一并将与其扣接的封盖43从扣盖4上取走，进而有利于提高冻存管的使用灵活程度。

扣盖4由弹性硅胶注塑成型，扣边41的内侧壁上凸设有用于与外管1的外侧壁抵接的扣接环42。扣盖4与封盖43一体成型，并且具有一定弹性，既有利于提高使用时的密封程度，也有利于其降低加工尺寸的精度，而扣接环42的设置增加了扣边41与外管1的摩擦力，进而起到增强扣盖4的安装牢固程度。

内管2的长度尺寸略小于外管1的深度尺寸，扣盖4的内侧壁上凸设有与封盖43同轴设置的抵压垫44，抵压垫44位于封盖43与扣盖4之间，抵压垫44的外径尺寸大于内管2的外径尺寸，封盖43插接于内管2开口端内时内管2的开口端与抵压垫44抵接。封盖43插接于内管2的开口端内时抵压垫44抵接于内管2的开口端，由于抵压垫44和封盖43与扣盖4由弹性硅胶一体注塑成型，因此抵压垫44具有一定弹性，能够起到进一步增强内管2开口端的密封程度；并且内管2的长度尺寸略小于外管1的深度尺寸，而凸出于扣盖4内侧壁的抵压垫44能够将内管2弹性抵压在外管1底壁至扣盖4之间，有利于进一步提高内管2的安置稳固程度，有效避免内管2会在外管1内产生窜动。

外管1内的底部设置有弹性垫5，弹性垫5的厚度尺寸加抵压垫44的厚度尺寸加内管2的长度尺寸略大于外管1的深度尺寸。弹性垫5可由弹性硅胶注塑成型，由于其具有一定弹性，在内管2位于外管1内时不会硬碰硬，将内管2弹性夹持在外管1底壁至扣盖4之间，有效降低了各个部件之间的尺寸配合精度，也有利于提高内管2的安置稳固程度，有效避免内管2在外管1内产生窜动。

内管2的侧壁上设置有刻度表。通过设置的刻度表，操作人员可以直观地了解到内管2内的样本体积。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种子母式冻存管，其特征是：包括有外管(1)和插接于外管(1)内的内管(2)，所述内管(2)设置有多个，并且各个内管(2)以外管(1)的中心轴线为圆心成环形阵列设置，相邻两内管(2)之间连接有连通管(21)，所述连通管(21)导通相邻两内管(2)，并且连通管(21)与内管(2)导通的一端靠近内管(2)的底端设置；

所述外管(1)内设置有用于限位内管(2)的限位件(3)，所述限位件(3)包括有用于连接内管(2)的限位环(31)，所述限位环(31)设置有多个，并且限位环(31)的数量与内管(2)的数量相适配，各个限位环(31)以外管(1)的中心轴线为圆心成环形阵列设置，并且相邻两限位环(31)之间连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述限位件(3)由弹性橡胶一体注塑成型，所述限位环(31)成圆环状结构设置，所述限位环(31)的内径尺寸略小于内管(2)的外径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述限位件(3)由硬质塑料一体注塑成型，所述限位环(31)成圆环状结构设置，所述限位环(31)的内径尺寸略小于内管(2)的外径尺寸，各个限位环(31)上均设置有用于供内管(2)嵌入限位环(31)内的限位缺口(32)，所述限位环(31)上的限位缺口(32)朝向限位件(3)的外侧。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述外管(1)的开口端设置有扣盖(4)，所述扣盖(4)上设置有能够扣接于外管(1)外侧壁上的扣边(41)，所述扣边(41)成环形结构设置，所述扣盖(4)的内侧壁上凸设有能够插接入内管(2)开口端内的封盖(43)，所述封盖(43)设置有多个，并且封盖(43)的数量与内管(2)的数量相适配，各个封盖(43)以外管(1)的中心轴线为圆心成环形阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述封盖(43)与扣盖(4)之间设置有能够将封盖(43)从扣盖(4)上取下的分离结构(45)。

6.根据权利要求4所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述扣盖(4)由弹性硅胶注塑成型，所述扣边(41)的内侧壁上凸设有用于与外管(1)的外侧壁抵接的扣接环(42)。

7.根据权利要求6所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述内管(2)的长度尺寸略小于外管(1)的深度尺寸，所述扣盖(4)的内侧壁上凸设有与封盖(43)同轴设置的抵压垫(44)，所述抵压垫(44)位于封盖(43)与扣盖(4)之间，所述抵压垫(44)的外径尺寸大于内管(2)的外径尺寸，封盖(43)插接于内管(2)开口端内时内管(2)的开口端与抵压垫(44)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述外管(1)内的底部设置有弹性垫(5)，所述弹性垫(5)的厚度尺寸加抵压垫(44)的厚度尺寸加内管(2)的长度尺寸略大于外管(1)的深度尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种子母式冻存管，其特征是：所述内管(2)的侧壁上设置有刻度表。