CN209314709U - 烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘烤装置，用于制造经烘烤的、优选能食用的产品，其中，所述烘烤装置具有多个沿着本身闭合的环绕轨道连续地环绕的且运动通过烘烤空间（1）的烘烤钳（2），其中，所述烘烤钳（2）能打开及关闭地、尤其能翻开及合上地设计，并且相应包括两个相对于彼此能摆动的烘烤板（3），其中，所述烘烤装置包括鼓风组件（4），其中，所述鼓风组件（4）包括布置在所述烘烤装置中的至少一个喷嘴（5），其中，所述至少一个喷嘴（5）布置在于所述烘烤钳的环绕轨道的伸延中的如下区域中，在所述区域中，所述烘烤钳（2）至少部分地打开。

Description

烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及用于制造经烘烤的、优选能食用的产品的烘烤装置。

背景技术

用于工业上制造经烘烤的、优选能食用的产品的烘烤装置在不同的实施方案中已知且得到公布。

例如如下烘烤装置是已知的，在所述烘烤装置中，烘烤取出装置除了取下元件以外还使用压缩空气喷嘴来用于将经烘烤的产品从烘烤板中取出。在所述烘烤装置中，为了脱开华夫饼片而将空气鼓入到所述华夫饼片与所述烘烤板之间。在这种传统的烘烤装置方面不利的是，用于脱开所使用的压缩空气局部受限地冷却所述烘烤钳的烘烤板。所述烘烤板接下来必须再被加热到烘烤温度上，由此提高所述烘烤装置的能量消耗。此外，不利的是，所述烘烤板无规律地冷却，由此引起热应力。由此不仅缩短这种传统的烘烤装置的烘烤板的使用寿命，而且减小能够用所述烘烤装置制造的产品品质。

实用新型内容

现在本实用新型的任务是，克服现有技术的缺点。本实用新型的任务尤其是，提供一种烘烤装置，所述烘烤装置能够成本且能量有效地运行并且利用所述烘烤装置能够制造在品质方面高价值的经烘烤的产品。这尤其还包括提供一种烘烤装置，在所述烘烤装置中使通过鼓风组件所带入的介质通过所述烘烤装置的热的协同的使用来得到预加热。

根据本实用新型的任务尤其通过提供一种烘烤装置来解决。该烘烤装置，用于制造经烘烤的能食用的产品。该烘烤装置具有多个沿着本身闭合的环绕轨道连续地环绕的且运动通过烘烤空间的烘烤钳。烘烤钳能打开及关闭地设计，并且相应包括两个相对于彼此能摆动的烘烤板。该烘烤装置包括鼓风组件。鼓风组件包括布置在烘烤装置中的至少一个喷嘴，其中，该至少一个喷嘴布置在于烘烤钳的环绕轨道的伸延中的如下区域中，在该区域中，烘烤钳至少部分地打开，并且，通过喷嘴将气态介质带入或能够带入到运动的且至少部分地打开的烘烤钳的两个烘烤板之间。鼓风组件包括预热组件，介质通过预热组件得到加热或能够得到加热。

必要时，本实用新型涉及用于制造经烘烤的、优选能食用的产品的烘烤装置，其中，所述烘烤装置具有多个沿着本身闭合的环绕轨道连续地环绕的且运动通过烘烤空间的烘烤钳，其中，所述烘烤钳能打开及关闭地、尤其能翻开及合上地设计并且相应包括两个相对于彼此能摆动的烘烤板，其中，所述烘烤装置包括鼓风组件，其中，所述鼓风组件包括布置在所述烘烤装置中的至少一个喷嘴，其中，所述至少一个喷嘴布置在于所述烘烤钳的环绕轨道的伸延中的如下区域中，在所述区域中，所述烘烤钳至少部分地打开，并且其中，通过所述喷嘴将气态介质带入或能够带入到运动的且至少部分地打开的烘烤钳的两个烘烤板之间。

通过所述至少一个喷嘴的布置能够将所述气态介质带入到烘烤钳的两个烘烤板之间，由此使处于所述烘烤板中的经烘烤的烘烤产品必要时能够松开和/或脱开。由此能够使所述烘烤产品接着简单地且无损伤地、尤其无破裂地从所述烘烤板和/或所述烘烤钳中取出。此外，必要时设置成，将所带入的介质用于清洁所述烘烤板。由此能够使所述烘烤板有效地且小心仔细地除去污物。必要时设置成，通过摆动所述烘烤板、尤其通过关闭所述烘烤钳来形成至少一个烘烤模。

优选设置成，所述鼓风组件包括预热组件，并且所述介质通过所述预热组件得到加热或能够得到加热。

由此必要时能够实现将所述介质经预热地带入到所述烘烤装置中。由此能够一方面显著提升所述烘烤装置的能效。另一方面能够由此提高所述烘烤装置的烘烤板的使用寿命，因为不仅所述烘烤板而且处于所述烘烤板中的烘烤产品能够藉由经预热的介质来加工。通过预热所述介质能够将所述介质以优选基本上相应于烘烤空间或排出温度的预热温度带入到所述烘烤板之间。由此不仅所述烘烤板而且经烘烤的产品不太或没有被冷却并且减少热负荷。通过必要时减小或防止所述烘烤板的冷却，使得所述烘烤板具有较恒定的温度，由此能够进一步提高所述烘烤装置的能效。此外，必要时可行的是，通过经预热的介质来加热或预加热所述烘烤板。

此外，利用所述烘烤装置所制造的经烘烤的产品必要时具有显著较高的产品品质，由此能够显著减少次品。

必要时设置成，所述预热组件包括热交换器，通过所述热交换器使所述气态介质得到加热或能够得到加热。

必要时设置成，所述预热组件包括至少一个压力线路和/或至少一个压力容器，或所述预热组件构造为压力线路和/或构造为压力容器。

必要时设置成，所述预热组件或至少所述预热组件的热交换器布置在所述烘烤空间中，并且所述预热组件或至少所述热交换器设立成用于在所述烘烤空间与所述气态介质之间进行热交换。

通过将所述预热组件或至少所述热交换器布置在所述烘烤空间中必要时可行的是，将所述烘烤空间温度和/或所述烘烤空间热协同地用于所述介质的加热和加温。所述气态介质能够由此以必要时基本上相应于所述烘烤空间温度的预热温度被带入到烘烤钳的两个烘烤板之间。由此，通过这种协同的使用或通过这种协同的效果必要时可行的是，所述介质在没有外部的加热的情况下基本上具有与所述烘烤板及处于所述烘烤板中的烘烤产品一样的温度。通过使所述烘烤板以及所述烘烤产品藉由经预热的介质来处理，能够防止或至少减小所述烘烤板以及所述烘烤产品的尤其强烈的且迅速的冷却。由此能够减少所述烘烤板以及所述烘烤产品的热负荷，由此能够提高所述烘烤板的使用寿命以及所述烘烤产品的产品品质。因为对于所述介质的预热必要时不需要外部的加热并且所述烘烤板仅仅以小的程度或没有被冷却，所以还能够提升所述烘烤装置的能效。

必要时设置成，所述烘烤装置包括带有排出部的烘烤空间，所述预热组件或至少所述预热组件的热交换器布置在所述排出部中或在所述排出部处，并且所述预热组件或至少所述热交换器设立成用于在所述排出部与所述气态介质之间进行热交换。

由此必要时可行的是，将所述预热组件或所述预热组件的部件布置在所述烘烤装置的排出部中或所述排出部处。由此能够将排出温度和/或排出热协同地用于所述介质的加热或加温。由此，所述介质能够以基本上相应于所述排出温度的预热温度被带入到烘烤钳的两个烘烤板之间。由此必要时可行的是，减小所述烘烤板以及处于所述烘烤板中的烘烤产品的冷却并由此提升所述产品品质以及所述烘烤装置的能效。此外，由此必要时可行的是，加热所述烘烤板。

必要时设置成，所述烘烤钳沿着所述环绕轨道相应依次经过用于烘烤质量到打开的烘烤钳上的施覆的烘烤质量施覆区域、用于所述烘烤钳的关闭的关闭区域、用于烘烤产品在所述烘烤钳中的烘烤的所述烘烤空间、用于所述烘烤钳的打开的打开区域、以及用于经烘烤的产品从打开的烘烤钳中的取出的烘烤产品取出区域。

必要时，所述烘烤质量施覆区域、所述关闭区域、所述烘烤空间、所述打开区域和所述烘烤产品取出区域正好以这种顺序相继沿着所述烘烤钳的环绕轨道布置。必要时设置成，在所述烘烤产品取出区域与所述烘烤质量施覆区域之间设置有清洁区域。在所述清洁区域中，所述烘烤钳的烘烤板必要时至少部分地打开。必要时设置成，至少一个喷嘴指向到于所述清洁区域中的打开的烘烤钳的烘烤板之间，由此能够将污物从所述烘烤板处移去。通过温度和/或热的协同的使用能够使所述烘烤板通过藉由经预热的介质的清洁来防止其冷却并且基本上保持在烘烤空间温度上。由此能够提高所述烘烤板及由此所述烘烤装置的使用寿命。此外，能够由此提升所述烘烤装置的能效以及所述产品品质。必要时设置成，所述烘烤钳在所述烘烤质量施覆区域中和/或在所述打开区域中和/或在所述烘烤产品取出区域中和/或在所述清洁区域中和/或还有在所述关闭区域中至少部分地打开。

必要时设置成，所述喷嘴指向到处于所述打开区域中的烘烤钳的两个烘烤板之间，和/或所述喷嘴指向到处于所述烘烤产品取出区域中的烘烤钳的两个烘烤板之间，和/或所述喷嘴指向到如下烘烤钳的两个烘烤板之间，其中，所述烘烤钳处于所述烘烤产品取出区域之后，但处于所述烘烤质量施覆区域之前。

必要时设置成，至少一个喷嘴朝着处于所述打开区域中的烘烤钳的两个烘烤板指向。由此必要时可行的是，在所述打开区域中将处于所述烘烤板中的烘烤产品通过所带入的介质来松开和/或脱开。由此能够将所述烘烤产品必要时在所述烘烤产品取出区域中简单地且无破坏地、尤其无破裂地从所述烘烤钳中取出。必要时，在所述烘烤产品取出区域中，喷嘴指向到处于所述烘烤产品取出区域中的烘烤钳的两个烘烤板之间。由此能够使所述烘烤产品根据所述烘烤装置和所述鼓风组件的设计方案第一次地或进一步地松开和/或脱开。由此能够实现所述烘烤产品的无破坏的取出。此外，至少一个喷嘴能够指向到如下烘烤钳的两个烘烤板之间，所述烘烤钳处于所述烘烤产品取出区域之后、但处于所述烘烤质量施覆区域之前、尤其处于清洁区域中。由此必要时可行的是，将污物从没有烘烤产品的烘烤板中移去。接下来能够将所述烘烤质量由此施加到经清洁的且基本上处于烘烤空间温度上的烘烤板上。通过使所述烘烤板通过所带入的介质的预加热而必要时基本上始终具有相同的温度，能够实现所述烘烤产品的改进的烘烤。必要时设置成，至少一个喷嘴布置在所述打开区域中和/或在所述烘烤产品取出区域中和/或在所述清洁区域中和/或在所述烘烤质量施覆区域中和/或在所述关闭区域中。

必要时设置成，所述喷嘴朝着所述烘烤钳的烘烤板之一指向，和/或所述喷嘴朝着所述烘烤钳的两个烘烤板指向，和/或设置有至少两个喷嘴，其中，所述喷嘴中的至少一个喷嘴朝着烘烤钳的一个烘烤板指向，并且所述喷嘴中的至少一个其它的喷嘴朝着所述烘烤钳的另一个烘烤板指向。

由此能够设置成，喷嘴朝着烘烤钳的至少一个或两个烘烤板指向。由此必要时可行的是，将处于所述烘烤板中或所述烘烤板上的烘烤产品和/或处于所述烘烤板上的污物从两个烘烤板处藉由仅仅一个喷嘴来同时脱开和/或松开和/或移去。必要时设置成，设置有至少两个喷嘴。所述喷嘴中的至少一个喷嘴能够朝着烘烤钳的一个烘烤板指向，并且所述喷嘴中的至少一个其它的喷嘴能够朝着所述烘烤钳的另一个烘烤板指向。由此，通过所述至少两个喷嘴必要时可行的是，将所述烘烤产品或污物在所述烘烤板的多个部位处同时脱开和/或松开和/或移去。

必要时设置成，所述烘烤钳沿着其环绕的环绕轨道依次包括基本上水平地伸延的上方运输平面、后方转向区域、基本上水平地伸延的下方运输平面、以及前方转向区域，所述烘烤钳在所述后方转向区域中通过转向180°从所述上方运输平面处引导到所述下方运输平面上，并且所述烘烤钳在所述前方转向区域中通过转向180°从所述下方运输平面处再引回到所述上方运输平面上。

必要时设置成，所述烘烤装置包括带有排出部或带有所述排出部的烘烤空间，并且所述压力线路尤其为了形成所述热交换器而螺旋形地或蜿蜒形地布置在所述排出部中或所述排出部处，并且所述压力线路设立成用于在所述排出部与所述气态介质之间进行热交换。

通过所述压力线路在所述排出部中或所述排出部处的螺旋形的或蜿蜒形的布置必要时能够在所述排出部与所述气态介质之间实现良好的热交换。必要时可行的是，所述压力线路也布置在所述排出部中或所述排出部处。

必要时设置成，所述压力线路为了形成所述热交换器而尤其直线地布置在所述下方运输平面与所述上方运输平面之间，并且所述压力线路设立成用于在所述排出部与所述气态介质之间进行热交换。

必要时设置成，所述压力容器布置在所述烘烤空间中，并且所述压力容器设立成用于在所述烘烤空间与所述气态介质之间进行热交换。

通过所述压力容器在所述烘烤空间中的布置必要时可行的是，将所述介质的大的体积带到并且保持到基本上相应于所述烘烤空间温度的预热温度上。由此，所述压力容器必要时用作缓冲存储器。通过所述缓冲存储器能够必要时连续地将介质以基本上恒定的预热温度带入到所述烘烤装置中，因为后来的介质能够通过所述缓冲存储器的大的体积来带到预热温度上，而没有显著地改变其温度。

在所有实施方式中能够设置成，所述热交换器部分或完全通过填充以所述介质的线路和/或通过填充以所述介质的容器来形成。在此，所述线路和/或所述容器如下地设计，使得所供应的热被传递到所述介质上。尤其，所述线路是所述压力线路，并且所述容器是所述压力容器。

在所有实施方式中能够设置成，所述鼓风组件包括鼓风机或压缩机。必要时设置成，所述鼓风机或所述压缩机布置在所述烘烤装置的内部或外部、尤其布置在所述烘烤空间的内部或外部。必要时设置成，使所述介质在所述介质流动通过所述鼓风机或所述压缩机之前或在所述介质流动通过所述鼓风机或所述压缩机之后得到加热。

在所有实施方式中能够设置成，所述热交换器通过所述压力线路和/或所述压力容器来形成。必要时设置成，所述热交换器、尤其是所述压力线路布置在所述排出部中和/或所述排出部处并且缠绕所述排出部。在所有实施方式中能够设置成，所述压力线路螺旋形地布置在所述排出部的区域中和/或在所述排出部处和/或在所述烘烤空间中。

在所有实施方式中能够设置成，所述压力线路蜿蜒形地布置在所述排出部的区域中和/或在所述排出部处和/或在所述烘烤空间中。

必要时设置成，所述鼓风机或所述压缩机布置在所述烘烤空间的外部，并且构造为热交换器的压力线路螺旋形地或蜿蜒形地布置在所述排出部中。

必要时设置成，所述鼓风机或所述压缩机布置在所述烘烤空间的内部，并且构造为热交换器的压力线路螺旋形地或蜿蜒形地布置在所述烘烤空间中。

必要时设置成，构造为热交换器的压力容器布置在所述烘烤空间中。

必要时设置成，所述鼓风机或所述压缩机布置在前头部中。

必要时设置成，所述压力线路和/或所述压力容器和/或所述喷嘴由金属、尤其是不锈钢形成。

必要时设置成，所述预热组件、尤其是所述压力线路和/或所述压力容器相对于周围环境、尤其是所述烘烤空间和所述排出部来隔开所述介质，并且仅仅在所述介质与所述烘烤空间与/或所述排出部之间实现热交换。

必要时设置成，所述介质是空气，并且所述鼓风组件构造成用于产生及输出经加热的压缩空气。

优选设置成，设置有与所述烘烤空间基本上分离的前头部，在所述前头部中布置有所述烘烤质量施覆区域、所述关闭区域、所述打开区域和所述烘烤产品取出区域，并且所述喷嘴在所述前头部中指向到所述烘烤钳之间。

必要时设置成，所述前头部基本上没有被加热。

另外的根据本实用新型的特征还至少能够由实施例的描述和图来得出。

附图说明

现在，在示例性的、不唯一的实施例的示例方面来更详细地阐释本实用新型。

图1以剖面图示示出烘烤装置的第一实施方式的示意性的图示。

图2以剖面图示示出烘烤装置的第二实施方式的示意性的图示。

具体实施方式

如果没有其它说明，那么附图标记相应于如下构件：烘烤空间1、烘烤钳2、烘烤板3、鼓风组件4、喷嘴5、预热组件6、压力线路7、压力容器8、烘烤质量施覆区域9、关闭区域10、打开区域11、烘烤产品取出区域12、清洁区域13、上方运输平面14、后方转向区域15、下方运输平面16、前方转向区域17、前头部18、烘烤产品取出装置19。

图1示出烘烤装置的第一实施方式。所述烘烤装置设立成用于制造经烘烤的、优选能食用的产品。所述烘烤装置包括多个沿着本身闭合的环绕轨道连续地环绕的且运动通过所述烘烤空间的烘烤钳2。所述烘烤钳2能打开及关闭地、尤其能翻开及合上地设计。所述烘烤钳2相应包括两个相对于彼此能摆动的烘烤板3。所述烘烤装置包括鼓风组件4。

所述鼓风组件4在本实施方式中包括七个喷嘴5，其中，通过在图1中的剖面图示仅仅能够看到这七个中的四个。所述喷嘴5布置在于所述烘烤钳2的环绕轨道的伸延中的如下区域中，在所述区域中，所述烘烤钳2至少部分地打开。通过所述喷嘴5使气态介质能够带入到运动的且至少部分地打开的烘烤钳2的两个烘烤板3之间。

此外，所述鼓风组件4包括预热组件6。在本实施方式中，所述鼓风组件4构造成用于产生及输出经加热的压缩空气。通过所述预热组件6能够使待带入的介质得到加热，所述介质在本实施方式中是空气。通过所述空气的加热由此能够实现减小所述烘烤板3以及所述烘烤产品的冷却、尤其是强烈的且迅速的冷却，并由此提升所述烘烤装置的能效以及用所述烘烤装置所产生的烘烤产品的品质。此外，通过所述空气的预热还减小否则由所述冷却所决定的、到所述烘烤板3上的热负荷，由此能够提升所述烘烤板3的使用寿命及由此所述烘烤装置的使用寿命。在本实施方式中，所述预热组件6包括多个压力线路7和压力容器8。所述压力线路7在本实施方式中构造为压缩空气线路，并且所述压力容器8构造为压缩空气容器。所述鼓风组件4的预热组件6、尤其是所述压力线路7和所述压力容器8布置在所述烘烤装置的烘烤空间1中，并由此作用为热交换器。不仅所述压力线路7而且所述压力容器8设立成用于在所述烘烤空间1与所述空气之间进行热传递。由此，能够协同地使用所述烘烤空间1的热并且对于所述空气的加热不需要附加的加热装置。

在本实施方式中设置成，所述烘烤钳2沿着所述环绕轨道相应依次经过烘烤质量施覆区域9、关闭区域10、所述烘烤空间1、打开区域11、烘烤产品取出区域12和清洁区域13。所述烘烤质量施覆区域9用于烘烤质量到打开的烘烤钳2上的施覆。在所述关闭区域10中，已经加载以烘烤质量的烘烤钳2闭合。所述烘烤空间1用于烘烤产品在闭合的烘烤钳2中的烘烤。在所述打开区域11中，所述烘烤钳2打开。在所述烘烤产品取出区域12中，将经烘烤的产品从所述打开的烘烤钳2中取出。在所述清洁区域13中将污物从所述烘烤钳2的烘烤板3处移去。

在本实施方式中，喷嘴5指向到处于所述打开区域11中的烘烤钳2的两个烘烤板3之间。在本实施方式中，在所述烘烤产品取出区域12中设置有两个喷嘴5，其中，一个喷嘴5朝着烘烤钳2的一个烘烤板3指向，并且另一个喷嘴5朝着所述烘烤钳2的另一个烘烤板3指向。所述喷嘴5使所述烘烤产品从所述烘烤板3处松开及脱开。在本实施方式中，通过朝着处于所述打开区域11以及所述烘烤产品取出区域12中的烘烤板3指向的喷嘴5能够实现将经烘烤的产品无破坏地、尤其无破裂地从所述烘烤钳2中取出。在本实施方式中，设置有烘烤产品取出装置19。经脱开的烘烤产品由此无损耗地由于藉由压缩空气所实现的加载以及由重力决定地从所述烘烤钳2的烘烤板3中滑动到所述烘烤产品取出装置19的取下元件上。在本实施方式中，在所述清洁区域13中布置有总共四个喷嘴5，所述喷嘴指向到两个烘烤钳2的两个烘烤板3之间。在本实施方式中，这四个喷嘴5中的各两个喷嘴布置在于所述清洁区域13中的两个不同的位置处。喷嘴组件的各一个喷嘴5朝着烘烤钳2的一个烘烤板 3指向，并且所述喷嘴组件的另一个喷嘴5朝着所述烘烤钳2的另一个烘烤板3指向。由此能够实现对至少部分地打开的烘烤钳2的烘烤板3有效地且彻底地清洁掉污物。通过所述烘烤空间1的热的协同的使用，使所述烘烤板3的冷却由于经预热的压缩空气而减小。在本实施方式中，所述压缩空气的预热温度基本上相应于烘烤空间温度，由此使得所述烘烤板3被加热。由此能够一方面提升所述烘烤装置的能效。另一方面能够实现不仅提高所述烘烤装置的使用寿命而且提高所述烘烤产品的品质。

在本实施方式中设置成，所述烘烤钳2沿着其环绕的环绕轨道依次包括基本上水平地伸延的上方运输平面14、后方转向区域15、基本上水平地伸延的下方运输平面16和前方转向区域17。在本实施方式中设置成，所述烘烤钳2在所述后方转向区域15中通过转向180°从所述上方运输平面14处引导到所述下方运输平面16上。此外设置成，所述烘烤钳2在所述前方转向区域17中通过转向180°从所述下方运输平面16再引回到所述上方运输平面14上。

在本实施方式中设置成，所述预热组件6的压力线路7为了形成所述热交换器而直线地布置在所述下方运输平面16与所述上方运输平面14之间。

在本实施方式中，设置有与所述烘烤空间1基本上分离的前头部18。所述前头部18基本上没有被加热并且包括所述打开区域11、所述烘烤产品取出区域12、所述清洁区域13、所述烘烤质量施覆区域9和所述关闭区域10。本实施方式的喷嘴5全部都布置在所述前头部18中并且朝着处于所述前头部18中的烘烤钳2的烘烤板3指向。

图2示出烘烤装置的第二实施方式。所述烘烤装置基本上相应于在图1中示出的烘烤装置的第一实施方式。但是与第一实施方式的区别是，设置有其它的烘烤产品取出装置19。所述烘烤产品取出装置19包括取下元件，所述取下元件在所述烘烤产品取出区域12中接合到所述至少部分地打开的烘烤钳2中并且从中取出所述烘烤产品。由此，还有所述打开区域11、所述烘烤产品取出区域12、在本实施方式中也设置的清洁区域13、所述烘烤质量施覆区域9以及还有所述关闭区域10不同于在第一实施方式中那样地布置在所述烘烤装置处。在本实施方式中也设置有包括预热组件6的鼓风组件4。所述鼓风组件4设立成用于产生及输出能加热的压缩空气。所述压力线路7和所述预热组件6的压力容器8布置在所述烘烤空间1中。在本实施方式中设置有六个喷嘴5，其中，通过剖面图示在图2中能够看到这些喷嘴5中的仅仅四个。通过这六个喷嘴5将压缩空气带入到运动的、至少部分地打开的烘烤钳2的两个烘烤板3之间。通过所述鼓风组件4的预热组件6能够实现将所述压缩空气经加热地带入到所述烘烤装置中。

通过所述烘烤空间1的热的协同的使用，由此可行的是，能够成本有效地运行所述烘烤装置并且提升所述烘烤产品的产品品质。所述喷嘴5中的两个喷嘴朝着所述打开区域11指向，其中，所述喷嘴布置在不同的位置处。所述喷嘴5将空气鼓入到两个处于所述打开区域11中的烘烤钳2的烘烤板3之间。通过使所述空气得到预热，能够由此使所述烘烤产品在所述打开区域11中松开和/或脱开，而没有使所述烘烤产品本身或所述烘烤板3强烈地冷却。在所述烘烤产品取出区域12中布置有两个喷嘴5。所述喷嘴5之一朝着烘烤钳2的烘烤板3的一侧指向，所述烘烤钳运动通过所述烘烤产品取出区域12。所述喷嘴5中的第二喷嘴朝着所述烘烤钳2的烘烤板3的另一侧指向。由此可行的是，使所述烘烤产品同时在两个部位处松开并且将所述烘烤产品藉由所述烘烤产品取出装置19的取下元件无损耗地、尤其无破裂地从所述烘烤钳2的烘烤板3中取出。

在本实施方式中设置成，在所述烘烤产品取出区域12与所述烘烤质量施覆区域9之间设置有清洁区域13。两个喷嘴5处于所述清洁区域13中。所述喷嘴5中的相应一个喷嘴朝着处于该处的烘烤钳2的烘烤板3的一侧指向。另一个喷嘴5朝着所述烘烤钳2的烘烤板3的另一侧指向。通过所述喷嘴5的这种布置能够实现使所述烘烤板3除去污物。通过使所述空气得到预热，使得所述烘烤板3在所述区域中的任何区域中由于所带入的经预热的空气而都没有冷却。由此接下来能够实现在所述烘烤质量施覆区域9中将烘烤质量施覆到已经基本上具有烘烤温度的烘烤板3上。由此，也能够显著提高所述烘烤产品的品质。也如在第一实施方式中那样，所述打开区域11、所述烘烤产品取出区域12、所述清洁区域13、所述烘烤质量施覆区域9和所述关闭区域10布置在基本上没有被加热的前头部18中。

Claims (15)

1.烘烤装置，用于制造经烘烤的能食用的产品，

-其中，所述烘烤装置具有多个沿着本身闭合的环绕轨道连续地环绕的且运动通过烘烤空间(1)的烘烤钳(2)，

-其中，所述烘烤钳(2)能打开及关闭地设计，并且相应包括两个相对于彼此能摆动的烘烤板(3)，

-其中，所述烘烤装置包括鼓风组件(4)，

-其中，所述鼓风组件(4)包括布置在所述烘烤装置中的至少一个喷嘴(5)，

-其中，所述至少一个喷嘴(5)布置在于所述烘烤钳(2)的环绕轨道的伸延中的如下区域中，在所述区域中，所述烘烤钳(2)至少部分地打开，

-并且其中，通过所述喷嘴(5)将气态介质带入或能够带入到运动的且至少部分地打开的烘烤钳(2)的两个烘烤板(3)之间，

其特征在于，

-所述鼓风组件(4)包括预热组件(6)，

-并且所述介质通过所述预热组件(6)得到加热或能够得到加热。

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述预热组件(6)包括热交换器，通过所述热交换器使所述气态介质得到加热或能够得到加热。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述预热组件(6)包括至少一个压力线路(7)和/或至少一个压力容器(8)，

-或所述预热组件(6)构造为压力线路(7)和/或构造为压力容器(8)。

4.根据权利要求1或2所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述预热组件(6)或至少所述预热组件(6)的热交换器布置在所述烘烤空间(1)中，

-并且所述预热组件(6)或至少所述热交换器设立成用于在所述烘烤空间(1)与所述气态介质之间进行热交换。

5.根据权利要求1或2所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述烘烤装置包括带有排出部的烘烤空间(1)，

-所述预热组件(6)或至少所述预热组件(6)的热交换器布置在所述排出部中，

-并且所述预热组件(6)或至少所述热交换器设立成用于在所述排出部与所述气态介质之间进行热交换。

6.根据权利要求1或2所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤钳(2)沿着所述环绕轨道相应依次地经过：

-烘烤质量施覆区域(9)用于烘烤质量到打开的烘烤钳(2)上的施覆，

-关闭区域(10)用于所述烘烤钳(2)的关闭，

-所述烘烤空间(1)用于烘烤产品在所述烘烤钳(2)中的烘烤，

-打开区域(11)用于所述烘烤钳(2)的打开，

-以及烘烤产品取出区域(12)用于经烘烤的产品从所述打开的烘烤钳(2)中的取出。

7.根据权利要求6所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述喷嘴(5)指向到处于所述打开区域(11)中的烘烤钳(2)的两个烘烤板(3)之间，

-和/或所述喷嘴(5)指向到处于所述烘烤产品取出区域(12)中的烘烤钳(2)的两个烘烤板(3)之间，

-和/或所述喷嘴(5)指向到如下烘烤钳(2)的两个烘烤板(3)之间，其中，所述烘烤钳(2)处于所述烘烤产品取出区域(12)之后、但处于所述烘烤质量施覆区域(9)之前。

8.根据权利要求1或2所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述喷嘴(5)朝着所述烘烤钳(2)的烘烤板(3)之一指向，

-和/或所述喷嘴(5)朝着所述烘烤钳(2)的两个烘烤板(3)指向，

-和/或设置有至少两个喷嘴(5)，其中，所述喷嘴(5)中的至少一个喷嘴朝着烘烤钳(2)的一个烘烤板(3)指向并且所述喷嘴(5)中的至少一个其它的喷嘴朝着所述烘烤钳(2)的另一个烘烤板(3)指向。

9.根据权利要求1或2所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述烘烤钳(2)沿着其环绕的环绕轨道依次包括：

-基本上水平地伸延的上方运输平面(14)，

-后方转向区域(15)，

-基本上水平地伸延的下方运输平面(16)，

-以及前方转向区域，

-所述烘烤钳(2)在所述后方转向区域(15)中通过转向180°从所述上方运输平面(14)处引导到所述下方运输平面(16)上，

-并且所述烘烤钳(2)在前方转向区域(17)中通过转向180°从所述下方运输平面(16)处再引回到所述上方运输平面(14)上。

10.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述烘烤装置包括带有排出部或带有所述排出部的烘烤空间(1)，

-并且所述压力线路(7)尤其为了形成所述热交换器而螺旋形地或蜿蜒形地布置在所述排出部中或所述排出部处，

-并且所述压力线路(7)设立成用于在所述排出部与所述气态介质之间进行热交换。

11.根据权利要求10所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述烘烤钳(2)沿着其环绕的环绕轨道依次包括：

-基本上水平地伸延的上方运输平面(14)，

-后方转向区域(15)，

-基本上水平地伸延的下方运输平面(16)，

-以及前方转向区域，

-所述烘烤钳(2)在所述后方转向区域(15)中通过转向180°从所述上方运输平面(14)处引导到所述下方运输平面(16)上，

-并且所述烘烤钳(2)在前方转向区域(17)中通过转向180°从所述下方运输平面(16)处再引回到所述上方运输平面(14)上，

-所述压力线路(7)为了形成所述热交换器而尤其直线地布置在所述下方运输平面(16)与所述上方运输平面(14)之间，

-并且所述压力线路(7)设立成用于在所述排出部与所述气态介质之间进行热交换。

12.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述压力容器(8)布置在所述烘烤空间(1)中，

-并且所述压力容器(8)设立成用于在所述烘烤空间(1)与所述气态介质之间进行热交换。

13.根据权利要求1或2所述的烘烤装置，其特征在于，

-所述介质是空气，

-并且所述鼓风组件(4)构造成用于产生及输出经加热的压缩空气。

14.根据权利要求6所述的烘烤装置，其特征在于，

-设置有与所述烘烤空间(1)基本上分离的前头部(18)，在所述前头部中布置有所述烘烤质量施覆区域(9)、所述关闭区域(10)、所述打开区域(11)和所述烘烤产品取出区域(12)，

-并且所述喷嘴(5)在所述前头部(18)中指向到所述烘烤钳(2)之间。

15.根据权利要求14所述的烘烤装置，其特征在于，所述前头部(18)基本上没有被加热。