CN209314188U - 油泵控制器散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油泵控制器散热结构，包括电机，PCBA板，散热体，以及与散热体盖合的散热盖，散热体上表面向内凹设有容纳腔，PCBA板设置在容纳腔内，散热体下表面与电机的壳体密封固定连接，且散热体下表面与电机的壳体之间形成有散热流道。它的优点是油泵的油夜流过散热体的散热流道，散热流道内油夜在流动过程中走散热体上的热量，提升散热体散热效果；散热效果好，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车用大功率控制器散热技术领域，尤其是一种油泵控制器散热结构。
背景技术
现有的电机控制器一般通过散热体传导热量，再通过散热体与外界空气接触实现热交换；这种方式对于小功率控制器来说可以满足要求，但是对于大功率控制器的话，有时候散热效果达不到预定的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种油泵控制器散热结构。
本实用新型的一种技术方案：
一种油泵控制器散热结构，包括电机，PCBA板，散热体，以及与散热体盖合的散热盖，散热体上表面向内凹设有容纳腔，PCBA板设置在容纳腔内，散热体下表面与电机的壳体密封固定连接，且散热体下表面与电机的壳体之间形成有散热流道。
一种优选方案是容纳腔的内壁涂覆有导热硅脂层，PCBA板压紧在导热硅脂层表面且与容纳腔固定连接。
一种优选方案是散热体下表面向内凹设有凹槽，凹槽内设有导流条，散热体下表面，导流条和电机的壳体之间形成散热流道，散热体侧壁贯穿有与散热流道连通的进液口。
一种优选方案是凹槽的中心设有环形导流管，所述环形导流管与凹槽内壁之间设有挡流片，所述导流条环绕导流管设置，所述环形导流管，挡流片和导流条形成S型结构。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：本实用新型是在现有散热技术的基础上，结合油泵本身特性，使油泵的油夜流过散热体的散热流道，散热流道内油夜在流动过程中走散热体上的热量，提升散热体散热效果；散热效果好，结构简单。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的爆炸图；
图3是本实用新型中散热体的立体图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图3所示，一种油泵控制器散热结构，包括电机10，PCBA板20，散热体30，以及与散热体30盖合的散热盖40，散热体30上表面向内凹设有容纳腔31，PCBA板20设置在容纳腔31内，散热体30下表面与电机10的壳体密封固定连接，且散热体30下表面与电机10的壳体之间形成有散热流道(图中未标记)。油泵的油夜流过散热体30的散热流道，散热流道内油夜在流动过程中走散热体30上的热量，提升散热体30散热效果，散热效果好，结构简单。
具体的，如图1至图3所示，容纳腔31的内壁涂覆有导热硅脂层(图中未标记)，PCBA板20压紧在导热硅脂层表面且与容纳腔31固定连接。PCBA板20通过导热硅脂层直接与容纳腔31的内壁接触，PCBA板20产生的热量通过导热硅脂层传导至散热体30，散热体30的热量经过散热流道内油夜带着。
如图1至图3所示，图3中箭头表示油液的流向，散热体30下表面向内凹设有凹槽32，凹槽32内设有环形的导流条33，散热体30下表面，导流条33和电机10的壳体之间形成散热流道，散热体30侧壁贯穿有与散热流道连通的进液口34。油液从进液口34进入凹槽32内，油液在导流条33的导流下，沿着导流条33流动，油液将散热体30的热量带走。
如图1至图3所示，凹槽32的中心设有环形导流管35，所述环形导流管35与凹槽32内壁之间设有挡流片36，所述导流条33环绕导流管35设置，所述环形导流管35，挡流片36和导流条形成S型结构。S型结构增加了油液的流经的路程，使得油液能够有足够的时间与散热体30接触，从而能够大幅度的将散热体30的热量带走。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种油泵控制器散热结构，其特征在于，包括电机，PCBA板，散热体，以及与散热体盖合的散热盖，所述散热体上表面向内凹设有容纳腔，所述PCBA板设置在容纳腔内，所述散热体下表面与电机的壳体密封固定连接，且散热体下表面与电机的壳体之间形成有散热流道。
2.根据权利要求1所述的油泵控制器散热结构，其特征在于，所述容纳腔的内壁涂覆有导热硅脂层，所述PCBA板压紧在导热硅脂层表面且与容纳腔固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的油泵控制器散热结构，其特征在于，所述散热体下表面向内凹设有凹槽，所述凹槽内设有导流条，所述散热体下表面，导流条和电机的壳体之间形成散热流道，所述散热体侧壁贯穿有与散热流道连通的进液口。
4.根据权利要求3所述的油泵控制器散热结构，其特征在于，所述凹槽的中心设有环形导流管，所述环形导流管与凹槽内壁之间设有挡流片，所述导流条环绕导流管设置，所述环形导流管，挡流片和导流条形成S型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821517571.2U CN209314188U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 油泵控制器散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821517571.2U CN209314188U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 油泵控制器散热结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209314188U true CN209314188U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67669918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821517571.2U Active CN209314188U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 油泵控制器散热结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209314188U (zh) |
-
2018
- 2018-09-14 CN CN201821517571.2U patent/CN209314188U/zh active Active
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